波紋管型機(jī)械密封，波紋管型機(jī)械密封按所用波紋管材料不同，有金屬波紋管機(jī)械密封、聚四氟乙烯波紋管機(jī)械密封和橡膠波紋管機(jī)械密封。波紋管型密封在軸上沒有相對(duì)滑動(dòng)，對(duì)軸無磨損，隨動(dòng)性好，適用范圍廣。圖6為波紋管型機(jī)械密封。金屬波紋管本身能代替彈性元件，耐蝕性好，可在高低溫下使用。聚四氟乙烯波紋管機(jī)械密封由于聚四氟乙烯耐腐蝕性好，可用于各種腐蝕介質(zhì)中；橡膠波紋管機(jī)械密封因橡膠價(jià)格便宜使用普遍，但使用溫度受不同膠料性能的限制。泵用機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞。貴州不銹鋼泵用機(jī)械密封供應(yīng)商

機(jī)械密封也稱金屬端面密封，是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，屬于徑向密封。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式很多，但密封原理基本相同，典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。1—靜環(huán)；2—?jiǎng)迎h(huán)；3—壓蓋；4—彈簧；5—傳動(dòng)座；6—固定銷釘；7,8—“O”形密封圈；9—防轉(zhuǎn)銷。機(jī)械密封組成：主要?jiǎng)用芊饧簞?dòng)環(huán)和靜環(huán)。動(dòng)環(huán)與泵軸一起旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定在壓蓋內(nèi)，用防轉(zhuǎn)銷來防止它轉(zhuǎn)動(dòng)。靠動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的接觸端面在運(yùn)動(dòng)中始終保持貼合來實(shí)現(xiàn)密封。輔助密封元件：包括各靜密封點(diǎn)所用的O形或V形密封圈。壓緊元件：彈簧和推環(huán)等。傳動(dòng)元件：傳動(dòng)座及鍵或固定銷釘。四川循環(huán)泵用機(jī)械密封非標(biāo)定制機(jī)械密封的沖洗管線應(yīng)定期清洗以防止堵塞。

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)：沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗：1、正沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。3、全沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。

雙端面機(jī)械密封，雙端面機(jī)械密封相對(duì)于單端面機(jī)械密封來說，在泵的前后部分都安裝了機(jī)械密封，可以更有效地防止介質(zhì)泄漏。雙端面機(jī)械密封的密封效果更加穩(wěn)定可靠，適用于高要求的場(chǎng)景，如高壓、高溫、高速和易燃易爆場(chǎng)所。不過，雙端面機(jī)械密封其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而增加了安裝和維護(hù)的難度和成本。干式機(jī)械密封，干式機(jī)械密封是通過彈性元件和氣密性增強(qiáng)材料將機(jī)械密封與泵分離，從而有效地隔離介質(zhì)并實(shí)現(xiàn)密封。干式機(jī)械密封不存在潤(rùn)滑油，不會(huì)對(duì)介質(zhì)造成污染，適用于介質(zhì)易揮發(fā)和腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合。同時(shí)，干式機(jī)械密封的密封效果較好，可達(dá)到零泄漏要求的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能引起密封面過熱。

軸向力的平衡：軸向力的產(chǎn)生原因：1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向?yàn)樽匀~輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動(dòng)反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡：1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對(duì)稱,流體從兩端吸入,軸向力自動(dòng)抵消而達(dá)到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對(duì)于吸入口處開幾個(gè)平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動(dòng)而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動(dòng)葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低。機(jī)械密封的更換應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)和建議。貴州不銹鋼泵用機(jī)械密封供應(yīng)商

泵用機(jī)械密封的泄漏量監(jiān)測(cè)對(duì)于預(yù)防性維護(hù)至關(guān)重要。貴州不銹鋼泵用機(jī)械密封供應(yīng)商

平衡密封與非平衡密封：機(jī)械密封擁有很多種形式，其中平衡密封與非平衡密封主要是參考密封面的受力情況。機(jī)械密封中對(duì)于密封面會(huì)產(chǎn)生一定的作用力，如果該作用力與介質(zhì)升高的斜率不均等，就是非平衡密封，或是密封腔內(nèi)動(dòng)環(huán)的水利管面積與密封摩擦面的面積比值大于 1，也可以算是非平衡密封，而比值小于 1 則是平衡密封，在不同的分類方式中，密封方式的不同并不會(huì)直接影響到密封水平，但卻會(huì)由于與密封面材料或內(nèi)部介質(zhì)的影響而產(chǎn)生差異，例如在高壓工況下，密封面會(huì)產(chǎn)生較快的損壞，因此所受到的作用力更大，而通過平衡密封可以降低密封面的磨損性能，從而確保其密封的承載能力，為泵提供更大的密封作用，反之如果在低壓環(huán)境下，就可以運(yùn)用非平衡密封，發(fā)揮出比平衡密封更高的密封作用。貴州不銹鋼泵用機(jī)械密封供應(yīng)商