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購買粉末真空上料設(shè)備生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2024-11-24

    以保證吸料能正常運(yùn)行。加料方案如圖:二、技術(shù)指標(biāo)電動機(jī)式真空加料機(jī):機(jī)器名稱型號加料能力(公斤/小時)壓縮空氣消耗量(升/分)功率(瓦)供氣壓力(MPA)電動真空加料機(jī)NS-41500105500注:1、壓縮空氣無油無水2、輸送能力是在輸送距離3米時測量的3、物料不一樣輸送能力差異較大三、電氣原理圖電動式真空加料機(jī)四、安裝調(diào)試電動機(jī)式真空加料機(jī)安裝調(diào)試方法:1、接入380V交流電,注意一定要接地線,按“開/關(guān)”鍵確定電機(jī)轉(zhuǎn)向,排氣口出風(fēng)為正確轉(zhuǎn)向。2、接入壓縮空氣,用Φ6空氣官直接插入快速接頭即可。調(diào)整過濾減壓閥。(過低的氣壓會導(dǎo)致反吹不力,影響吸料效果)3、觸摸時間增減鍵,將上料時間調(diào)整在10到20秒,放料時間調(diào)整在5到8秒。4、注意各環(huán)節(jié)卡箍的連接,防止漏氣,把混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到接近直立的位置以利物料流動。五、故障排除上料機(jī)出現(xiàn)無法上料或上料能力小的時候,請按以下程序檢查。1、系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到,供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時系統(tǒng)中的空氣壓力。2、放料門是否嚴(yán)密:A、經(jīng)過長時間使用,放料門上堆積一定厚度的粉料,造成門關(guān)不嚴(yán),漏真空,應(yīng)該清洗放料門。B、經(jīng)過長時間使用,放料門的密封圈磨損,造成門關(guān)不嚴(yán),漏真空。 定制金屬粉末真空上料機(jī);購買粉末真空上料設(shè)備生產(chǎn)

粉末真空上料設(shè)備

   真空上料機(jī)是利用氣動真空泵的一種真空輸送機(jī)。利用該真空上料機(jī)可以將物料從容器中直接輸送到混合機(jī),反應(yīng)器,料斗,壓片機(jī),包裝機(jī),振動篩,顆粒機(jī),濕發(fā)制粒機(jī),干發(fā)制粒機(jī)和粉碎機(jī)。該機(jī)減輕了人工的勞動強(qiáng)度,杜絕了粉塵污染,保證生產(chǎn)符合GMP。對有料位控制的真空加料機(jī),受料設(shè)備的料斗中的物料通過料為控制器完成自動加料。當(dāng)受料設(shè)備的物料高于料斗某一位置時,真空加料機(jī)停止加料,當(dāng)物料低于料斗某一位置時,真空上料機(jī)自動啟動,完成對受料設(shè)備的加料。主要特點(diǎn)1、針對不同物料,可提供多種解決方案;2、采用物料軟著陸技術(shù),確保物料原有特性不改變;3、上料速度快;4、密閉輸送,無粉塵污染;5、無死角,易于清洗;6、噪音低;7、結(jié)構(gòu)緊湊,方便拆卸,無死角;8、便于安裝,重量輕,體積?。?、耐腐濁;10、輸送能力強(qiáng),內(nèi)壁精密拋光,不粘結(jié)物料。自動粉末真空上料設(shè)備推薦廠家河南梓鈺設(shè)備制造粉末真空上料設(shè)備;

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    本實(shí)用新型的工作原理是:攪拌罐6和投料站5均沒有物料,人工向投料站5內(nèi)投料,真空上料機(jī)3吸料,給攪拌罐6上料,投料站5內(nèi)的物料被吸完以后,系統(tǒng)自動切換,讓第二真空上料機(jī)4吸料,把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi),直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi);系統(tǒng)自動切換,對攪拌罐6抽負(fù)壓,投料站5內(nèi)的物料被負(fù)壓輸送,從攪拌罐6頂部投料入攪拌罐6(直到投料站5內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移到攪拌罐6內(nèi));系統(tǒng)自動切換,讓第二真空上料機(jī)4把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi),直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi);系統(tǒng)自動切換,對攪拌罐6抽負(fù)壓,投料站5內(nèi)的物料被負(fù)壓輸送,從攪拌罐6低部投料入攪拌罐6(直到投料站5內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移到攪拌罐6內(nèi));系統(tǒng)自動切換,讓第二真空上料機(jī)4把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi),直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi);完成一個循環(huán)工作,聯(lián)動模式的時候,系統(tǒng)重復(fù)這個循環(huán)工作。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看。

    需要對控制柜做可靠接地,以免電腦芯片受到干擾出現(xiàn)死機(jī)??刂坪薪泳€圖見電器原理圖。、觸摸時間增減鍵。將上料時間調(diào)整在5—15秒,放料時間調(diào)整在6—12秒。輸送粉料時,上料時間應(yīng)設(shè)短些,放料時間應(yīng)設(shè)長些;輸送顆粒料時,上料時間應(yīng)設(shè)長些,放料時間應(yīng)設(shè)短些。、按下“開/關(guān)”按鍵,壓縮空氣即被送入真空發(fā)生器,真空料斗產(chǎn)生真空,實(shí)現(xiàn)加料。、此時應(yīng)關(guān)注壓縮空氣壓力,供氣壓力應(yīng)在—。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時,也就是上料時,系統(tǒng)中的壓縮空氣壓力。QVC-3、4、5、6型真空上料機(jī)的真空發(fā)生器上有壓力表,以該壓力表顯示的壓力為準(zhǔn)。對于QVC-1、2型真空發(fā)生器上沒有壓力表,應(yīng)以過濾減壓閥上壓力表為準(zhǔn)。在調(diào)試中要特別注意,供氣壓力—,當(dāng)放料或系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時,過濾減壓閥上壓力表顯示的壓力應(yīng)在—。許多用戶安裝上料機(jī)后,常常把過濾減壓閥調(diào)整在,如果此時真空發(fā)生器開始工作,系統(tǒng)的壓力會陡降到。長距離輸送或輸送能力較大時,系統(tǒng)中空氣壓力必須達(dá)到。三、故障排除:上料機(jī)出現(xiàn)無法上料或上料能力小時,請按以下程序檢查。、系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到—。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時系統(tǒng)中空氣壓力。、放料門是否嚴(yán)密。經(jīng)過長時間使用。 粉末真空上料機(jī)哪家好?

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    真空上料機(jī)能自動的將各種物料輸送到粉碎機(jī)、包裝機(jī)、注塑機(jī)的料斗當(dāng)中,也能直接將需要混合物料輸送到混合機(jī)(如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等)中,的減少料工人的勞動強(qiáng)度,解決料加料時粉體外溢的問題,是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的理想設(shè)備。真空上料機(jī)圖片真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料,例如原料藥粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,*粉末;膠囊,片劑,丸劑,小食品顆粒,*顆粒等;不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。也適用于顆粒、醬體、粉劑、片劑、袋泡茶、鋼珠、膨化食品、液體等自動包裝機(jī)、半自動包裝機(jī)及配套設(shè)備,適用于醫(yī)藥(如感冒沖劑、板藍(lán)根沖劑,符合GMP包裝標(biāo)準(zhǔn)),化工(染料、消毒粉),食品(如膨化食品、調(diào)味品),日化(如洗發(fā)液、洗發(fā)膏、蛇油膏)等行業(yè)的*包裝。真空上料機(jī)粉間隙排料和連續(xù)排料兩種,間隙排料有利于降低設(shè)備投資成本,方便斗位控制,在多數(shù)情況下,我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離,大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。制藥行業(yè):原料藥,粉狀物料,顆料物料,混合物料,膠囊等化工原料:氧化鋁,二氧化硅,斑脫土等食品行業(yè):食品添加物如原料,可可粉。 粉末真空塑料上料機(jī);自制粉末真空上料設(shè)備哪家好

本地定制粉末真空上料機(jī)廠家;購買粉末真空上料設(shè)備生產(chǎn)

    真空上料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):真空上料機(jī)圖片節(jié)能:無需電能、通過縮空氣就可控制和運(yùn)行整個系統(tǒng);簡單:自動控制,在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間衛(wèi)生:安靜:無震動、噪音低;清潔:無塵操作,輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染;經(jīng)濟(jì):一臺設(shè)備可輪流用于多套機(jī)器上,且維護(hù)費(fèi)用低;安全:工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。影響上料機(jī)的精度因素:(1)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。(2)定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r,必須耗散的運(yùn)動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運(yùn)動部件適時減速。(3)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。(4)運(yùn)動件的重量運(yùn)動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運(yùn)動件重量增加時,定位精度降低。因此,設(shè)計時不僅要減小運(yùn)動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影響。。 購買粉末真空上料設(shè)備生產(chǎn)