精密注塑模具必須要具備的特點(diǎn):低溫性能,由于在使用精密注塑模具的時(shí)候,需要將溫度較高的材質(zhì)熔體注入到模具當(dāng)中,那么在這種情況下,模具自然而然需要承受較高的溫度,但是必須要等到這些材質(zhì)凝固或固化之后才能夠取出來(lái),這個(gè)時(shí)候很有可能為了能夠加快冷卻的速度,需要將它放在一些低溫環(huán)境當(dāng)中,在高溫狀態(tài)下,它的硬度和強(qiáng)度會(huì)降低,而突然放進(jìn)較冷的環(huán)境當(dāng)中,則很有可能會(huì)導(dǎo)致它的脆性增加,所以更容易斷裂,因此在這種情況下就要求模具生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)這些模具的時(shí)候,必須要使模具具有更高的抗回火穩(wěn)定性。精密注塑產(chǎn)品的精密性主要體現(xiàn)在哪些方面?能源精密齒輪注塑生產(chǎn)公司
精密注塑要防止產(chǎn)生成型收縮率誤差。由于收縮率會(huì)因注塑壓力而發(fā)生變化,因此,對(duì)于單型腔模具,型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致。至于多型腔模具,型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下,必須以相同的注塑壓力注射,使型腔壓力一致。為此,必須確保使?jié)部谖恢镁?。為了使型腔?nèi)的模腔壓力一致,較好使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ3忠恢?。澆口處壓力的均衡與流道中的流動(dòng)阻力有關(guān)。所以,在澆口壓力達(dá)到均衡之前,應(yīng)先使流道均衡。吉林機(jī)械精密注塑精密注塑制品的公差等級(jí)可以按照規(guī)定確定。
精密注塑成型的特點(diǎn)是:注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須達(dá)到的條件是:(1)模具的材料要好,剛性足,型腔的尺寸精度以及模板間的定位精度要高,表面粗糙要低。(2)要采用精密注塑機(jī)。(3)要采用精密成型工藝。(4)要選用適合精密注塑成型工藝的材料。常用的精密注塑成型的材料有以下幾種:POM\POM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PA\FRPA66(增強(qiáng)PA)\PC等。精密注塑過(guò)程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題,其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。
影響精密注塑的因素:判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。精密注塑模具精度和剛度應(yīng)符合產(chǎn)品零件和生產(chǎn)程序的客觀要求。
精密注塑為什么精密?熱收縮:是材料基本的熱物理特性。模具溫度越高,材料溫度越高,則收縮率增加。相變收縮:是高分子結(jié)晶化過(guò)程中由于比容減少而收縮的綜合體現(xiàn)。一方面模具溫度越高,材料結(jié)晶度越高,收縮率越大;但另一方面,結(jié)晶度的材料也會(huì)使收縮率降低。因此,溫度與材料的搭配在此至關(guān)重要。取向收縮:是在注射時(shí)被強(qiáng)行拉伸的大分子鏈在冷卻失壓后重新恢復(fù)卷曲狀態(tài)而引起的收縮。注射速度越快,注射壓力越高,則材料在與之平行方向的收縮率就越大。壓縮收縮:是材料在高壓狀態(tài)下產(chǎn)生的收縮。與之對(duì)應(yīng)的,是成型材料具有彈性復(fù)位作用,使制品收縮減小。通常對(duì)結(jié)晶形塑料收縮率大時(shí)采用高模具溫度成型,會(huì)使后收縮減小。造成精密注塑模具加工顏色不均的原因有哪些?常見(jiàn)精密齒輪注塑價(jià)位
精密注塑模具加工如何降低成本?能源精密齒輪注塑生產(chǎn)公司
精密注塑成型主要因素:(1)成型材料的收縮特性,采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料:塑料的收縮特性是塑料固有特性之一,它對(duì)塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用.塑料的收縮特性包括塑料的熱收縮,彈性回復(fù),塑性變形,后收縮和老化收縮的綜合反映。它表現(xiàn)為成型過(guò)程和使用過(guò)程中受環(huán)境影響而發(fā)生的線性收縮率和體積收縮率的變化,常用收縮特性值表示。(2)制品使用環(huán)境的溫度,濕度以及尺寸蠕變的幅度:制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里,保持不發(fā)生形變的能力要好。能源精密齒輪注塑生產(chǎn)公司