呼爾浩特增炭劑用途(今日/更新)鴻福科技,一般情況下在鑄造時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇低氮含量的增碳劑，這樣會(huì)有害物質(zhì)較小化，因?yàn)樵阼F水中鈦的含量很低，不會(huì)消耗很多氮，如果氮含量過(guò)高這就很容易因?yàn)榈吭龆喽霈F(xiàn)大量氣孔，氣縮等。注意增碳劑的含氮量在鑄造時(shí)應(yīng)選擇好增碳劑的種類，因?yàn)椴煌脑鎏紕┩m用的冶煉爐也大有不同，在采購(gòu)增碳劑前要充分了解自己的爐子適合使用那種增碳劑。注意增碳劑的種類二增碳劑使用注意事項(xiàng)

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。爐內(nèi)投入法如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；這種方法鐵液增碳可達(dá)0%以上。

發(fā)展演變鋼鐵冶煉行業(yè)初的增碳材料是用石墨電極石墨塊及其它炭素制品的下角料，雜質(zhì)較多，來(lái)源貧泛，價(jià)格昂貴，冶煉的鋼鐵品質(zhì)不好。后來(lái)改為煅后石油焦做增炭劑，產(chǎn)量可以，成本也較低，國(guó)內(nèi)一些冶煉廠家普遍采用，但用該種增炭劑生產(chǎn)的產(chǎn)品仍然是比較普通的民用鋼材。

使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min，除去微粉的A增碳劑要8min，而除去微粉和粗粒的B增碳劑僅需6min。這說(shuō)明增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高時(shí)。增碳劑粒度對(duì)增碳時(shí)間的影響一增碳劑粒度對(duì)增碳效果的影響增碳劑增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。盡管經(jīng)過(guò)15min后的增碳率是相同的，但達(dá)到90%增碳率的增碳時(shí)間則大有區(qū)別。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A，B，C增碳劑作增碳效果試驗(yàn)，其結(jié)果如圖1所示。

增加石墨球數(shù)是消除薄壁球墨鑄鐵出現(xiàn)碳化物的非常有效方法，隨著球數(shù)增加，早期凝固的體積分?jǐn)?shù)加大，晶間的殘余液體減少，提前結(jié)束共晶凝固，從而防止碳化物產(chǎn)生，此外，石墨球數(shù)多可縮短碳原子擴(kuò)散距離，加速固相轉(zhuǎn)化是Fe3C→C+3Fe相變。

呼爾浩特增炭劑用途(今日/更新)，增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。

因?yàn)樵鎏紕┑姆N類很多，增碳劑廠家發(fā)現(xiàn)大家都會(huì)非常注重選擇的是根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)產(chǎn)品的性能，選擇適合自己的，固定碳量過(guò)高或過(guò)低，都是相當(dāng)損失經(jīng)濟(jì)成本的。微觀形貌晶粒度和質(zhì)量?jī)?yōu)異，能有效提高鑄件的牌號(hào)和性能***形態(tài)外觀清潔，無(wú)雜質(zhì)，多孔結(jié)構(gòu)，吸收率快，吸收率高產(chǎn)品性能穩(wěn)定增碳效果穩(wěn)定，吸附效果好，升溫效果明顯，不返渣因此，我們只有選擇合適的增碳劑，才能發(fā)揮作用。

為了彌補(bǔ)鋼鐵冶煉過(guò)程中燃燒的碳含量，加入的碳含量稱為碳滲透劑。許多材料可用作鑄鐵的滲碳劑。增碳劑有種石油焦增碳劑石墨增碳劑石墨化石油焦增碳劑煤。一般吸收率在50%-60%左右。其中，煤基增碳劑對(duì)吸收率的影響很常見。

呼爾浩特增炭劑用途(今日/更新)，兩種增碳劑的原料不同石墨增碳劑由2830度石墨化的人造石墨制成，煤質(zhì)增碳劑由無(wú)煙煤制成。它不是很大，但如果應(yīng)用不當(dāng)，也會(huì)影響它們的增碳效果。不同的增碳劑質(zhì)量不同，比如，有石墨增碳劑和煤質(zhì)增碳劑，它們雖說(shuō)都是增碳劑，但在基本特點(diǎn)吸收系數(shù)價(jià)格優(yōu)缺點(diǎn)等方面各不相同。

感應(yīng)爐的粒度為0.2-6mm，其中鋼材及其他黑色金屬的粒度為4-5毫米，高碳鋼需要低氮，粒度為0.5-5毫米等。具體的品種等細(xì)節(jié)判斷和選擇。頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)滲碳劑的需要是固碳量高灰份低揮發(fā)分多硫磷氮等雜質(zhì)的含量高干燥清潔粒度適中。粒度太細(xì)，易燃燒，太厚，加進(jìn)后浮在鋼水外表，不易被鋼水吸收。固定碳組分為滲碳劑w(C>96%，揮發(fā)分≤0%，w(S<0.5%，w(水分<0.55%，粒徑1-5毫米。

鑄造廠數(shù)量增加，鑄造件的種類也會(huì)隨之而增，那么帶動(dòng)的是增碳劑的種類也要更多，那么怎樣可以更好利用增碳劑呢。物有所值是市場(chǎng)發(fā)展的一個(gè)規(guī)律。選擇增碳劑的原則要選就選合適的增碳劑，不能一味的選擇價(jià)格便宜的。

鑄鐵工藝中會(huì)因?yàn)橐恍┮蠹尤氩牧希缥覀兯脑杏齽┣蚧瘎╊A(yù)處理劑等等。那有人問(wèn)了孕育劑在這個(gè)過(guò)程中該如何添加呢。我們?cè)阼F液澆注前，向鐵液中加入一定量的孕育劑，用來(lái)改變鐵液的凝固過(guò)程，改善鑄態(tài)組織，稱之為孕育處理。

增碳劑的加入方法，在做合成鑄鐵時(shí)，增碳劑加入量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入，和廢鋼同時(shí)加入，同時(shí)配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量，起到預(yù)處理，增加石墨核心作用，這時(shí)必須加入氮含量低的增碳劑，加入量不要太多，不要超過(guò)0.2%，避免石墨粗大。