微流控芯片的制造材料和工藝多種多樣。常見(jiàn)的材料包括硅、聚合物和玻璃。然而，隨著微流控芯片結(jié)構(gòu)的不斷復(fù)雜化，越來(lái)越多的特殊材料如金屬、石墨、陶瓷等以及先進(jìn)的密封工藝也被引入到制造過(guò)程中。我們的公司依托自主研發(fā)的多材料微納加工技術(shù)，不斷進(jìn)行創(chuàng)新，以為客戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的芯片產(chǎn)品。我們致力于解決微流控領(lǐng)域的加工難題，成為全球醫(yī)療產(chǎn)業(yè)中值得信賴(lài)的技術(shù)和制造服務(wù)提供商。與客戶(hù)一起，我們共同創(chuàng)造、共同成長(zhǎng)、實(shí)現(xiàn)共贏(yíng)，為生命科學(xué)領(lǐng)域的基礎(chǔ)建設(shè)和合作伙伴提供有力支持。微流控芯片的高度自動(dòng)化和智能化，能夠幫助您實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的高通量和高效率。福建POCT微流控芯片研發(fā)

溶劑揮發(fā)型聚合物有丙烯酸、橡膠和氟塑料等，將它們?nèi)苡谶m當(dāng)?shù)娜軇┖?，?jīng)過(guò)緩慢的揮發(fā)溶劑而得到微流控芯片。

PDMS材料因其的優(yōu)勢(shì)，如成本低，使用簡(jiǎn)單，同硅片之間具有良好的粘附性，良好的化學(xué)惰性，成為一種廣泛應(yīng)用于微流控芯片領(lǐng)域的聚合物材料，在學(xué)術(shù)界與工業(yè)界中的應(yīng)用極為。PDMS芯片經(jīng)軟刻蝕加工技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高精度微結(jié)構(gòu)的生成。PDMS芯片應(yīng)用在某些生物實(shí)驗(yàn)中，可以形成足夠穩(wěn)定的溫度梯度，便于反應(yīng)的實(shí)現(xiàn)。除此之外，由于其對(duì)可見(jiàn)光與紫外光的穿透性，使得其得以與多種光學(xué)檢測(cè)器實(shí)現(xiàn)聯(lián)用。

更重要一點(diǎn)在細(xì)胞實(shí)驗(yàn)中，由于PDMS的無(wú)毒特征以及透氣性，因此與其他聚合物材料相比有著不可替代的地位 微流控芯片設(shè)計(jì)微流控芯片的智能化設(shè)計(jì)，能夠自動(dòng)識(shí)別和處理樣品，減少人工操作。

1998年，Biosite4位創(chuàng)始人首先推出了自驅(qū)微流控芯片及Triage免疫分析儀，并取得了巨大的商業(yè)成功。20多年來(lái)，不斷有其他廠(chǎng)商推出免疫自驅(qū)微流控產(chǎn)品，但業(yè)界始終沒(méi)有突破單芯片上多通道集成技術(shù)。在科技快速發(fā)展的醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，目前的單通道芯片產(chǎn)品已無(wú)法滿(mǎn)足使用需求，單通道多聯(lián)檢由于通道單一，無(wú)法分離樣本，抗原抗體間的相互影響等因素，檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)量無(wú)法進(jìn)一步提升(比較高5聯(lián)檢)，檢測(cè)結(jié)果精度也會(huì)受影響。2019年，含光微納首ci在同一芯片上集成了物理通道，公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破了流道設(shè)計(jì)、微米級(jí)精密注塑、表面處理、多通道檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)：三個(gè)物理隔離的通道，可以支持多達(dá)9個(gè)項(xiàng)目的聯(lián)合檢測(cè)，進(jìn)一步提高了檢測(cè)精度和效率，極大的降低了使用成本。全新一代三通道芯片具有更加準(zhǔn)確的液流分布，可控的進(jìn)液速度，廢液處理，可以按要求進(jìn)行定制，適配更多檢測(cè)項(xiàng)目。

含光微納微流控芯片優(yōu)點(diǎn)集成小型化與自動(dòng)化微流控技術(shù)能夠把樣本檢測(cè)的多個(gè)步驟集中在一張小小的芯片上，通過(guò)流道的尺寸和曲度、微閥門(mén)、腔體設(shè)計(jì)的搭配組合來(lái)集成這些操作步驟，終使整個(gè)檢測(cè)集成小型化和自動(dòng)化。高通量由于微流控可以設(shè)計(jì)成為多流道，通過(guò)微流道網(wǎng)絡(luò)可以同時(shí)將待檢測(cè)樣本分流到多個(gè)反應(yīng)單位，同時(shí)反應(yīng)單元之間相互隔離，使各個(gè)反應(yīng)互不相干擾，因此可以根據(jù)需要對(duì)同一個(gè)樣本平行進(jìn)行多個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)。與常規(guī)逐個(gè)項(xiàng)目檢測(cè)相比，縮短了檢測(cè)的時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，具有高通量的特點(diǎn)。檢測(cè)試劑消耗少由于集成檢測(cè)的小型化，使微流控芯片上的反應(yīng)單元腔體非常小，雖然試劑配方的濃度可能有一定比例的提高，但是試劑使用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)試劑，降低了試劑的消耗量。樣本量需求少由于只在小小的芯片上完成檢測(cè)，因此需要被檢測(cè)的樣本量需求非常少，往往只需要微升甚至納升級(jí)別。此外還可以直接用全血進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于嬰兒、老人、殘疾人這些血量少、靜脈采集困難的人群，使其檢測(cè)更加方便。污染少由于微流控芯片的集成功能，原先在實(shí)驗(yàn)室里需要人工完成的各項(xiàng)操作全部集成到芯片上自動(dòng)完成，使人工操作時(shí)樣本對(duì)環(huán)境的污染降低到程度。我們的微流控芯片經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

微流控芯片是微全分析系統(tǒng)領(lǐng)域的熱點(diǎn)，它基于微機(jī)電加工技術(shù)，以微米級(jí)別的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，采用微管道網(wǎng)絡(luò)等特征，將化驗(yàn)室中的多個(gè)功能集成到一個(gè)微小芯片上。這些功能包括采樣、稀釋、加試劑、反應(yīng)、分離、檢測(cè)等，而且微流控芯片可以多次使用。微流控芯片是微流控技術(shù)的主要平臺(tái)之一，其特點(diǎn)是在至少一個(gè)維度上具有微米級(jí)別的結(jié)構(gòu)。由于這種微小結(jié)構(gòu)，流體在芯片內(nèi)表現(xiàn)出與宏觀(guān)尺度完全不同的特殊性能，這為獨(dú)特的分析應(yīng)用提供了可能性。我們的微流控芯片具有出色的耐用性，可在各種環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。上海POCT微流控芯片芯片解決方案

微流控芯片的小尺寸和便攜性使其成為實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)研究的理想選擇。福建POCT微流控芯片研發(fā)

含光微納擁有全新的多材料規(guī)模化加工技術(shù)體系，這一技術(shù)體系結(jié)合了精密和超精密加工與成形技術(shù)。我們突破了傳統(tǒng)微納加工中對(duì)硅材料的限制，能夠在多種材料上制造出高質(zhì)量的微米級(jí)結(jié)構(gòu)和組件，包括聚合物、玻璃、陶瓷、寶石和金屬等。這些結(jié)構(gòu)的特征尺寸在微米級(jí)別，表面粗糙度達(dá)到納米級(jí)，同時(shí)有效降低了制造成本。我們采用先進(jìn)的模具技術(shù)和微注塑工藝，可以實(shí)現(xiàn)跨尺度的三維微注塑加工，包括制造流道、微柱、儲(chǔ)液池和其他復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的特征尺寸可以低至1微米。我們的微流控芯片加工工藝包括熱壓印、PDMS（聚二甲基硅氧烷）、光刻、Su8、薄膜工藝、刻蝕、NG（納米光柵）加工、玻璃加工、薄膜鍵合、模切、精密注塑、激光焊合、表面處理、熱壓鍵合和超聲鍵合等多種技術(shù)，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。福建POCT微流控芯片研發(fā)