電容允許偏差:這個上期我們講安規(guī)電容的作用時又提起過,顧名思義,這就是電容的較大允許偏差范圍。常用的容量誤差為:J表示允許偏差±5%,K表示允許偏差±10%,M表示允許偏差±20%。額定工作電壓:在電路中能長時間穩(wěn)定、可靠地工作,并能承受較大直流電壓,也叫耐壓。對結構、容量一樣的電子器件,耐壓越高,體積越大。損耗:貼片陶瓷電容在電場的作用下,由于每單位時間產(chǎn)生熱量而消耗能量。這種損失主要來源于介質(zhì)損失和金屬損失。一般都是以損耗角正切值表示的。上述就是關于貼片陶瓷電容的一些基本常識,想要了解更多電容相關咨詢的,可關注江蘇芯聲微電子科技。鋁電解電容器由于在負荷工作過程中電解液不斷修補并增厚陽極氧化膜(稱為補形效應),會導致電容量的下降。浙江車規(guī)電容生產(chǎn)廠家
鉭電容的性能優(yōu)良,是一種體積小、電容大的產(chǎn)品。在電源濾波器、交流旁路和其他應用中,幾乎沒有競爭對手。鉭電解電容器主要用于濾波、儲能和轉(zhuǎn)換、標記旁路、耦合和去耦,以及作為時間常數(shù)元件等。因為它們可以儲電,可以充放電。在應用中,應注意其性能特點。正確使用有助于充分發(fā)揮其功能,如考慮產(chǎn)品的工作環(huán)境和加熱溫度,采取降額使用等措施,使用不當會影響產(chǎn)品的使用壽命。比如3354USB接口輸出,降額后耐壓達到5V,集成度比較高。當陶瓷電容器不能滿足高耐壓和大容量的要求時,我們不得不選擇鉭電容器。陶瓷的儲能效果并不能按照并聯(lián)的電容來等效,達到同樣效果的成本也很高。中國臺灣車規(guī)電容MLCC由于其內(nèi)部結構的優(yōu)勢,其ESR和ESL都具備獨特優(yōu)勢。所以陶瓷電容具備更好的高頻特性。
電容承受溫度與壽命,在開關電源設計過程中,不可避免地要挑選適用的電容。就100μF以上的中、大容量產(chǎn)品來說,因為鋁電解電容的價格便宜,所以,迄今使用的較為普遍。但是,較近幾年卻發(fā)生了明顯變化,避免使用鋁電解電容的情況正在增加。出現(xiàn)這種變化的一個原因是,鋁電解電容的壽命往往會成為整個設備的薄弱環(huán)節(jié)。電源模塊制造廠家的工程師表示:“對于鋁電解電容這種壽命有限的元件,如果可以不用,就盡量不要采用。”因為鋁電解電容內(nèi)部的電解液會蒸發(fā)或產(chǎn)生化學變化,導致靜電容量減少或等效串聯(lián)電阻(ESR)增大,隨著時間的推移,電容性能肯定會劣化。
施加在電解電容器兩端的電壓不能超過其允許的工作電壓。在設計實際電路時,應根據(jù)具體情況留有一定的余量。在設計穩(wěn)壓電源的濾波電容時,如果在交流電源電壓為220~時,變壓器二次的整流電壓能達到22V,一般耐壓為25V的電解電容就能滿足要求。但如果交流電源電壓波動較大,有可能上升到250V以上,比較好選擇耐壓30V以上的電解電容。電解電容器不應靠近電路中的大功率加熱元件,以防止電解液因受熱而變干。為了過濾正負極性的信號,可以使用兩個極性相同的電解電容器串聯(lián)作為非極性電容器。電容器外殼、輔助引出端子、陽極和陰極以及電路板必須完全隔離。鉭電容的性能優(yōu)異,是電容器中體積小而又能達到較大電容量的產(chǎn)品。
根據(jù)經(jīng)驗,在電路的總電源原理圖中,設計原理圖時把這些電容畫在一起,因為是同一個網(wǎng)絡,而在設計實際PCB時,這些電容分別放在各自的ic上。電容越大,信號頻率越高,電容的交流阻抗越小。電源(或信號)或多或少會疊加一些交流高頻和低頻信號,對系統(tǒng)不利。IC電源的引腳與地之間并聯(lián)放置電容,一般是為了濾除對系統(tǒng)不利的交流信號。10uf和0.1uf的電容配合使用,使電源(或信號)對地的交流阻抗在很寬的頻率范圍內(nèi)很小,這樣可以更干凈地濾除交流分量。鋁電解電容用途普遍:濾波作用;旁路作用;耦合作用;沖擊波吸收;雜音消除;移相;降壓等等。蘇州車規(guī)電容廠家
鋁電解電容,常見的電性能測試包括:電容量,損耗角正切,漏電流,額定工作電壓,阻抗等等。浙江車規(guī)電容生產(chǎn)廠家
陶瓷電容的‘嘯叫’現(xiàn)象,其振動變化只有1pm~1nm左右,是壓電應用產(chǎn)品的1/10到幾十倍,非常小。因此,我們可以判斷這種現(xiàn)象對單片陶瓷電容器及周邊元器件的影響,不存在可靠性問題。MLCC電容器的嘯叫主要是由陶瓷的壓電效應引起的。MLCC電容器由于其特殊的結構,當兩端施加的電場發(fā)生變化時,可以引起機械應力的比例變化,這就是逆壓電效應。當振動頻率落在人的聽覺范圍內(nèi)時,就會產(chǎn)生噪聲,這種噪聲稱為“嘯叫”。正壓電效應則相反,是在力的作用下產(chǎn)生電場的過程。浙江車規(guī)電容生產(chǎn)廠家