D2冷作模具鋼對標(biāo)其他國家的,帶大家來一起認(rèn)識以下:中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Cr12Mo1v1、美國 ASTM/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 D2/T30402、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 160CrMoV12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2379、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號 X155CrMoV12-1、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號 X160CrMoV12、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 BD2、日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11、日本日立 (HITACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號SLD、日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號DC11、日本***越 (NACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號K110、瑞典一勝...
DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域各方面取代SKD11。DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,很大的提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD1...
Cr12Mo1V1模具鋼的化學(xué)成分與D2完全一致。經(jīng)多年的實(shí)踐證明, Cr12Mo1V1模具鋼的性能優(yōu)于 Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比 Cr12MoV鋼高,并含有Co,改善了鋼的組織,其強(qiáng)韌性、耐磨性均有所提高。幾乎所有的工業(yè)先進(jìn)國家都把這一鋼號納入國家標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn),如英國的BD2(BS),德國的X155 CrMoV12-1,法國的X160 CrMoV12(NF),意大利的X155CrVMo12-1KV(UNI)。日本的SKD11(JIS)模具鋼在成分上介于我國的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之間,但含V偏低且不含Co,但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中...
冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很冷作模具鋼大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復(fù)雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之,冷作模具鋼在淬透性、耐磨...
DC11鋼材,日本大同制鋼株式會社生產(chǎn)的DC11鋼材亦是JIS SKD11的一種,通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼),長壽命高耐磨,高韌性,耐沖擊,熱處理不易變形,組織結(jié)構(gòu)細(xì)微。DC11的特點(diǎn)在于真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈機(jī)械加工性良好(切削性較SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出現(xiàn)淬裂)耐磨性極為優(yōu)異(可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模)韌性良好。退火硬度(HB)≤255淬火回火硬度(HRC)≥58轉(zhuǎn)變點(diǎn)(℃)Ac815~875Ar765~705 高耐磨空冷淬硬冷作模具鋼Cr12MoV是在工藝特點(diǎn)上有啥不同呢?上海透氣型冷作模具鋼價格咨詢Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具...
為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。 可用于沖裁模具, 當(dāng)生產(chǎn)批量<10萬件時,被沖材料厚度<1mm 的軟態(tài)低碳鋼板時。還可用于彎曲模具, 被折彎曲?件碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%、硬度為37 ~42HRC時,彎曲模具使用壽命為6 萬~7 萬件Cr12MoV和Cr12Mo1V1名字這么接近,它們有什么區(qū)別呢?...
SKH-51的生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。產(chǎn)地:日本 SKH-51的力學(xué)性能上來說淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式復(fù)雜式需要韌性之工具。)?;鼗?加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。9CrWMn冷作模具鋼的用途在哪里?鹽城常用冷作模具鋼供應(yīng)...
Cr12Mo1V1模具鋼的化學(xué)成分與D2完全一致。經(jīng)多年的實(shí)踐證明, Cr12Mo1V1模具鋼的性能優(yōu)于 Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比 Cr12MoV鋼高,并含有Co,改善了鋼的組織,其強(qiáng)韌性、耐磨性均有所提高。幾乎所有的工業(yè)先進(jìn)國家都把這一鋼號納入國家標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn),如英國的BD2(BS),德國的X155 CrMoV12-1,法國的X160 CrMoV12(NF),意大利的X155CrVMo12-1KV(UNI)。日本的SKD11(JIS)模具鋼在成分上介于我國的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之間,但含V偏低且不含Co,但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中...
Cr4W2MoV的應(yīng)用舉例在哪些方面:主要用于硅鋼片沖裁模具。 還可用于制作材料厚度>3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時推薦硬度 60 ~ 64HRC。 用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時建議硬度 60 ~64HRC。 用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。 用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。 是成批或大生產(chǎn)批量冷沖模的基本鋼種。 對該鋼制冷鐓凹模采用形...
Cr4W2MoV的鍛造溫度范圍窄小,易于過熱、過燒、鍛裂。可按Cr12系鋼的方法進(jìn)行鍛造。φ98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達(dá)到58~60HRC, 表面硬度達(dá)到 63 -67HRC。在溫度為 1020°C 時淬火、400°C 回火時韌性比較好;在500~520°C回火1~3 次以后,有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值, 抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。更多Cr4W2MoV的信息請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司!DC11冷作模具鋼哪些地方應(yīng)用的比較多?南通加工冷作模具鋼廠家Cr4...
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。對應(yīng)中國:SKD61ESR [1] 這對于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會失去韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提高模具壽命.模具鋼材經(jīng)粗加工,須將模具鋼材加熱到650℃,均熱2小時后,在爐中冷卻至550℃,再于空氣中冷卻ASSAB88冷作模具鋼的熱處理工藝。揚(yáng)州混合型冷作模具鋼設(shè)計(jì)Cr5Mo1V材料標(biāo)準(zhǔn):GB/T1299-2000Cr5M...
VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能:S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足S7 -長壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工,具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模;其它用途:精沖模;切邊模;深拉模;冷鍛模;擺碾模;軋輥;形狀復(fù)雜的冷擠模;制管拉伸模等。VIKING鋼材抗拉強(qiáng)度是一個常用的參考數(shù)值,所有試樣均取自直徑為35mm的圓棒之軋制方向,試樣經(jīng)1010±℃油淬及回火二次至不同硬度9CrWMn冷作模具鋼的用途在哪里?連云...
Cr4W2MoV的鍛造溫度范圍窄小,易于過熱、過燒、鍛裂。可按Cr12系鋼的方法進(jìn)行鍛造。φ98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達(dá)到58~60HRC, 表面硬度達(dá)到 63 -67HRC。在溫度為 1020°C 時淬火、400°C 回火時韌性比較好;在500~520°C回火1~3 次以后,有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值, 抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。更多Cr4W2MoV的信息請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司!D2冷作模具鋼適用于哪些地方?蘇州拉絲模冷作模具鋼材質(zhì)SKH-51,...
VIKING模具鋼的焊接,采取適當(dāng)保護(hù)措施(如模具預(yù)熱,焊縫預(yù)加工,合適的焊條和焊接工藝)方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理,模具經(jīng)預(yù)熱可減少焊接開裂的風(fēng)險。焊接注意要點(diǎn)如下:退火狀態(tài)VIKING的焊接①預(yù)熱至300-400℃; 在300-400℃時焊接; 模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火; 淬火和回火。 硬化狀態(tài)VIKING的焊接 預(yù)熱至先前回火溫度,比較低250℃,比較高300℃; 在此溫度焊接,焊接溫度不得低于200℃; 空冷到約80℃; 焊補(bǔ)后應(yīng)馬上回火,回火溫度低于上次回火溫度25℃。注意:退火態(tài)VIKING焊接時,應(yīng)選用與基體材...
Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼,性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼,性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小,分布均勻,具有較高的淬透性和淬硬性,并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄,變形抗力較大。經(jīng)實(shí)際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼,可用來制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。DC11冷作模具鋼的制造工藝有啥特點(diǎn)?連云港壓彎模冷作模具鋼種類Cr5Mo1V的特性在于:...
冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。它的特點(diǎn)在于真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈機(jī)械加工性良好(切削性較SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出現(xiàn)淬裂)耐磨性極為優(yōu)異(可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模)韌性良好。用途在于沖裁模HRC58~62高級量規(guī)HRC60~65成形軋輥HRC58~63搓絲輥HRC60~63十字槽頭螺釘成形模HRC57~62冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽模HRC58~65拉伸模HRC58~63冷鐓模HRC58~62剪刀HRC50~65熱固性樹...
9Mn2V冷作模具鋼,9Mn2V鋼是一種綜合力學(xué)性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼,是合金工具鋼中惟一不含Ni、Cr元素的經(jīng)濟(jì)型鋼種,在我國已有較長應(yīng)用歷史,積累了豐富的使用經(jīng)驗(yàn),它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小,淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩,細(xì)化了晶粒,減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細(xì)小和分布均勻。冷作模具鋼,是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機(jī)械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性,淬透性也較好,淬火時變形小。適于制作小型冷作模具,特別適用制作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規(guī)、量規(guī)等)以及精密絲桿、磨床主軸等。ASSAB88模具鋼廠家推薦一下。常州瑞典進(jìn)口冷...
Cr12是一種合金工具鋼,具有較好的淬透性和良好的耐磨性,主要用作承受沖擊負(fù)荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。是應(yīng)用廣 泛的冷作模具鋼,具有高 強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。更多冷作模具鋼的詳情可以咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司!Cr4W2MoV的熱處理工藝和成分表。鹽城意大利進(jìn)口冷作模具鋼種類Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的...
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵素體中析出,使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀...
冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很冷作模具鋼大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復(fù)雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性??傊渥髂>咪撛诖阃感?、耐磨...
DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域各方面取代SKD11。DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,很大的提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD1...
ASSAB 88的熱處理:軟性退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均溫后,以每小時10℃爐冷至650℃,然后空冷至室溫。 消除應(yīng)力:模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱到650℃,均溫后保溫兩小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷至室溫。 硬化(淬硬)處理:預(yù)熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:950-1080℃。通常選擇:1030-1050℃保溫時間:30分鐘模具在硬化過程中,必須加以保護(hù),以避免脫碳和氧化。 淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形...
Cr5Mo1V的特性在于:1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能,2、高耐磨性,微變形,高淬透性,高抗壓強(qiáng)度,3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。Cr5Mo1V典型的應(yīng)用舉例說明:1)用于成形碳質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈鋼板,硬度37~42HRC,使用壽命可達(dá)11萬~12萬次.2)用于成形碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈鋼板,硬度37~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬次。3)1該鋼用于搓絲模,可用于加工鋁合金和銅合金。4)適于制作韌性好、耐磨的成形模、下料模、冷沖裁模等。5)l恃別適合于要求具備好的耐磨性同時又具有特殊韌性的工具。6)廣 泛用于下料模和成形模、軋輥、拉深...
Cr4W2MoV是針對Cr12系鋼的缺點(diǎn)而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時間不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達(dá)60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.LG和8566不能改鍛也沒有必要改鍛的原因在哪些?揚(yáng)州混合型冷作模具鋼價格咨詢C...
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中比較高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具比較好工作狀態(tài).淬...
VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼,具有下列特性:①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性;②良好的機(jī)加工和磨耐加工性能;③綜合了較好的韌性和耐磨性;④常用硬度范圍為52-54HRC,在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣 泛。模具使用狀態(tài)受多方面影響,如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性(磨粒磨損和粘著磨損)、被加工件的厚度、模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具使用壽命等等。在沖切過程中,模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時,模具沖切刃口會承受很高的拉應(yīng)力,所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高,此時就必須選用高韌...
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。熱處理規(guī)范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。金相組織:細(xì)粒狀珠光體+碳化物。交貨狀態(tài): 鋼材以退火狀態(tài)交貨。更多的了解Cr12MoV材料請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司! SKH-51高速鋼的熱處理工藝。常州正規(guī)冷作模具鋼哪里買冷作模具鋼D2是國際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透...
Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼,性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼,性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小,分布均勻,具有較高的淬透性和淬硬性,并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄,變形抗力較大。經(jīng)實(shí)際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼,可用來制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。Cr12的熱處理工藝和用途有哪些?浙江高拋光冷作模具鋼型號冷作模具鋼D2是國際上較廣泛應(yīng)用...
ASSAB 88的熱處理:軟性退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均溫后,以每小時10℃爐冷至650℃,然后空冷至室溫。 消除應(yīng)力:模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱到650℃,均溫后保溫兩小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷至室溫。 硬化(淬硬)處理:預(yù)熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:950-1080℃。通常選擇:1030-1050℃保溫時間:30分鐘模具在硬化過程中,必須加以保護(hù),以避免脫碳和氧化。 淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形...
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。對應(yīng)中國:SKD61ESR [1] 這對于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會失去韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提高模具壽命.模具鋼材經(jīng)粗加工,須將模具鋼材加熱到650℃,均熱2小時后,在爐中冷卻至550℃,再于空氣中冷卻8407冷作模具鋼的和其他的冷作模具鋼相比優(yōu)勢在哪里呢?山東進(jìn)口冷作模具鋼設(shè)計(jì)大家心目當(dāng)中理解的模具鋼經(jīng)過改鍛后,可以提...