在切削加工中，仿形位置是相對比較難加工的，主要是因?yàn)樵诜滦渭庸ぶ?，走刀方向的變化會造成切屑形態(tài)和排出方向變動，切屑纏繞造成刀具壽命和光潔度的問題。另外，仿形位置相對走刀次數(shù)較多，造成加工時(shí)間長，刀具磨損嚴(yán)重的問題。如圖加工所示，切槽和槽口倒角，當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)槽刀加工時(shí)，需要走3刀，加工效率較低。第2刀和第3刀因?yàn)樽叩斗较虻淖兓约扒行际芰Σ痪獾仍?，一般都會造成切屑纏繞等問題，會引起刀具磨損較快以及突發(fā)崩損的問題和影響槽的加工精度問題。針對這種問題，采用成形京瓷刀具，可以非常方便的解決加工效率、切屑處理、加工成本等問題。在機(jī)械加工企業(yè)追求提效降本的現(xiàn)在社會，這種刀具越來越多的被使用。某客戶加工案例：用戶使用這種成形刀具，單工步的加工效率提高了1.5倍。槽加工的刀具成本降低了50%。另外，之前一直困擾用戶的切屑纏繞問題也通過成形刀具得到了改善。三菱數(shù)控刀具產(chǎn)品介紹：數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱。雙面方肩銑刀

近年來難切削材料加工在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)展迅速，做為注重高新材料加工研發(fā)的三菱綜合材料，當(dāng)然也很早就啟動了以難切削材料加工為主題的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目。其中航空產(chǎn)業(yè)中的超耐熱合金加工、鈦合金加工的數(shù)控刀片成為主要研發(fā)目標(biāo)之一。針對超耐熱合金及鈦合金等難切削材料加工中切刃邊界缺損這一重點(diǎn)問題，“控制切刃邊界部缺損，實(shí)現(xiàn)刀具長壽命”是我們主要攻克的題目。首先對刀片形狀結(jié)構(gòu)方面，有效地控制切刃邊界部缺損的要素是前角與刃尖珩磨的大小之間的平衡。為了實(shí)現(xiàn)長壽命，必須持續(xù)控制邊界部缺損直至該工序加工全部結(jié)束。鏜刀夾批發(fā)也是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品之一。

怎么給數(shù)控機(jī)床選好合適的刀具？選擇合適的刀具是數(shù)控加工中的重要環(huán)節(jié)，選的好不僅保障機(jī)床的加工效率，而且保障零件的加工質(zhì)量不下降，甚至是提升，正所謂磨刀不誤砍柴工。怎么給數(shù)控機(jī)床選好合適的刀具？與傳統(tǒng)加工方法相比數(shù)控加工的精度更準(zhǔn)確，功率也比較大，所以數(shù)控刀具加工要求也更高，包括精度、剛性、耐用度，尺寸，安裝調(diào)整等。選用數(shù)控刀具不僅是考慮自身的品質(zhì)還要考慮被加工零件形狀，硬度，加工的機(jī)床情況。怎么給數(shù)控機(jī)床選好合適的刀具？數(shù)控機(jī)床刀具應(yīng)考慮以下方面：(1)考慮加工零件切削性能。例如是車削強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

山高SECO擁有的STEADYLINE®減振系統(tǒng)帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)內(nèi)置減振機(jī)構(gòu)可以控制由山高刀具傳遞至刀柄的振動。減振器阻止振動沿著刀柄傳遞，從而限制了切削組件的彎曲變形。因此，相比同等的整體式刀柄，STEADYLINE®減振刀柄的動態(tài)剛性提高了三倍。帶有STEADYLINE®減振系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀柄提供了各種接口，可以滿足車削，銑削，鏜削，螺紋加工等多種應(yīng)用。山高刀具加工實(shí)例插銑航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣內(nèi)腔材料：SMGS3（高溫合金）山高刀具懸伸長度直徑比：237：32=7.5D刀柄：E3416K82016235刀體：R217.29-1632.RE-05-4A山高刀片：RDHT10T3M0T-M07,MS2050切削參數(shù)：VC=35m/min，F(xiàn)z=0.08mm，Step=6.2mm減震式：當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時(shí)。

隨著國內(nèi)用戶越來越多使用高級數(shù)控設(shè)備，超硬刀具將獲得更好的發(fā)展，例如為了適應(yīng)汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求，國內(nèi)用戶大量使用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備，因此國內(nèi)汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟?！啊民R配好鞍’，好的設(shè)備也需要有好的刀具相匹配，先進(jìn)數(shù)控設(shè)備加上超硬刀具，使加工性能發(fā)揮到比較好效果。”張志遠(yuǎn)表示。   現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控加工設(shè)備的使用，極大地推動了切削技術(shù)的進(jìn)步。隨著生產(chǎn)加工過程數(shù)控化和自動化的需要，超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料等的出現(xiàn)，對金屬切削刀具的質(zhì)量要求更加苛刻，高可靠度、高精度、長壽命、快速轉(zhuǎn)位更換、斷屑良好等，刀具的熱硬性和刀具磨損問題成為切削加工的關(guān)鍵。這些材質(zhì)非常適合汽車行業(yè)的零部件加工。雙面方肩銑刀

為了減少三菱數(shù)控刀具的震動提高加工精度，所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。雙面方肩銑刀

另外，必須確保產(chǎn)品能在各種加工條件下均發(fā)揮穩(wěn)定性能。經(jīng)過反復(fù)測試，推出以FS/LS/MS/RS為主的多種適合超耐熱合金各種工況的鋒利性與刃口強(qiáng)度兼?zhèn)涞娜行?。三菱?shù)控刀具在材質(zhì)開發(fā)方面，從硬質(zhì)合金基體到涂層都做出了全新的開發(fā)、升級。新PVD涂層“高Al-(Al,Ti)N單層涂層” ，Al含量超出以往(Al,Ti)N， 表膜硬度提高、耐熱性提高，超耐熱合金加工中可發(fā)揮很大效果，前后刀面耐磨損性優(yōu)異。且摩擦系數(shù)低，可發(fā)揮優(yōu)異的耐粘結(jié)性。與以往產(chǎn)品相比，三菱數(shù)控刀具性能提高了25％以上。好的材質(zhì)與切刃形狀組合，進(jìn)一步提高了難切削材料用刀片的性能。雙面方肩銑刀

容仁精密機(jī)械（山東）有限公司主營品牌有三菱,京瓷,泰珂洛,山高,山特維克，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司服務(wù)型的公司。容仁精密機(jī)械是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的京瓷,日立三菱，山特維克刀片，山高數(shù)控刀具，瓦爾特,肯納刀具。容仁精密機(jī)械順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的京瓷,日立三菱，山特維克刀片，山高數(shù)控刀具，瓦爾特,肯納刀具。