數(shù)控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度,通常要求在60HRC以上。一般來說,刀具材料硬度越高,耐磨性越好。2.強度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料應(yīng)具有較高的強度和韌性,以承受切削力、沖擊和振動,并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導(dǎo)熱性在高溫下,刀具可以保持其硬度和強度。耐熱性越好,刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強。導(dǎo)熱系數(shù)越高,切割時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)。從而降低切削部的溫度,減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟性為便于制造,刀具材料應(yīng)具有良好的機械加工性,包括熱加工性、機械加工性和磨削性能,以追求高性價比。對于鎖緊部位要清潔干凈,同時將切斷刀具安裝在六角磚塔上,用測量工具指示表測量數(shù)控刀具偏差。鈷高速鋼錐柄鉆頭
以目前先進技術(shù)的發(fā)展速度,切削數(shù)控刀具的生產(chǎn)率,每10年就能翻番。對比10年前推薦的刀具切削參數(shù),你會發(fā)現(xiàn),現(xiàn)今的刀具可令加工效率翻倍,切削功率卻降低了30%。新刀具合金基體更強固,韌性更高,可實現(xiàn)更高切削速度,更低切削力。斷屑槽及牌號對應(yīng)用的專一性更低,通用性更廣。同時,現(xiàn)代刀具還增加了多功能性及模塊化,這兩者共同降低了庫存,拓展了刀具應(yīng)用。數(shù)控刀具發(fā)展還帶動了新的產(chǎn)品設(shè)計和加工理念,如兼具車削和切槽功能的霸王刀、大進給銑刀,推動了高速加工、微量潤滑冷卻(MQL)加工及硬車技術(shù)等?;谝陨弦蛩丶捌渌脑?,你也需要跟進比較好選的加工方式,獲悉新的先進刀具技術(shù),否則就有落后的危險。鏜刀三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認可。
采用鋒利槽型的刀片,可以有效的減小切削力,減小崩邊的產(chǎn)生。在這個時候,fz是受到刀片的平均切屑厚度限制的。盡量選擇強度好的刀片類型但刃口要鋒利(切削輕快的槽形,大前角,鋒利但不乏強度的刃型(較小的刃帶寬度T),在粗加工的時候,如果在工況不太穩(wěn)定的時候,采用大的fz(超過0.2)時候,會加劇崩邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。特別是在刀具切入和切出工件時候的出刀部位。在刀片磨損超過0.3以后,這種現(xiàn)象同樣會加劇。涂層應(yīng)用厚度更薄,并適用于相對比較鋒利的切削刃。涂層可以增加潤滑性,并有利于減少刀具和工件之間產(chǎn)生的切削力,切削相對輕快。特別對于精加工時的崩邊現(xiàn)象,會有很大的改善。
數(shù)控車刀一般是指可轉(zhuǎn)位的機夾式刀具,因不需磨刀受到廣泛應(yīng)用,尤其是在數(shù)控機床上,為了對刀方便,大量的采用機夾式刀具,故稱為數(shù)控刀具,數(shù)控刀具成本較高,在大型企業(yè)或大批量生產(chǎn)時采用。普通車刀一般為焊接式刀具,為整體式,需要磨刀,但成本較低,在中小規(guī)模企業(yè)使用較多。1.大型企業(yè)及大批量產(chǎn)品加工場合,基本上采用不用刃磨的機夾刀具,因數(shù)控刀具磨損小,崩刀后只要更換刀頭,方便快速,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。2.小型企業(yè)及中小批量產(chǎn)品加工場合,可以采用不用刃磨的機夾刀具,但也有采用焊接式的普通車刀,成本較低。在加工過程中,不同的加工形式,如端面銑、圓周銑,銑面、銑槽不同的加工要求。
數(shù)控刀具在高功能、高精度的數(shù)控機床上使用,為獲得波動和優(yōu)越的加工效力,普通對數(shù)控刀具從設(shè)計、制造和運用都提出了比通俗刀具更高的請求。數(shù)控刀具和通俗刀具的次要差別在以下幾個方面。為波動加工出高精度的零件外表,因此對刀具(包含刀具零件)制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更嚴厲的請求,特殊是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的反復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等癥結(jié)部位的尺寸和精度、外表粗拙度必需嚴厲賜與包管,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸丈量,基面加工精度也應(yīng)包管。利用這款銑刀,可以在粗加工時獲得高精度和高表面質(zhì)量,同時功耗更低,節(jié)省了刀具的成本。用于倒角和锪錐孔加工系列刀具
京瓷機械工具事業(yè)部于2003年成立,負責(zé)在國內(nèi)銷售工業(yè)金屬機械加工用全系列硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷。鈷高速鋼錐柄鉆頭
請記住,你的目的是加工出工件而不是切屑,但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)??傮w而言,人們對切屑存在成見,因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練。記住以下原則:好的切屑不會破壞加工,不好的切屑正相反。刀片多設(shè)計有斷屑槽,而斷屑槽是依據(jù)進給率來設(shè)計的,無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小,越難以折斷。對于難加工材料而言,切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料,但可以更新刀具,調(diào)整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑,優(yōu)化加工是一個綜合選擇的結(jié)果。鈷高速鋼錐柄鉆頭