吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實時)宸信融雪,所述母液入口與所述母液罐相接，所述結(jié)晶鹽出口與所述脫水裝置相接，所述剩余母液出口與所述后處理裝置相接，所述固液分離器用于將所述鹽晶體與所述剩余母液分離。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括螺旋輸送機，所述固液分離器與所述離心脫水機通過所述螺旋輸送機相連。

其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶母液的含鹽量為。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法，其特征在于，所述鹽晶體脫水后，與所述鹽晶體均勻混合后再干燥，以獲得所述產(chǎn)品鹽。一種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法，其特征在于，所述低溫真空蒸發(fā)的溫度為，真空度為-kpa-kpa。

實施例提供種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，分離精制的過程包括s無機混合鹽分類以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分的無機混合鹽為處理對象，該無機混合鹽是已經(jīng)過去除有機物的混合鹽，去除有機物的方法不限，可以采用常規(guī)的炭化氧化等手段。

處理過程包括如下步驟將無機混合鹽和水混合溶解，控制固含量為，進(jìn)行凈化除雜得到混合鹽溶液，凈化除雜具體包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。其中，除水不溶物是利用機械過濾，控制水不溶物低于。該無機混合鹽中硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于，屬于混合鹽。

圖是電解氯化鈉原理示意圖。陰極容器(陰極；整個電解氯化鈉裝置包括第電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置，所述固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層。陽極；圖中第電解質(zhì)與氯化鈉粉體；導(dǎo)電層；固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管；排鈉口；收集裝置。導(dǎo)電連接片；

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實時)，向溶解釜a中加入鹽粉料，加水溶解配制成氯化鈉質(zhì)量濃度為的氯化鈉鹽溶液。鹽粉料經(jīng)斗式提升機提升輸送。然后通過離心泵a和流量調(diào)節(jié)控制器a送入液相深度氧化塔中，其流量控制在/h。氧化劑儲罐中質(zhì)量濃度為的溶液經(jīng)離心泵b和流量調(diào)節(jié)控制器b，與氯化鈉鹽溶液起進(jìn)入液相深度氧化塔中。隨后溶解釜a和溶解釜b交替使用，以實現(xiàn)后續(xù)工藝的連續(xù)操作。

一種含氯化鈉的高鹽廢水的連續(xù)處理方法，所述方法包括使用一種高鹽廢水處理系統(tǒng)，所述高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進(jìn)料管和高鹽廢水進(jìn)料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；在一種具體的實施方式中，所述進(jìn)料泵和循環(huán)泵均為離心泵。在一種具體的實施方式中，所述進(jìn)料管設(shè)置為與冰晶接收槽中的冰晶進(jìn)行換熱，使得進(jìn)料管中高鹽廢水得到預(yù)冷，同時冰晶接收槽中的冰晶吸熱融化。且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置。

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實時)，所述提質(zhì)處理的過程包括將選取的低氯含量的混合鹽溶液與所述一次濕硫酸鈉混合進(jìn)行提質(zhì)溶解，所述低氯含量的混合鹽溶液中氯離子濃度l；將所述混合鹽和水混合溶解后與所述一次母液混合，經(jīng)過二次凈化除雜后得到混合鹽溶液。對所述一次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品；

二連續(xù)冷凍結(jié)晶處理高鹽廢水當(dāng)冷凍結(jié)晶塔液位降至上端除冰位后，停止運行系統(tǒng)。排出塔內(nèi)剩余液體，取樣，再取離心母液槽中母液和冰晶收集槽中融化的液體分別檢測cod與鹽含量。將高鹽廢水打入冷凍結(jié)晶塔中，開啟制冷循環(huán)，循環(huán)降溫；

優(yōu)選地，控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件鹽溶液溶質(zhì)含量，水不溶物＜pp，ca以caco計算合計，cd，fecunizncrn和pb的含量均，氟含量，溶液色度值≤度，溶液ph為-；和g鹽溶液溶質(zhì)含量，水不溶物＜，ca在可選的實施方式中，一次凈化除雜和二次凈化除雜均是控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件