水冷齒輪箱潤滑分為兩部分：旋轉(zhuǎn)齒輪潤滑系統(tǒng)、傾動(dòng)齒輪潤滑系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)齒輪潤滑系統(tǒng)：旋轉(zhuǎn)齒輪潤滑系統(tǒng)為自動(dòng)甘油潤滑，其通過安裝在傳動(dòng)齒輪上的4個(gè)甘油分配器向27個(gè)單獨(dú)的甘油潤滑點(diǎn)（旋轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)環(huán)11個(gè)甘油潤滑點(diǎn)、傾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)環(huán)11個(gè)甘油潤滑點(diǎn)、星型齒輪3個(gè)甘油潤滑點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)環(huán)2個(gè)甘油潤滑點(diǎn)）提供甘油，頻率為45分鐘。傾動(dòng)齒輪潤滑系統(tǒng)：為內(nèi)裝甘油泵的自動(dòng)甘油潤滑，每臺(tái)傾動(dòng)齒輪配有2個(gè)干郵箱（每個(gè)甘油箱容積2.4L），甘油潤滑布料溜槽傾動(dòng)軸銅套軸承，扇形齒段及相關(guān)小齒輪，共8個(gè)潤滑點(diǎn)，頻率為50批料打油1次。水冷板的使用壽命相對較長，一般可以使用3-5年以上。上海礦機(jī)水冷板散熱器廠家

1看材質(zhì)。市場上大多數(shù)的散熱器的水冷散熱板都是鋁板埋銅管的設(shè)計(jì)方式，這種水冷板用鋁與銅合金的方式性價(jià)比較高，成本相對較低?？翠X與銅的質(zhì)量，是否有雜質(zhì)，即看原材料的優(yōu)劣，這點(diǎn)難不到大家?？垂に?。材質(zhì)可以是一樣的但工藝不同，散熱器的效果卻截然不同的，看工藝得從兩個(gè)方面入手，一方面是是否按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，從圖紙中標(biāo)示的參數(shù)用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，誤差在0.05毫米以內(nèi)則可以視為合格，如果要求高則可達(dá)0.02毫米的精度。另一方面，從看水冷板的做工如何，因?yàn)橥ㄟ^銅管埋鋁板的工藝方式，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)粘合度的問題，如果兩者之間有縫隙的話，就會(huì)影響散熱效果甚至出現(xiàn)漏水的情況。還有就是銅管與鋁板通過埋管的工藝連合起來，再通過打磨或者飛面的工藝進(jìn)行處理，使得整塊水冷散熱板形成一個(gè)平整的平面，判斷質(zhì)量優(yōu)劣也可以從這個(gè)平面觀察是否平整，銅管與鋁板是否有融合成一個(gè)平面了，有縫隙或不平整都會(huì)影響散熱效果。通過幾個(gè)方面都可以大致判斷一塊散熱器水冷板是的優(yōu)劣情況，如果要求較高，可以向文軒五金提出索要散熱實(shí)測數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)來斷定則更加準(zhǔn)確。上海礦機(jī)水冷板散熱器廠家威特力機(jī)械水冷板的優(yōu)勢。

小型沖壓板與口琴管的時(shí)代隨著液冷板市場把眼光投向了更輕便的沖壓板和口琴管，釬焊工藝的水冷板登上了歷史舞臺(tái)。先來說說釬焊這個(gè)工藝，其實(shí)釬焊在汽車工業(yè)應(yīng)用廣且成熟，汽車的前端散熱器、冷凝器和板式換熱器等都采用此工藝，一般采用3系的鋁材在焊接的位置涂上焊料然后過高溫（600℃左右）釬焊爐使焊料融化焊接而成，所以相對來說工序較簡單。雖然他們采用同一種工藝，但是應(yīng)用上有所區(qū)別。沖壓板首先要將一塊平板沖壓出設(shè)計(jì)好的流道，流道深度一般在2-3.5mm，在用另一塊平板與之焊接在一起，兩塊板厚可以在0.8-1.5mm不等。而口琴管之所以叫口琴管是因?yàn)榱鞯赖臋M截面類似口琴管形狀，當(dāng)年的寶馬i3就是用的口琴管，而特斯拉也一直非常鐘情于口琴管。一般口琴直管方案的兩端是集流體起匯流作用，所以內(nèi)部的流向只能直來直去，并不能像沖壓板那樣隨意設(shè)計(jì)，有一定的局限性。然而，當(dāng)時(shí)的沖壓板單板并不大，純電較大電量的電池包需要6-8塊，加上SAE的快插接頭與管子，外加支撐泡棉與導(dǎo)熱墊，一套成本得上千，而采用口琴管能便宜30%以上，巨大的成本優(yōu)勢。

為了保證流體流動(dòng)的真實(shí)性及速度損失和壓強(qiáng)損失計(jì)算的準(zhǔn)確性，模型建立須保留流動(dòng)細(xì)節(jié)特征，如流到圓角、倒角等，同時(shí)還需保證水冷板進(jìn)出口方向與真實(shí)模型方向的一致性。為了能夠準(zhǔn)確捕捉水冷板的流場和邊界層信息，流道的網(wǎng)格須足夠密集，尤其是槽式水冷板中槽道的網(wǎng)格劃分和管式水冷板中管邊界的網(wǎng)格劃分。水冷板及流體的材料屬性須賦予真實(shí)材料或真實(shí)材料屬性，比較常見的是一些金屬材料和流體材料熱學(xué)屬性。水冷板的進(jìn)出口邊界條件分別設(shè)置為速度進(jìn)口、壓力出口，須賦予進(jìn)口速度值V（m/s）和進(jìn)口溫度值T（℃），出口壓力值視需求而定，若只考察模型壓降可不賦予取值。此外，還需設(shè)置流動(dòng)邊界條件為湍流Turbulence（視雷諾數(shù)Re而定）及重力方向Gravity為實(shí)際的重力方向，工作溫度及壓強(qiáng)設(shè)置為環(huán)境溫度和當(dāng)?shù)丨h(huán)境壓強(qiáng)。水冷板輻射視外界環(huán)境而定，若考慮輻射散熱則設(shè)置為DO輻射散熱模型，相應(yīng)取值保持默認(rèn)即可。獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得水冷板散熱器安裝簡單，適用于各種設(shè)備。

散熱器與水冷板散熱器.一般是通過液體循環(huán)來換熱的，叫radiator，很多也叫heatexchanger，也就是換熱器的意思，比如汽車?yán)镞叺某崞缴崞?若是直接與電子元件器件接觸而進(jìn)行散熱的裝置，此類散熱器，一般翻譯為cooler,比如CPUcooler,電腦散熱器。同時(shí)，也有些人把散熱片，heatsink,也叫做散熱器。嚴(yán)格來說，散熱片是沒有風(fēng)扇的，只是五金制品，風(fēng)冷散熱器是由散熱片與風(fēng)扇組合在一起的。散熱器是將設(shè)備的熱量直接散發(fā)在外界。水冷板，國外叫coldplate,直譯叫冷板，國內(nèi)很多譯成watercoolingplate,或liquidcoolingplate.這是一種通過液冷換熱的元件，原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道，電子元件安裝于板的表面（中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)），冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入，出口出來，把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見的有：摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。把散熱器理解為換熱器的話，那么，散熱器+水冷板+水泵+管路，就形成了一個(gè)完整的液冷系統(tǒng)。水冷板負(fù)責(zé)吸收發(fā)熱件的熱量傳導(dǎo)到流經(jīng)液體中，散熱器則負(fù)責(zé)用翅片吸收被加的液體中熱量，再通過外界的空氣與翅片表面熱交換，達(dá)到給元器件降溫制冷的目的。水冷板通常由散熱器、水泵、水箱、水管等組成。揚(yáng)州水冷板散熱器廠商

水冷板的使用需要注意水的循環(huán)速度，過快或過慢都會(huì)影響散熱效果。上海礦機(jī)水冷板散熱器廠家

現(xiàn)代電子設(shè)備對可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高，電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。散熱設(shè)計(jì)中，通常假設(shè)功率模塊發(fā)熱均布于整個(gè)功率模塊基板上，這種建模方法簡單易操作，但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱，所以計(jì)算結(jié)果比實(shí)際偏低，而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫。一般仿真模型中熱源是均勻分布的，因此水冷板溫度比較高點(diǎn)通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實(shí)際上是離散分布的，所以實(shí)際水冷板溫度比較高點(diǎn)應(yīng)在各個(gè)芯片的正下方。也就是說，仿真與實(shí)際的熱點(diǎn)位置存在較大差別，因此不能針對實(shí)際的熱點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行局部優(yōu)化設(shè)計(jì)。上海礦機(jī)水冷板散熱器廠家