環(huán)氧酚醛涂料和酚醛漆具體是什么？

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-01-06

酚醛樹(shù)脂漆是以酚醛樹(shù)脂或改性酚醛樹(shù)脂為主要樹(shù)脂制成的漆類.酚醛樹(shù)脂主要代替天然樹(shù)脂與干性油配合制漆.由于酚醛樹(shù)脂使涂料在硬度\光澤\快干\耐水\耐酸堿及絕緣方面有較好的性能.所以廣泛應(yīng)用于木器\家具\(yùn)建筑\電氣等方面.但酚醛樹(shù)脂可使漆料有較深的顏色,老化過(guò)程中漆膜泛黃,不宜用于制造淺色及白色漆. 環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆是一種高性能\高交聯(lián)度的\雙組份環(huán)氧酚醛儲(chǔ)罐漆,具有杰出的耐熱性和耐溶劑性. 環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里,用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來(lái)自氣體分離器的水的侵蝕.對(duì)于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性. 產(chǎn)品特性使用前,應(yīng)查閱詳細(xì)的環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆施工程序.環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆通常規(guī)定為三道涂層漆系,每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳),漆系的總干膜厚度為 270微米(10.8密耳).總干膜厚度的確切規(guī)格取決于更終用途的具體要求.為使單層漆達(dá)到更大膜厚,無(wú)氣噴涂是更佳手段,采用無(wú)氣噴涂以外的其它施工方法,不可能達(dá)到所要求的涂膜厚度.采用傳統(tǒng)型有氣噴涂施工,為了達(dá)到更高膜厚,需要進(jìn)行多道交叉噴涂,采用其它方法,如：刷涂則需要多道施工,并且建議只應(yīng)用于小范圍施工. 被涂表面溫度必須至少高于潮濕溫度3℃(5°F). 鋼材溫度低于10℃(50°F)時(shí),不得進(jìn)行施工.施工和固化期間的相對(duì)濕度不應(yīng)高于80%. 在密閉空間中施工環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆時(shí),要確保合適的通風(fēng), 整個(gè)施工和固化過(guò)程中的良好通風(fēng)及嚴(yán)格控制涂膜厚度至關(guān)重要.可保證完全除去滯留溶劑,達(dá)到固化涂膜的更佳性能.整個(gè)涂料漆系的膜厚不得超過(guò)350微米(14密耳)。固化時(shí)間將隨干膜厚度及施工期間和整個(gè)固化期間的條件而變化.涂膜完全固化后,才能獲得更佳耐化學(xué)品能力.固化情況取決于溫度\濕度和涂膜厚度.通常干膜厚度為270微米(10.8密耳)時(shí),在溫度為25℃(77°F)和相對(duì)濕度為50%的條件下,經(jīng)過(guò)7-10天可完全固化,達(dá)到更佳耐化學(xué)性.溫度升高,固化時(shí)間相應(yīng)縮短,溫度降低,固化時(shí)間則相應(yīng)延長(zhǎng). 當(dāng)更后一道漆膜硬干后,應(yīng)該用合適的非破壞磁性檢測(cè)儀,測(cè)量整個(gè)涂料系統(tǒng)的干膜厚,來(lái)確定涂層系統(tǒng)的平均總干膜厚.涂層應(yīng)該沒(méi)有任何真空或其他漏涂點(diǎn).固化后的漆膜應(yīng)該基本沒(méi)有流掛\滴漏\摻雜或其他缺陷,所有缺陷應(yīng)該加以補(bǔ)救.修補(bǔ)區(qū)域應(yīng)該重新檢測(cè),并根據(jù)前述步驟進(jìn)行固化,然后投入使用.

標(biāo)簽：酚醛樹(shù)脂涂料耐酸堿涂料防腐涂料

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