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增材制造技術(shù)不需要模具、流程更短、成本更低、制造更快的相對(duì)優(yōu)勢(shì)，源自科技創(chuàng)新、源自產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級(jí)。行業(yè)生產(chǎn)模式正在由手工生產(chǎn)和機(jī)械化生產(chǎn)向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，這也對(duì)首都航天機(jī)械有限公司做好、做實(shí)產(chǎn)品升級(jí)提出了更高的要求。增材制造的制造過(guò)程無(wú)污染、材料消耗低、能源...

在航空航天領(lǐng)域，航天器在穿越大氣層和在太空中運(yùn)行時(shí)，會(huì)面臨極端的溫度變化。此時(shí)，氧化鋁增強(qiáng)的高分子隔熱材料就顯得至關(guān)重要。填充量一般在 15%左右，能夠?yàn)楹教炱魈峁┛煽康母魺岜Ｗo(hù)，保證其內(nèi)部設(shè)備的正常運(yùn)行。例如，某型號(hào)的衛(wèi)星隔熱部件就采用了這種材料，在經(jīng)受太空...

自磨機(jī)；原理：自磨機(jī)利用礦石自身作為研磨介質(zhì)，在磨機(jī)筒體內(nèi)通過(guò)礦石的相互碰撞和磨剝作用，使礦石達(dá)到粉碎和磨細(xì)的效果。自磨機(jī)沒(méi)有其他的研磨介質(zhì)，完全依靠礦石本身的磨剝。特點(diǎn)磨礦介質(zhì)：礦石自身。研磨方式：干法或濕法。筒體結(jié)構(gòu)：多為單筒式，筒體內(nèi)有提升板...

激光熔覆；激光熔覆是將具有特殊性能(如耐磨、耐蝕、抗氧化等)的粉末先噴涂在金屬表面上或同激光束同步送粉，然后使其在激光束作用下迅速熔化、擴(kuò)展及快速凝固，在基材表面上形成無(wú)裂紋、無(wú)氣孔的冶金結(jié)合層的一種表面改性技術(shù)。激光熔覆具有許多優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)用靈活、耗能小、熱輸入...

激光熔凝是指利用高能密度的激光束掃描工件的表面,使表面一薄層熔化并在極快的冷卻速度下凝固。激光熔凝可以在金屬材料表面獲得高硬度、高耐性和高溫性能的改性層同時(shí)可使零件的心部仍保持較好的韌性,使零件具有耐蝕性好、沖擊韌性高、疲勞強(qiáng)度高的特點(diǎn)。激光熔凝是局部快速凝固...

利用粉末冶金技術(shù)制備的金屬產(chǎn)品具有較好的物理、化學(xué)和應(yīng)用性能，如燒結(jié)溫度低、接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、化學(xué)成分穩(wěn)定、有良好并且均勻的組織結(jié)構(gòu)等，而原料合金粉末的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于金屬元素成分及比例、粒度分布、球形度、含氧量、均勻性等，對(duì)產(chǎn)品的性...

“第壹性原理+分子動(dòng)力學(xué)+機(jī)器學(xué)習(xí)”三位一體的綜合手段，已經(jīng)成為模擬計(jì)算的一個(gè)前沿方向，為解決傳統(tǒng)計(jì)算化學(xué)方法面臨的挑戰(zhàn)提供了新的解決方案。國(guó)內(nèi)外已有科研團(tuán)隊(duì)在深化第壹性原理與分子動(dòng)力學(xué)的研究與應(yīng)用拓展，利用機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化大規(guī)模計(jì)算、快sù篩選潛在功能材料等方面...

目前國(guó)外先進(jìn)陶瓷發(fā)展處于領(lǐng)xiān地位的主要有美國(guó)、日本、歐盟、俄羅斯等。其中，美國(guó)對(duì)先進(jìn)陶瓷在航空航天、核能等領(lǐng)域的應(yīng)用處于領(lǐng)xiān地位；日本在先進(jìn)陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化、民用領(lǐng)域方面占據(jù)領(lǐng)xiān地位，并占有世界先進(jìn)陶瓷約一半的市場(chǎng)份額；歐盟在先進(jìn)陶瓷部分細(xì)分...

回顧玻璃3D打印技術(shù)的發(fā)展歷程，從當(dāng)初的概念雛形，到如今初具規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，玻璃3D打印技術(shù)在短短幾年內(nèi)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。比起其他材料領(lǐng)域，玻璃3D打印是絕dui的藍(lán)海。中國(guó)是世界上公認(rèn)的玻璃生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。全球玻璃產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)到2027年將達(dá)到3500億美元左...

陶瓷注射成型（CeramicInjectionMolding,簡(jiǎn)稱CIM）是近代粉末注射成型(PowderInjectionMolding，簡(jiǎn)稱PIM)技術(shù)的一個(gè)分支，它是一種近凈尺寸陶瓷可塑成型方法，是當(dāng)今國(guó)際上發(fā)展zuì快、應(yīng)用zuì廣的陶瓷零部件精密制造...

相比硅器件，SiC MOSFET在耐壓、導(dǎo)通電阻、開(kāi)關(guān)頻率等方面具有較好的優(yōu)勢(shì)。耐壓方面，SiC MOSFET在6500V時(shí)仍能保持高性能，而硅基MOSFET上限通常在650V左右。在開(kāi)關(guān)頻率超過(guò)1kHz時(shí)，硅基IGBT（絕緣柵雙極型晶體管）損耗較高，而SiC...

激光法是以激光為加熱熱源，誘發(fā)氣相反應(yīng)的合成超細(xì)粉技術(shù)。激光法的原理為氣體分子受到紅外光或紫外光的照射時(shí)，如果氣體的吸收帶與光波波長(zhǎng)一致，那么，氣體分子就吸收該波長(zhǎng)的光。激光法利用此特點(diǎn)，選用吸收帶與激光的激發(fā)波長(zhǎng)相吻合的反應(yīng)氣體(當(dāng)二者不一致時(shí)，加入光增感劑...

“第十七屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會(huì)”3月10-12日上海世博展覽館開(kāi)幕！有色金屬材料的熔煉：熔煉是指將原材料加熱到一定溫度，使其變成液態(tài)狀態(tài)，然后通過(guò)冷卻和結(jié)晶來(lái)得到所需要的形狀和尺寸。常用的有色金屬材料熔煉原料包括銅、鋁、鎂、鋅、鎳等多種元素及其合金...

在電動(dòng)汽車主驅(qū)逆變器中，SiC MOSFET相比硅基IGBT具有明顯優(yōu)勢(shì)，如功率轉(zhuǎn)換效率高、逆變器線圈和電容小型化、降低電機(jī)鐵損、束線輕量化和節(jié)省安裝空間等。雖然碳化硅器件價(jià)格較高，但其優(yōu)勢(shì)可降低整車系統(tǒng)成本。2018年，特斯拉在Model 3中首ci將硅基 ...

MIM即金屬粉末注射成形，是將塑料注射成型技術(shù)結(jié)合粉末冶金領(lǐng)域而發(fā)明的一種新型粉末冶金成型技術(shù)。粉末冶金注射成型工藝與粉末冶金技術(shù)比較接近，先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混合在一起，通過(guò)150度高溫加熱塑化，用注射成型設(shè)備注入模腔內(nèi)，再凝固成型，...

液相法制備粉體液相法制備粉體的共同點(diǎn)是該法均以均相的溶液為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)各種途徑使溶質(zhì)與溶劑分離，使溶質(zhì)形成一定形狀和大小的顆粒，得到所需粉體前驅(qū)體，熱解后得到氧化物粉體。下面主要介紹沉淀法、溶劑蒸發(fā)法以及醇鹽水解法。沉淀法；包括一種或多種可溶性陽(yáng)離子的鹽溶液，...

有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前我國(guó)3D打印規(guī)模以上企業(yè)有近200家，但其中多為中小企業(yè)，研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力相對(duì)較弱。近年來(lái)，歐美已用3D打印整體火箭、發(fā)動(dòng)機(jī)等標(biāo)志性產(chǎn)品，帶動(dòng)了新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。多位業(yè)內(nèi)人士表示，我國(guó)擁有完備的工業(yè)體系和豐富的應(yīng)用場(chǎng)景，隨著相關(guān)政策不斷...

氣相沉積合成法是目前世界上用于制備超細(xì)材料的常用方法。該方法是首先將真空室抽成高真空，然后通入惰性氣體，使壓力保持在約1000Pa。從蒸發(fā)源蒸發(fā)金屬，惰性氣流將蒸發(fā)源附近的超微粒子帶到液氮冷凝器上，待蒸發(fā)結(jié)束后，將主真空室抽至高真空，把納米粉體刮下，通過(guò)漏斗接...

分級(jí)的原理；廣義的分級(jí)是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學(xué)成分、磁性、放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個(gè)部分。狹義的分級(jí)是根據(jù)不同粒徑顆粒在介質(zhì)(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒的分級(jí)。20...

粘結(jié)劑噴射是一種基于噴墨技術(shù)的增材制造技術(shù)，也是基于粉末床的3D打印技術(shù)。該技術(shù)首先在打印平臺(tái)床上鋪設(shè)0.05～0.2mm層厚的粉末，然后選擇性的在特定區(qū)域噴射粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)模型截面圖案的固化。在通過(guò)層層疊加得到陶瓷坯體后，需要取出打印模型進(jìn)行脫脂和燒結(jié)zuì終得...

先進(jìn)陶瓷在現(xiàn)代科技領(lǐng)域中發(fā)揮著不可替代的作用，隨著科技的不斷進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于先進(jìn)陶瓷的需求不斷增加。陶瓷3D打印技術(shù)作為增材制造技術(shù)之一，將進(jìn)入高速增長(zhǎng)期，據(jù)相關(guān)研究報(bào)導(dǎo)，到2030年，陶瓷增材制造市場(chǎng)的收入估計(jì)將達(dá)到48億美元。機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。...

將氧氯化鋯、硝酸釔、硝酸鋁按比例配置成溶液，氨水為沉淀劑，采用共沉淀法制備出釔穩(wěn)定氧化鋯粉體，加入一定比例的PVA，水為介質(zhì)，濕法球磨，烘干、造粒，得到可成型的釔穩(wěn)定氧化鋯粉(Y-ZrO2)。在8.3MPa壓力下干壓，然后在不同壓力下冷等靜壓成型，將制得的生坯...

硅微粉是由結(jié)晶石英、熔融石英等為原料，經(jīng)研磨、精密分級(jí)、除雜等工藝加工而成的二氧化硅粉體，廣泛應(yīng)用于覆銅板、環(huán)氧塑封料、電工絕緣材料、橡膠、塑料、涂料、膠黏劑、人造石、蜂窩陶瓷、化妝品等多個(gè)領(lǐng)域。2025上海國(guó)際粉體加工與處理展覽會(huì)。同期舉辦：粉末冶金及硬質(zhì)合...

將氧氯化鋯、硝酸釔、硝酸鋁按比例配置成溶液，氨水為沉淀劑，采用共沉淀法制備出釔穩(wěn)定氧化鋯粉體，加入一定比例的PVA，水為介質(zhì)，濕法球磨，烘干、造粒，得到可成型的釔穩(wěn)定氧化鋯粉(Y-ZrO2)。在8.3MPa壓力下干壓，然后在不同壓力下冷等靜壓成型，將制得的生坯...

物料在磨機(jī)內(nèi)磨成細(xì)粉，是通過(guò)研磨體的沖擊和研磨作用的結(jié)果，因此，研磨體級(jí)配設(shè)計(jì)的好壞對(duì)磨機(jī)產(chǎn)的質(zhì)量影響很大。要設(shè)計(jì)好磨機(jī)研磨體級(jí)配，必須充分考慮研磨體裝載量、各倉(cāng)填充率、平均球徑、物料水分、物料流動(dòng)性、物料粒度、隔倉(cāng)板形式、隔倉(cāng)板蓖縫大小、各倉(cāng)長(zhǎng)度、粉磨流程等...

在國(guó)際市場(chǎng)上，鈦酸鋇粉體生產(chǎn)企業(yè)主要有村田、日本住友、杜邦、zhōng央硝子、TDK、日本堺化學(xué)等。與國(guó)際企業(yè)相比，我國(guó)鈦酸鋇粉體企業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品性能等方面仍存在差距，尤其在gāo端納米鈦酸鋇粉體領(lǐng)域，仍依賴于進(jìn)口。另外，微型化的MLCC是后續(xù)多層陶瓷電...

陶瓷3D打印的快sù擴(kuò)張是由于工業(yè)領(lǐng)域?qū)μ沾稍霾闹圃旒夹g(shù)的日益采納所推動(dòng)的。盡管陶瓷增材制造技術(shù)之前主要應(yīng)用于研發(fā)和電子產(chǎn)品等細(xì)分領(lǐng)域，但這一技術(shù)的增長(zhǎng)趨勢(shì)凸顯了其從實(shí)驗(yàn)室和細(xì)分應(yīng)用向更廣泛工業(yè)用途的轉(zhuǎn)變，特別是在航空航天、醫(yī)療和工具制造等領(lǐng)域。預(yù)計(jì)這些行業(yè)將...

微乳化液法；微乳化液法是在上面所述傳統(tǒng)、均相的液相化學(xué)還原法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新方法。其原理非常巧妙，它首先制備金屬鹽的均相微乳溶液，化學(xué)反應(yīng)集中在微乳化液滴內(nèi)進(jìn)行。顆粒也在小液滴內(nèi)形成。顆粒直徑大致與微乳化液滴直徑相同，改變小液滴直徑可控制顆粒粒徑大小。溶劑中...

變速器部件；將近終成形的同步器齒環(huán)與雙重摩擦材料和gāo強(qiáng)度材料相結(jié)合，制作了世界上第壹個(gè)離合器轂。此外，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)的方法，制造了gāo強(qiáng)度的零部件，如手柄式換擋齒輪和換擋撥叉。汽車中粉末冶金變速器部件主要有：同步器輪轂、同步器環(huán)、泊車部件、列移位部件和控製...

PM CHINA 2025將與第17屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（IACE CHINA）、2025上海國(guó)際線圈、變壓器、電感、電機(jī)與磁性材料展覽會(huì)（MMIC CHINA)、2025上海國(guó)際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會(huì)（AM CHINA)和2025上海國(guó)際粉體加工與處理展...