Cr4W2MoV的應(yīng)用舉例在哪些方面：主要用于硅鋼片沖裁模具。    還可用于制作材料厚度>3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)推薦硬度 60 ~ 64HRC。     用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時(shí)建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時(shí)建議硬度 60 ~64HRC。    用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。     用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。    是成批或大生產(chǎn)批量冷沖模的基本鋼種。    對(duì)該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復(fù)合強(qiáng)韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強(qiáng)韌性的基礎(chǔ)上, 提高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命 。     Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020°C加熱, 260°c ×1h 等溫淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。     鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對(duì)Cr4W2MoV鋼制凸模進(jìn)行 920℃×4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達(dá) 845 件。9CrWMn的熱處理工藝和成分表有嗎？常州常用冷作模具鋼價(jià)格

ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。   消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。    硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時(shí)間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。   淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡(jiǎn)單的模具)注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。   熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測(cè)定獲得的。  奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。     深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC?；窗惨獯罄M(jìn)口冷作模具鋼供應(yīng)商ASSAB88的主要介紹以及用途？

9mn2v鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲比較好。 9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

Cr5Mo1V的特性在于：1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能，2、高耐磨性，微變形，高淬透性，高抗壓強(qiáng)度，3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。Cr5Mo1V典型的應(yīng)用舉例說明：1)用于成形碳質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈鋼板,硬度37~42HRC,使用壽命可達(dá)11萬~12萬次.2)用于成形碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈鋼板,硬度37~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬次。3)1該鋼用于搓絲模,可用于加工鋁合金和銅合金。4)適于制作韌性好、耐磨的成形模、下料模、冷沖裁模等。5)l恃別適合于要求具備好的耐磨性同時(shí)又具有特殊韌性的工具。6)廣  泛用于下料模和成形模、軋輥、拉深模。7)用于某些類型的剪刃具。8)用于制作鉆套、沖頭、切邊模及螺紋滾模等。9〕用于耐磨塑料模具等SKH-51高速鋼產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些？?jī)?yōu)勢(shì)在哪里呢？

VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能：S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足S7 -長(zhǎng)壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模；其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復(fù)雜的冷擠模；制管拉伸模等。VIKING鋼材抗拉強(qiáng)度是一個(gè)常用的參考數(shù)值,所有試樣均取自直徑為35mm的圓棒之軋制方向,試樣經(jīng)1010±℃油淬及回火二次至不同硬度LG和8566不能改鍛也沒有必要改鍛的原因在哪些？鹽城加工冷作模具鋼廠

SKH-51高速鋼的熱處理工藝。常州常用冷作模具鋼價(jià)格

SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣  泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。常州常用冷作模具鋼價(jià)格

江蘇盛富祥金屬制品有限公司是一家金屬制品、合金材料的技術(shù)研發(fā)、銷售、檢測(cè)服務(wù)：熱處理工藝的技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；模具、模架及五金件的加工、制造、銷售；通用機(jī)械設(shè)備及配件的制造、銷售；日用百貨、化工產(chǎn)品及原材料（除危險(xiǎn)化學(xué)品）、潤(rùn)滑油的銷售；自營(yíng)和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)的除外）的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。盛富祥特鋼深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼。盛富祥特鋼致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。盛富祥特鋼始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。