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寶雞三級螺紋鋼

來源: 發(fā)布時間:2022-04-11

尺寸外形1)公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6~50mm,標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。2)帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規(guī)定:橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度,當該夾角不大于70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反;橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍;橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大于鋼筋公稱周長的20%;當鋼筋公稱直徑不大于12mm時,相對肋面積不應小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm時,相對肋面積不應小于0.060;公稱直徑大于16mm時,相對肋面積不應小于0.065。相對肋面積的計算可參考附錄C。帶肋鋼筋通常帶有縱肋,也可不帶縱肋;鋼筋和螺紋鋼有什么區(qū)別?寶雞三級螺紋鋼

性能檢驗1.力學性能(1)性能指標:考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、彎曲試驗(一次彎曲及反彎曲)。(2)檢驗方法:①拉伸試驗方法:常用的標準檢驗方法有GB/T228.1-2010、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等;②彎曲試驗方法:常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019等。(3)彎曲性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。(4)反向彎曲性能根據(jù)需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度,后反向彎曲20度。經(jīng)反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。2.表面質(zhì)量鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊安康四級螺紋鋼市場價螺紋鋼是屬于什么材料,是屬于五金還是鋼材?

成分檢驗(1)檢驗方法:對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下:GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。(2)成分指標:考核螺紋鋼成分含量的指標主要有:C、Mn、P、S、Si等項,牌號不同,含量各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%).表面質(zhì)量鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋的表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型,如英國標準(BS4449)中,將螺紋鋼分為Ⅰ型、Ⅱ型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級),例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標準,螺紋鋼為(GB1499.2-2007)線材為1499.1-2008)中,按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業(yè)標準(JISG3112)中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英國標準(BS4461)中,也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類,如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預應力鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱;

以螺紋鋼和線材為主的建筑鋼材一直占據(jù)著我國鋼材生產(chǎn)的半壁江山。2000年以前,小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右;2001年以后,隨著世界制造業(yè)向我國的轉(zhuǎn)移,我國板管帶材產(chǎn)銷所占的比重逐步增加,建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年,我國螺紋鋼產(chǎn)量由4389.7萬噸(小型材產(chǎn)量)增加到10136.6萬噸,但占鋼材產(chǎn)量的比重由28.0%下降到18.0%。受經(jīng)濟危機影響,2008年螺紋鋼產(chǎn)量為9512.1萬噸,比2007年稍有下降。據(jù)國家統(tǒng)計局***數(shù)據(jù)顯示,2009年1-9月螺紋鋼累計產(chǎn)量為9003.37萬噸,增長27.50%。預計2009年螺紋鋼產(chǎn)能約為13324.79萬噸,實際產(chǎn)量約為12128.22萬噸。螺紋鋼的型號有哪些?渭南二級螺紋鋼目前價格

螺紋鋼通常用于鋼筋混凝土中,它的螺紋的作用就是增大摩擦力;寶雞三級螺紋鋼

連續(xù)小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機,18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機主要是提高精度和速度(比較高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;比較高軋制速度為18m/s。寶雞三級螺紋鋼

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