貴州立磨輥體磨損修復(fù)材料(共同合作!2024已更新)淄博索雷工業(yè),嚴格按照立磨運行維護要求，按時（8-24-72小時）對螺栓進行緊固。運行維護進行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。材料固化將涂刷脫模劑的輥皮進行定位安裝，按規(guī)定力矩緊固螺栓并確保有多余的材料被擠出。安裝緊固

，軸承的使用壽命，也會受到軸承油封損壞等方面的影響，在進行使用期間，經(jīng)常會有油封漏油的情況出現(xiàn)，在密控風(fēng)機當(dāng)中并沒有將壓差變送器安裝到其中，中控對于風(fēng)壓的大小根本無法觀察，風(fēng)壓如果出現(xiàn)不足的情況，就會出現(xiàn)油封吸入水泥顆粒的情況，對油封的唇口造成破壞，從而造成雜物等的進入，對軸承的使用產(chǎn)生影響。后來改螺栓的強度為9級，此種故障的情況未再出現(xiàn)。

同時利用材料的抗壓能力和變量關(guān)系，可減少設(shè)備運行過程中沖擊力的影響，確保修復(fù)部位的使用壽命。針對于該立磨磨輥軸磨損情況，我們應(yīng)該如何修復(fù)呢？立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，某企業(yè)原料磨磨輥搖臂軸與軸承室由于軸承抱死導(dǎo)致軸磨損，磨損量約單邊5mm。

設(shè)計制造檢驗各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制依據(jù)的標準文件立磨磨輥堆焊修復(fù)質(zhì)量控制和焊后表面硬度達到HRC60-63。須連續(xù)堆焊，確保磨輥堆焊修復(fù)后的尺寸符合圖紙要求;焊道成形光滑無夾渣，在使用過程中不脫落;堆焊后輥面圓度直徑偏差控制在±4mm內(nèi);

對現(xiàn)場的安裝尺寸及位置進行核對，在堆焊過程中對各道工序嚴格把關(guān)，嚴格執(zhí)行停工待檢質(zhì)量見證制度，并做好記錄;堆焊過程措施堆焊過程中，邊焊邊檢驗焊道的裂紋情況有無氣泡等情況。堆焊后的磨輥堆焊層測試硬度HRC60-63;堆焊后從整體上看焊道是否美觀;

該材料可很好的粘著于各種金屬混凝土玻璃塑料橡膠等材料，同時良好耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。由于材料是膏狀，所以修復(fù)后可以恢復(fù)原有的配合尺寸，避免了由金屬疲勞磨損產(chǎn)生的配合間隙，使輥芯與輥皮之間的配合更加緊密。還可以彌補金屬之間硬對硬的沖擊，對磨輥運行中受到的各種機械力起到良好的緩沖作用。

針對于該立磨輥芯磨損問題，我們根據(jù)企業(yè)提供的設(shè)備運行參數(shù)磨損情況現(xiàn)場圖片等資料，經(jīng)過工程師認真分析后確定了此次現(xiàn)場修復(fù)的工藝步驟。某企業(yè)立磨在運行過程中出現(xiàn)了嚴重的輥芯磨損問題，磨損深度為1mm-2mm。?立磨輥芯磨損修復(fù)的案例展示

使用對輪轂表面進行清洗；8回裝。材料固化；立磨磨輥磨損不均勻怎么修補？磨輥與輥皮間隙變大了怎么辦？輪轂配合面進行打磨，壓盤位置進行打磨；將材料涂抹至修復(fù)部位，確認材料涂抹均勻無缺失遺漏；調(diào)和碳納米聚合物材料至均勻無色差；

索雷碳納米聚合物材料基于材料優(yōu)異的粘結(jié)力抗壓性能可退讓性等綜合力學(xué)性能及優(yōu)異的觸變性能等，利用修復(fù)工藝對磨輥軸進行修復(fù)，在修復(fù)后的同心度表面光潔度及配合尺寸的條件下，同時將傳統(tǒng)修復(fù)工藝簡單化，提高修復(fù)效率。

??分塊輥皮配合方式立磨磨輥本體（輥芯）表面修復(fù)工藝及現(xiàn)場修復(fù)案例，如***立磨德國非凡立磨沈重立磨等??索雷工業(yè)在線修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合材料機械性能和針對性的修復(fù)工藝在線修復(fù)立磨磨輥本體表面磨損，主要修復(fù)原理是利用部件之間的對應(yīng)關(guān)系實施修復(fù)。??索雷碳納米修復(fù)技術(shù)及現(xiàn)場修復(fù)

貴州立磨輥體磨損修復(fù)材料(共同合作!2024已更新)，嚴格按工藝規(guī)程組織生產(chǎn);針對投標項目中的每個產(chǎn)品在堆焊修復(fù)前進行細致的焊前焊后檢測，堆焊質(zhì)量。對生產(chǎn)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)測評，糾正不正確的操作，提高操作工人的操作水平和質(zhì)量意識，每一道工序的操作都是.的。對檢驗人員和管理人員進行堆焊標準和檢驗規(guī)則的培訓(xùn)，過程檢驗和出廠檢驗各個環(huán)節(jié)得到有效控制，修復(fù)質(zhì)量與投標要求一致。九技術(shù)服務(wù)方案

貴州立磨輥體磨損修復(fù)材料(共同合作!2024已更新)，用干凈棉紗和反復(fù)清洗表面，至無雜質(zhì)痕跡。清除輥體修復(fù)部位的雜質(zhì)及氧化層，露出金屬本色。將軸承油孔朝上擺放后，對齊軸承位定位臺階，緩緩落到位;做好施工前的準備工作，如工具材料及需更換的備品備件。進行快速施工所采用的的步驟材料固化，修復(fù)完成。

貴州立磨輥體磨損修復(fù)材料(共同合作!2024已更新)，對輥芯進行吹灰，清除輥芯上的灰塵雜質(zhì)；立磨輥芯兩側(cè)搭設(shè)腳手架，拆除壓盤輥皮；根據(jù)企業(yè)提供的相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)及立磨輪轂?zāi)p的圖片，我們決定采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)現(xiàn)場快速修復(fù)立磨輪轂?zāi)p故障問題，具體施工如下

總結(jié)索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)可以在線快速處理立磨輪轂?zāi)p問題，幫助企業(yè)快速恢復(fù)生產(chǎn)，減少非計劃停機帶來的生產(chǎn)損失。回裝部件。清除多余材料；等待材料固化；按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差，然后將材料均勻涂抹至修復(fù)部位；