海南水性凹印油墨廠(今日/資訊)日月新材料,慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0~10%，如果加入量過多，油墨干燥不好，印刷品就會粘臟或產(chǎn)生異味。

要達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，對制版油墨提出了較高的要求，中檔紙箱印刷制版以柔性版為發(fā)展方向，同時采用高質(zhì)量水性油墨，達(dá)到高光澤鮮艷快干，適應(yīng)高速生產(chǎn)。點印刷為方向，也就是以商品包裝替代輸包裝，以白板?？ㄌ娲浒迮？?，達(dá)到色彩鮮艷光澤度好美觀等特點。

再次檢查紙板的疏水性，如果太高，就要使用疏水性適當(dāng)?shù)乃杂湍?。其次檢查核實印版的硬度，若硬度不匹配，則應(yīng)更換。檢查印刷機(jī)壓力，若壓力不足，則應(yīng)增加印刷壓力。水性油墨轉(zhuǎn)印。其次要檢查水墨轉(zhuǎn)印效果，若轉(zhuǎn)印，就應(yīng)檢查輥筒印版和紙板等因素。

在不影響印刷速度的情況下，盡量減慢油墨在印刷過程中的干燥速度。添加慢速干燥劑的作用是使油墨立即干燥，減少翹曲。原因是由于油墨中水分和酒精的蒸發(fā)，紙張在紙的中間和經(jīng)紗兩側(cè)都是松散的。這通常需要通過添加緩慢的干燥劑或阻滯劑來調(diào)整。

適印于紙張棉編織物T恤運動服等，用80~150，每千克油墨可印約20m2（棉織品將少于此數(shù)），干燥條件為130℃，3min。水性防偽油墨和印花漿。適用于玻璃陶瓷貼花紙的印刷，用150~200，干燥條件為水轉(zhuǎn)移后200℃，20min。玻璃陶瓷貼花轉(zhuǎn)移紙防偽用油墨。

該油墨對油墨使用的原材料要求較高，其重金屬含量等指標(biāo)符合fda衛(wèi)生要求。對該類油墨的要求無毒，符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，且有衛(wèi)生部門的報告。食品包裝水基柔版油墨該油墨主要用于直接或間接接觸食品藥品等包裝材料的印刷。

由于其流動性和黏度的調(diào)控，膠印油墨可以在高速印刷機(jī)上快速傳遞和干燥，提高印刷的生產(chǎn)效率。在印刷行業(yè)中，膠印油墨還具有良好的印刷速度和生產(chǎn)效率。這使得印刷品能夠長期保存，不易褪色和退色。經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓袒透稍锾幚砗?，膠印油墨可以長時間保持其色彩鮮艷和圖像清晰度，不易受到外界因素的影響。

滲透干燥具有利用價值。干燥條件溶劑型的上光油幾乎都是揮發(fā)干燥，而環(huán)保水性光油的;乙醇的含量也要及時增加，產(chǎn)品的穩(wěn)定。因為在涂布光油中，乙醇的揮發(fā)速度是很快的，故粘度的控制至關(guān)重要。涂布量環(huán)保水性光油的涂布量應(yīng)控制在4～6g/m2。

樹脂為水性油墨中重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸樹脂，連結(jié)料成分直接影響油墨的附著功能，干燥速度，防粘臟性能等。連結(jié)料由水，樹脂，胺類化合物及其他有機(jī)溶劑組成。在柔印中為使印跡色彩艷麗，其著色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性好，著色力高的顏料；

這樣不但影響煙包質(zhì)量，而且反拉下來的電化鋁會很快堆積在***布上，點丟失，重則造成局部圖像印不上，隨著機(jī)器的運轉(zhuǎn)，電化末還會傳遞到墨輥系統(tǒng)，加速墨輥的磨損。這項工藝的關(guān)鍵是電化鋁的燙印一定要牢固，在印刷的時候電化鋁決不能被印刷油墨反拉下來。

在使用中水性油墨的穩(wěn)定劑易揮發(fā)，以致油墨趨向于弱堿性，造成其表面張力增加，對印版表面的附著力反而下降，影響轉(zhuǎn)移性能和干燥速度(油墨越趨向于堿性，干燥速度加快，這會造成印刷過程中印刷圖文殘缺不全，線版時，由于油墨干燥過快，線版堵版。通過配方實驗終決定各種物質(zhì)的比例，可以使用氨苛性鈉單乙醇胺或其他胺添加劑增加樹脂溶解性，水溶液pH值在5~5之間。低于2時，導(dǎo)致分散體系變稠，而且會產(chǎn)生展色料堵住噴嘴的缺點。高于5時，會產(chǎn)生大量泡沫。