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廣東材料混合分散性混煉機

來源: 發(fā)布時間:2023-04-03

開煉機潤滑油輸入軸承壓力太低或者油量少,會導(dǎo)致溫度升高,需及時檢查潤滑供油系統(tǒng),軸承本冷卻循環(huán)水路不通常或流量小導(dǎo)致的發(fā)熱,應(yīng)檢查通水管路。針對開煉機軸筒軸頸或軸襯磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的發(fā)熱,需要對零件進行打磨,嚴(yán)重時需更換。開煉機的輥筒間距無法調(diào)小或調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確怎么解決?(1)開煉機輥筒工作直徑磨削過小,速比齒輪嚙合干涉就會導(dǎo)致無法調(diào)小間距,需要修正齒頂高度,如過是軸承襯磨損嚴(yán)重則需要更換。(2)開煉機輥筒間隙調(diào)距不準(zhǔn)可檢查調(diào)距裝置的安全墊片、調(diào)距螺桿或螺母是否有磨損或損壞,如有維修更換即可。煉料機的維護和保養(yǎng)需要由專業(yè)人員進行,以確保設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)效果。廣東材料混合分散性混煉機

由于橡膠的黏度比較大,混煉時膠料會沿著開煉機輥筒轉(zhuǎn)動方向生產(chǎn)周向流動,而沒有軸向流動,而且沿周向流動的橡膠也只為層流,因此大約在膠片厚度約1/3處的緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動而成為“死層”或“呆滯層”,此外,輥縫上部的堆積膠還會形成部分楔形“回流區(qū)”。以上原因都使膠料中的配合劑分散不均。開煉機的翻煉工藝是為了改善堆積膠對混煉不良的影響,所以在工藝上必須要進行切割翻煉,導(dǎo)致死層中的膠料不斷的被帶入堆積膠頂部進入活層使左右兩邊膠料相互摻勻才能破壞死層和回流區(qū),使混煉均勻,確保質(zhì)地均一。廣東材料混合分散性混煉機開煉機用于橡塑膠混煉壓片,在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機是常見的設(shè)備。

橡膠制品生產(chǎn)工藝中,開煉機是常見的設(shè)備,膠料經(jīng)密煉機混煉后再通過開煉機多次薄通出混煉,那么開煉機的混煉效果會受到哪些因素影響呢?開煉機容量:不同型號的開煉機每次煉膠量都不相同,所以根據(jù)膠料配方特性合理確定開煉機的規(guī)格。容量過大會導(dǎo)致輥距上方的堆積膠太多使膠料難以進入輥距,使混煉分散效果降低,而且會因散熱不良使混煉溫度升高,容易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象,容量過多還會導(dǎo)致開煉機的負荷增加,而容量太少會降低生產(chǎn)效率。

開煉機的滾筒通常由兩個較大,互相平行,相距一定的滾筒組成。滾筒分為頂輥、下輥和中間荷輥三部分。頂輥是開煉機中的上輥,下輥是開煉機中的下輥,它們之間是輥縫,荷輥是處于兩輥中間的輥子。開煉機中的滾筒表面均采用鑄鋼材質(zhì),以耐磨性和耐腐蝕性更好。滾筒轉(zhuǎn)速較高,一般可達到30-35rpm,以確保實現(xiàn)較好的混合和塑化效果。開煉機的裝置主要包括傳動裝置、冷卻裝置、加料裝置和操作臺等部分。傳動裝置主要由電機、變速箱和輪軸組成,其作用是將電機的旋轉(zhuǎn)功率傳遞到開煉機的滾筒上。冷卻裝置主要用于降低材料的溫度,以達到制造品質(zhì)高的橡膠和塑料制品的目的。加料裝置主要用于將材料添加到開煉機中,一般有自動加料和手動加料兩種方式,以滿足不同工藝流程的要求。操作臺位于開煉機的機頭處,主要用于操作和監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),以確保其安全、高效地運轉(zhuǎn)。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和材料結(jié)構(gòu),開煉機的設(shè)計和功能也有所不同。

開煉機翻煉打卷操作法:開煉機打卷操作分為斜卷與橫卷操作,輥距一般為7-9mm斜卷操作是從左向右斜著打卷,輥上堆積膠料快吃凈時,把膠卷推向右邊,然后再從右向左斜著打卷,如此反復(fù)使其混煉均勻,橫卷操作是割斷包輥膠后隨開煉機輥筒旋轉(zhuǎn)打卷,堆積膠快吃凈時把膠卷扭轉(zhuǎn)90°放入輥筒間,然后再打卷,反復(fù)直至達到混煉要求為止,此種方法混煉效果好,生產(chǎn)效率高,不加裝自動翻煉裝置的情況下,缺點也是勞動強度太大。更多有關(guān)橡塑膠混煉設(shè)備選購,歡迎聯(lián)系我們。煉料機的維護保養(yǎng)包括清洗、潤滑、更換易損件等,能夠延長設(shè)備壽命和提高生產(chǎn)效率。煉膠機批發(fā)

在使用開煉機時,需要保持設(shè)備清潔和整潔,以確保生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。廣東材料混合分散性混煉機

橡膠開煉機的安全操作流程:開機前檢查:開煉機在開機前需要檢查電路、油路、水路等,檢查輥筒與齒輪是否有雜物、檢查緊急制動裝置,無危險之后才可運行開煉機,開煉機開機后需要對輥筒進行預(yù)熱,當(dāng)溫度達到工藝標(biāo)準(zhǔn)后才可進行混煉操作,投放膠料前也需要檢查是否有混入雜物,避免造成輥筒損壞。煉膠時注意事項:開煉機輥距需要調(diào)整好使其保持平衡,如果兩端輥距調(diào)節(jié)大小不同就會造成輥筒偏載,容易損壞開煉機。加料方面需要逐漸增加,每次加料的重量不可超過開煉機規(guī)定數(shù)值,投料順序因根據(jù)工藝要求添加。廣東材料混合分散性混煉機