化工攪拌機在使用過程中也常遇到一些故障，較典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時，設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡單的檢查也很難找到問題?？梢詫⒒嚢铏C的整臺設(shè)備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，進行單獨的分解檢查和分析處理。1.機械密封總成的檢查化工攪拌機較容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。2.齒輪箱的分析與檢查有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。3.電機故障的檢查、分析及處理化工攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，進行空運轉(zhuǎn)。

     定期檢查攪拌器的機械密封和電機狀態(tài)，可以預(yù)防意外停機。遼陽化工攪拌器廠家直銷

為改善流動狀況。有時把槳葉制成凹形或箭形。渦輪式攪拌器葉輪直徑一般為容器直徑的1/3～1/2，轉(zhuǎn)速較高，切線速度3～80m/s，轉(zhuǎn)速范圍300～600r/min，可使流體微團分散得很細，適用于低黏度到中等黏度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮，以及促進良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大，屬剪切型攪拌器。彎葉是指葉片朝著流動方向彎曲，可降低功率消耗，適用于含有易碎顆粒的流體攪拌。4）錨式攪拌器。這類攪拌器與上述三種有明顯的差別，即上述三類攪拌器的直徑均比反應(yīng)器直徑小得多，而這類攪拌器的直徑則與反應(yīng)器直徑非常接近。舟山化工攪拌器廠家某些攪拌器配備有自動監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r調(diào)控攪拌強度。

④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間較有很小間隙,可消失附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為～200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。⑥磁力攪拌器Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。微處理器自動調(diào)節(jié)馬達動力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。⑦磁力加熱攪拌器Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器()。

    液體的互溶性主要涉及兩種或多種液體混合時的狀態(tài)和反應(yīng)。攪拌在此過程中起到關(guān)鍵作用，特別是在存在化學(xué)反應(yīng)時。當(dāng)兩種液體不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，攪拌通常是為了達到均勻混合，這被稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。然而，當(dāng)這些液體之間存在化學(xué)反應(yīng)，如轉(zhuǎn)位反應(yīng)和加成反應(yīng)時，攪拌的目的是加速或完成這些反應(yīng)。攪拌器的選擇和效果可以通過混合時間來衡量，混合時間越短，攪拌器的效果越好。攪拌器的主要作用是防止固體顆粒在箱罐或地坑中沉淀，確保漿液能夠均勻地輸送到下一個工藝流程。 攪拌器的設(shè)計需滿足化工行業(yè)的特殊需求，如耐腐蝕、耐高溫等。

[2]填料密封是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護的攪拌設(shè)備。機械密封機械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合，并作相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封。機械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。攪拌器的使用需結(jié)合具體的生產(chǎn)需求和工藝條件進行優(yōu)化。晉中升降攪拌器廠家

攪拌器還可以防止污水處理設(shè)施內(nèi)管道的堵塞。遼陽化工攪拌器廠家直銷

    設(shè)計反應(yīng)器時，選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對攪拌狀態(tài)有很大影響，因此根據(jù)攪拌介質(zhì)黏度大小來選型是一種較基本的方法。攪拌器適用黏度范圍如下圖，圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是：推進式、渦輪式、槳葉式、錨式、螺帶式。槳葉式由于結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可改善流型，在高、低黏度場合仍然適用；渦輪式由于對流循環(huán)能力，湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應(yīng)用較廣的槳型。由上圖可以看出對于推進式而言，大容量流體時用低轉(zhuǎn)速，小容量流體時用高轉(zhuǎn)速。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊。另外，還可以從攪拌過程的目的和攪拌器造成的流動狀態(tài)來考慮所適用的攪拌器類型在液體黏度較低、攪拌器轉(zhuǎn)速較高時，容易產(chǎn)生漩渦或稱為“柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，使攪拌器的功率明顯下降，為了改變流體在攪拌過程中的漩渦現(xiàn)象，通常在反應(yīng)器內(nèi)增設(shè)擋板或?qū)Я魍惨愿淖兞黧w的流動狀態(tài)。增設(shè)附件會使液體的流動阻力增大，同時也會影響攪拌功率。 遼陽化工攪拌器廠家直銷