經(jīng)過140余年的發(fā)展，山特維克集團在制造工藝方面已經(jīng)發(fā)展成為全球的開創(chuàng)者。憑借謹慎的開拓態(tài)度和高增值的產(chǎn)品和服務，現(xiàn)在的山特成功的擴展了其業(yè)務范圍，山特維克的業(yè)務范圍遍及全球，在130多個國家設有辦事處。山特維克刀具是山特維克的三個業(yè)務領(lǐng)域里較大的一個。其中包括金屬切削刀具和刀具系統(tǒng)。我們提供為生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具,高效金屬刀具,金剛石刀具和特殊陶瓷刀具的高效益解決辦法。山特維克刀具憑借在材料工藝和產(chǎn)品質(zhì)量上體現(xiàn)的專業(yè)技術(shù)，在全球市場占據(jù)著一定的地位，產(chǎn)品在統(tǒng)一的標準下生產(chǎn)制造。隨著涂層技術(shù)的不斷進步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破。阻尼減振刀柄廠家

山高針對難加工材料的整硬鉆頭FEEDMAXTM-MS，在刀具基礎(chǔ)鈦鋁涂層之上又增加了創(chuàng)新性的氮化鈮涂層，可有效防止切削時在刃口和刃帶處形成積屑瘤，保障了加工工藝的安全可靠。而專注于孔加工應用的絲錐產(chǎn)品，用豐富的產(chǎn)品系列覆蓋了鎳基合金、鈦合金等多種材料的盲孔加工。山高刀具總包服務，助力用戶更全方面的提升除了一系列新產(chǎn)品技術(shù)，山高還在發(fā)布會上闡釋了其服務上的升級創(chuàng)新——“整體提效項目之刀具總包服務”。突破刀具切削單一領(lǐng)域的產(chǎn)品與服務供應，利用自身豐富的切削專業(yè)知識與全球經(jīng)驗，以及強大的技術(shù)**網(wǎng)絡，山高正在致力于從加工方案、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)管理等多個領(lǐng)域協(xié)同助力用戶的全方面提升。山高刀具總包，整體提效服務。當一套刀具切削方案，擴展到一臺或多臺機床對工件進行多項加工的工藝時，用戶需要獲得有關(guān)工件操作、加工策略、自動化集成等更多指導，從而大限度地提高整個產(chǎn)線或車間的生產(chǎn)率。山高整體提效服務正是針對這一需求的創(chuàng)新合作模式，從刀具總包方案入手，覆蓋多層面工藝流程，以實現(xiàn)刀具成本與生產(chǎn)效率的整體優(yōu)化。徑向滾壓頭廠家山特維克刀具憑借在材料工藝和產(chǎn)品質(zhì)量上體現(xiàn)的專業(yè)技術(shù)。

通過與山高合作，您可以獲得所需的CAD/CAM編程專業(yè)知識，從而開始使用桶形刀具來縮短精加工時間。山高的**團隊可隨時為您提供支持，幫助您的車間使用新刀具并應用新的高級切削策略。除了山高標準的桶形輪廓外，山高還可以提供各種類型的桶形槽型作為定制產(chǎn)品，如透鏡形狀，確保您始終能夠獲得滿足零件生產(chǎn)需求的理想刀具。山高桶形銑刀的槽型適用于各類材料，在加工復雜的型面及難加工材料時也可實現(xiàn)更短的精加工時間。山高系列概覽：四個切削槽型，24種新標準產(chǎn)品，所有桶形均可定制生產(chǎn)。

   對于失效極限的確定，也就是說，數(shù)控刀具使用到什么情況下不能用了。除了崩刃、破裂等極端狀況。主要是指磨損，特別是精加工時，一般認為精加工刀片后刀面磨損。鈦浩機械是以回轉(zhuǎn)前列、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀桿、彈性夾頭、非標件加工、機床接桿為公司的主打產(chǎn)品！但是如果是定徑刀具，后刀面磨損會造成工件直徑變化，一旦出現(xiàn)徑向尺寸變化達到危險情況就要換刀了。又如，對表面粗糙度有特殊要求，刀具略有磨損，表面粗糙度略有下降即不能滿足要求時，也必須換刀。估算時就必須按一定比例酌情降低估算值。如果徑向尺寸有調(diào)整或可補償?shù)臅r候、表面粗糙度要求比較低的加工，則可按比例提高估算值。切削速度對數(shù)控刀具的磨損有相當大的影響，一般的來說，線速度越快，刀具壽命越短，但是線速度太低的話，一方面影響加工效率，同時也不一定對刀具壽命有利，所以切削速度的選擇，必須參考數(shù)控刀具制造廠提供的切削參數(shù)，再結(jié)合現(xiàn)場情況確定一個合理的速度。拓展了山高刀具用于淬硬鋼工件材料精密加工。

京瓷Z-CARB HPR系列刀具：機翼是飛機的主要部件，一般選用輕量化、強度高的材料，一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復合材料。以難加工材料鈦合金為例，京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設計可增強刀具強度和排屑速度，相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%～40%。對應不同的主軸轉(zhuǎn)速，京瓷HPR刀具采用了不等齒距設計能有效降低振動。較大刀具后角設計避免了進刀時產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象，螺旋進刀可達5～6度，斜坡進刀可達10度左右，對應切削粘性材料時性能體現(xiàn)突出，而針對航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料，京瓷HPR系列刀具開發(fā)了涂層—簡稱TM、TA。使得山高SECO刀具并不像外界看到的哪樣，甘愿成為山特維克的“小弟”。徑向滾壓頭廠家

同時，山高的目標是為客戶提高現(xiàn)場加工工作效率以及降低客戶的生產(chǎn)制造成本。阻尼減振刀柄廠家

實際上，在機械加工中，選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質(zhì)。這不僅是加工效率和加工質(zhì)量，還有刀具的壽命。數(shù)控刀具廠家在這里與大家分享如何在數(shù)控加工過程中選擇合適的刀具。高硬度工件材料是用較高硬度的刀具加工的，因此刀具材料的硬度一定要高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。例如，當增加硬質(zhì)合金的鉆削量時，強度和初始強度增加，而硬度降低則適合于粗加工；當減少硬質(zhì)合金的鉆削量時，硬度和耐磨性增加，適合加工具有優(yōu)異高溫機械性能的刀具。特別適合高速加工。一般來說，pcbn、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金和tcn基硬質(zhì)合金刀具都適用于加工金屬，例如鋼。PCD刀具適用于加工有色金屬材料，如鋁、銅及其合金和非金屬材料。阻尼減振刀柄廠家

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