由螺旋卸料器排出，而未全燥的較重物料，因具有較強的沖力被再循環(huán)回燥室，氣體經(jīng)袋式除塵器排出。改進的氣流燥器示意圖(n)脈沖式(6)倒錐形式(f)套管式(d)旋風式(e)環(huán)形式3，流化床燥器（沸騰燥器）：流化床燥器其裝置一般包括熱風發(fā)生器、流化床燥器、粉塵捕集器、引風機、加料及卸料器等。在容器中放好固體顆粒，氣體從托板下方吹上通過顆粒的間隙，由于容器下部顆粒堆積密度較，氣體通道截面積較小，氣體壓強較，固體顆粒收氣流作用而懸浮起來。當顆粒浮至上方，氣體通道面積加，壓強降低，顆粒又落至托板上，并再一次被氣流托起。固體顆粒如此上下翻動，容器內(nèi)固體顆粒層體積增，并能沿著壓力差方向移動，性能頗似流體。燥介質(zhì)由送風機送入，加熱爐加熱進入流化燥器下部，通過多孔板和沸騰著的燥物料進入激烈攪拌及良好接觸，進入旋風除塵器，捕集下夾帶的細粉經(jīng)過排風機排入氣，燥物料有加料器連續(xù)或間歇加入床內(nèi)，已燥產(chǎn)品通過卸料器連續(xù)或間歇地排出。由于氣固相間激烈的混合和分散以及兩者間快速地給熱，使物料床層溫度均一且易于調(diào)節(jié)，為得到燥均一的產(chǎn)品提供了良好的外部條件。物料在床層內(nèi)的停留時間在數(shù)分鐘至數(shù)小時之間，可任意調(diào)節(jié)。常州華銳機電設(shè)備工程有限公司主營干燥機低壓防爆控制系統(tǒng)干燥設(shè)備電控柜，若有需要，歡迎咨詢。山西成套干燥設(shè)備電控柜

    其特點是操作穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)壓降小，可根據(jù)需要控制進氣量，但熱效率較低，耗氣量較多。臥式多室流化床燥器（6）惰性載體沸騰燥器是將中藥提取的濃縮液分散和濕潤于惰性顆粒的懸浮層上，惰性載體顆粒被熱空氣加熱，并作熱量傳遞用，水分從物料膜覆蓋的顆粒表面蒸發(fā)，而當顆粒相互碰撞時，燥的產(chǎn)品從顆粒的表面脫落，并被氣流送入捕集裝置中。此燥器有燥器、蒸汽加熱器或電加熱器、送風機、輸送空氣過濾器、旋風除塵器、原藥液槽、洗滌熱水計量槽、配料泵等組成。在開動蒸汽加熱器和通風機之，惰性顆粒被空氣流化，并加熱，當加熱到一定時，開始向流化層通入燥的物料，使料液在載體表面形成薄膜，使水分汽化而燥。（7）流化床輾磨燥器：此設(shè)備主體為圓柱形，下部為流化燥，上部為氣流燥，物料在此進行二次燥。糊漿物料由螺旋加料斗，在流化床近底部加入經(jīng)多孔氣流分布板導入流化室，另二處以切線送入上部氣流燥器不同部分。流化室內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)葉板混合攪拌器，其驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速可調(diào)。一方面氣-固間的相對運動的密切接觸，促使?jié)窳蠈友杆僭铮矸矫婀?固粒子間的碰撞、摩擦、對燥物料起到輾磨作用。（8）離心式流化床燥器是一個裝在可旋轉(zhuǎn)的垂直軸上的圓筒篩。海南生產(chǎn)干燥設(shè)備電控柜常州華銳機電設(shè)備工程有限公司主營自動化干燥設(shè)備電控柜控制系統(tǒng)，若有需要，歡迎詳談。

    傳送帶可用帆布、橡膠、涂膠布或金屬絲網(wǎng)制成。帶式燥器1．加料器2．傳送帶3．風機4．熱空氣噴嘴5．壓碎機6．空氣入口7．空氣出口8．加熱器9．空氣再分配器10，真空耙式燥器真空耙式燥器由帶有蒸汽夾套的殼體和在殼體內(nèi)裝有定時改變旋轉(zhuǎn)方向的耙式攪拌器所組成?；旌衔镉蓺んw上方加入，燥產(chǎn)品由底部卸料口放出。由于耙齒攪拌器的不斷轉(zhuǎn)動，使物料得以均勻地燥。物料由間接蒸汽加熱，汽化的汽體由真空泵及時抽出，經(jīng)旋風分離器分離夾帶的粒塵，在經(jīng)冷凝器將水蒸汽冷凝而排除，不凝性氣體經(jīng)真空泵放空。真空耙式燥器勞動強度相對比較低，條件好，且比其它燥器有更好的適應(yīng)性，即物料可以是漿狀、膏狀、粒狀和粉狀，尤其是膏狀物料采用較多。其缺點是燥時間長，生產(chǎn)能率低，結(jié)構(gòu)復雜，活動部件需經(jīng)常檢修，卸料不易凈，不適用于經(jīng)常更換燥品種及不耐熱物料的燥。真空耙式燥器1．外殼2．蒸氣夾套3．水平攪拌器4．傳動裝置11，圓盤燥器圓盤燥器是由小金屬圓盤和金屬圓盤從上至下間隔排列，燥物料加在上層的小金屬圓盤。每個圓盤上裝有從軸向四面伸出的支壁，支壁上裝有移送物料的耙。加至圓盤的物料，借助軸的回轉(zhuǎn)，一面被刮成均一厚度，一面向前移動。由于耙的角度向外。

    2）遠紅外線燥器是根據(jù)遠紅外線輻射強度與距離的平方成反比的定律，通過遠紅外線輻射元件與燥物體之間的距離的自由調(diào)節(jié)，使燥物體所受到的遠紅外能量之強弱得以適當?shù)目刂?。同時，通過調(diào)節(jié)電壓，來控制輻射元件的溫度，調(diào)節(jié)所輻射的遠紅外線波長，使之適合燥物體的吸收波長。藥物經(jīng)遠紅外輻射燥，去水率多在50～90%，滅菌率在60～100%，適用于中、小型制藥廠對藥物包裝讓那個器，藥物制劑半成品或成品的燥和滅菌。遠紅外燥器1．燥室2．遠紅外線輻射器3．送風器和風扇；4．物料輸送帶8，微波燥器微波燥器由產(chǎn)生微波的振蕩裝置及將微波輻射至燥物料上的燥室組成，兩裝置間用傳送電磁波的波導管連接，實際上，是將監(jiān)控微波的功率監(jiān)控器和保護振蕩裝置的隔離器，以及有效利用微波功率的配合器等與波導連接在一起。燥室有適合于各種燥物料形態(tài)的形狀和方式。濕物料中的水分子，在微波電場的作用下，它會被極化并沿著微波電場方向整齊排列，由于微波式一種頻交變電場，水分子就會隨著電場方向的交替變化而不斷地迅速轉(zhuǎn)動，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦，部分微波能就轉(zhuǎn)化為熱能，從而達到燥的效能。該燥不需經(jīng)過傳熱途徑和傳熱時間，熱損失少，加熱所需時間比較短。常州華銳機電設(shè)備工程有限公司主營成套干燥設(shè)備電控柜控制系統(tǒng)，若有需要，歡迎來電咨詢。

    定時向下一層放料。濕物料進料及成品出料為間歇式，而床層內(nèi)的物料則作半連續(xù)流動，故稱這種形式的燥器為半連續(xù)多層流化床燥器。其燥時間可隨意調(diào)整，而且由于采用多層逆流，故排氣溫度較低，熱風的熱利用率提。（3）連續(xù)單層流化床燥器，為了燥至所要求的水分，物料滯留時間較長，床內(nèi)的存料量較多，床層較，阻力損失較，所需功率較多，熱效率不。適用于易燥，處理量較，而燥產(chǎn)品要求不太的物料。（4）連續(xù)多層流化床燥器：濕物料從頂上加入，逐漸向下移動，由底部排出。熱空氣由底部進入，向上通過各層，從頂部排出，物料與氣體成逆向流動。其特點是顆粒滯留時間分布均勻，物料的燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品質(zhì)量，熱利用率較。主要適用于燥降速階段的物料或產(chǎn)品要求含水量低的物料。多層圓筒流化床燥器（5）連續(xù)臥式多室流化床燥器用垂直擋板將床層分隔為5-8室，擋板與多空分布板間留有數(shù)十毫米的間隙，使物料自進入室，依次序由間隙中順序移動而自一室，依次由間隙中順序移動而自一室的卸料管出料，一般在一室通入冷空氣，以冷卻已燥的產(chǎn)品。由于設(shè)置了與顆粒移動方向垂直的擋板，即防止了未燥顆粒的排出，已燥顆粒的返混，又使滯留時間分布均勻，使燥產(chǎn)品均勻。常州華銳機電的自動化干燥設(shè)備電控柜控制系統(tǒng)，精確調(diào)控溫濕度，確保干燥效果均勻出色，提升產(chǎn)品質(zhì)量。福建干燥設(shè)備電控柜廠家

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    便成為隧道式燥器。器身為狹長的通道內(nèi)鋪設(shè)鐵軌，一系列小車載著淺盤中或懸掛在架上的物料通過洞道，使與熱空氣接觸進行燥。小車可以連續(xù)或間歇地進、出洞道，由于洞道式燥器的容積，小車在器內(nèi)的停留時間長，因此適用于處理量，燥時間長的物料，也可以進行加熱和廢氣循環(huán)操作。箱式燥器的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，設(shè)備投資少，適應(yīng)性強，物料破損及粉塵少，可適用于多數(shù)物料的燥。缺點是裝卸物料的勞動強度，設(shè)備的利用率低，熱利用率低及產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。它適用于小規(guī)模多品種，要求燥條件變動及燥時間長等場合的燥操作。目前，中藥生產(chǎn)普遍采用。洞道式燥器1．加熱器2．風扇3．裝料車4．排氣2，氣流式燥器氣流式燥器是連續(xù)式常壓燥器的一種，可以將泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料送入熱氣流中與之并流，從而得到分散成粉粒狀的燥產(chǎn)品。根據(jù)濕物料的加入方式，燥裝置可分為帶粉碎機型，帶分散型和直接加入型等。帶粉碎機型氣流燥裝置，主體是一根直立的圓筒，下部置一多孔托板，托板下方吹入熱空氣，當熱空氣的流速足夠時，將濕物料顆粒吹起并帶至上方。濕物料由加料斗加入螺旋輸送混合器中，與一定量的燥物料混合進入氣流燥器底部的粉碎機。從加熱器來的熱空氣（不怕污染時。山西成套干燥設(shè)備電控柜