提高數(shù)控刀具的動(dòng)平衡性對(duì)提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因?yàn)榈毒叩牟黄胶饬繒?huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m,質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e,則由不平衡量引起的慣性離心力F為:F=emω2=U(n/9549)2式中:U為刀具系統(tǒng)不平衡量(g·mm),e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量(mm),m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量(kg),n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速(r/min),ω為刀具系統(tǒng)角速度(rad/s)。由上式可見(jiàn),提高刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力,提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此,按照標(biāo)準(zhǔn)草案要求,用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試,并應(yīng)達(dá)到ISO1940-1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)量等級(jí)以上要求。三菱數(shù)控刀具種類(lèi)繁多,應(yīng)用很廣,現(xiàn)在市場(chǎng)上主要有以下幾種刀片。京瓷銑刀片批發(fā)
鉆削領(lǐng)域的一大突破——采用GM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的CoroDrill860新型鉆頭。山特維克可樂(lè)滿推出采用-GM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的新型鉆頭CoroDrill860,專(zhuān)門(mén)優(yōu)化應(yīng)用于多領(lǐng)域中鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、耐熱合金及淬硬材料的鉆削加工,堪稱(chēng)優(yōu)化型多種材料加工鉆頭的新楷模。CoroDrill®860GM具有獨(dú)特的材質(zhì)牌號(hào)X1BM,在多種材料加工中可確保高的生產(chǎn)率及一致的刀具壽命。山特維克這款新型淺孔鉆頭可為您的生產(chǎn)帶來(lái)以下益處:◆提升加工ISOP、M、K和H材料的刀具壽命,也適用于ISON和S材料?!舴€(wěn)健的創(chuàng)新設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)出色的孔尺寸精度并明顯改善孔公差和表面質(zhì)量。◆適用于加工多種材料,實(shí)現(xiàn)極大的加工靈活性,縮短裝夾時(shí)間并減少刀具庫(kù)存。青島數(shù)控機(jī)床刀片廠家也是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品之一。
標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù) 銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí),銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí),銑刀直徑要大些,盡量包容工件整 個(gè)加工寬度,減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。在對(duì)大型零件進(jìn)行面銑加工時(shí),都是使用直徑較小的銑刀,這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下,銑刀應(yīng)有70%的切削刃參與切削。 用銑刀銑孔時(shí),刀具尺寸變得尤為重要。相對(duì)于孔徑而言,銑刀的直徑太小,則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成 一個(gè)料芯。當(dāng)料芯落下時(shí),可能會(huì)損壞工件或刀具。銑刀直徑過(guò)大,則會(huì)損 壞刀具本身和工件,因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢?,可能?huì)在刀具底部發(fā)生碰撞。
2019年,京瓷面向中國(guó)市場(chǎng),開(kāi)發(fā)了12角規(guī)格鑄鐵加工用刀盤(pán)——MFXN55。MFXN55以鑄鐵加工為主,也可進(jìn)行鋼加工。采用螺絲鎖緊方式,摒棄了以往壓板式緊固的方式,確保足夠的排屑空間??偨Y(jié)來(lái)說(shuō),京瓷MFXN55刀具具有以下特點(diǎn):1.主偏角55°;2.采用漸變前角切刃;3.雙面12刀尖式樣;4.密齒、超密齒2種類(lèi)型展開(kāi)。MFXN55問(wèn)世后,經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的使用,京瓷刀具收到了許多測(cè)評(píng)。案例一:為測(cè)試55銑刀的壽命,本次測(cè)試使用了某國(guó)產(chǎn)品牌刀具與京瓷MFXN55進(jìn)行比對(duì),在同樣切削參數(shù)下,55銑刀的壽命可達(dá)2倍。案例二:本次測(cè)試使用了某歐美品牌刀具與京瓷MFXN55進(jìn)行比對(duì),測(cè)試結(jié)果顯示,使用55銑刀時(shí),線速度及每齒進(jìn)給提高,鑒于55銑刀可用刀尖較多,性價(jià)比更高且壽命比客戶現(xiàn)用產(chǎn)品略高。案例三:在進(jìn)行面銑加工、斷續(xù)加工時(shí),對(duì)于刀具抗崩性有一定要求。經(jīng)測(cè)試,京瓷MFXN55壽命為30件/刃,在提高效率的同時(shí)還提升了50%的刀具壽命。山高SECO刀具其實(shí)早就被瑞典同門(mén)、行業(yè)大佬山特維克全資收購(gòu),成為旗下品牌。
現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控加工設(shè)備的使用,極大地推動(dòng)了切削技術(shù)的進(jìn)步。隨著生產(chǎn)加工過(guò)程數(shù)控化和自動(dòng)化的需要,超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料等的出現(xiàn),對(duì)金屬切削刀具的質(zhì)量要求更加苛刻,高可靠度、高精度、長(zhǎng)壽命、快速轉(zhuǎn)位更換、斷屑良好等,刀具的熱硬性和刀具磨損問(wèn)題成為切削加工的關(guān)鍵。常見(jiàn)的刀具磨損形態(tài)在切削加工中,通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下三種形態(tài):第一種是由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損,如崩刃或磨粒磨損等;第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損,如粘結(jié)、擴(kuò)散等;第三種是由于化學(xué)因素導(dǎo)致的切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。(1)機(jī)械磨損產(chǎn)生的原因切削難加工材料時(shí),在很短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)刀具磨損,這是由于被加工材料中存在較多促使刀具磨損的因素。多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn),這種影響的結(jié)果會(huì)使刀具材料中的粘結(jié)劑在高溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降,從而加速了刀具磨損。其中包括金屬切削刀具和刀具系統(tǒng)。泰珂洛車(chē)削刀片代理商
用于 ISO H05 的 CH0550 是一種全新的低 CBN 含量材質(zhì)產(chǎn)品。京瓷銑刀片批發(fā)
面對(duì)刀具、工件及數(shù)控加工機(jī)床,往往需要定義刀具路徑。理想的情況是,了解基本的機(jī)器代碼,有先進(jìn)的CAM軟件包。刀具路徑,必須考慮到刀具特征,如坡走銑角度,旋轉(zhuǎn)方向,進(jìn)給,切削速度等。每種刀具都有相應(yīng)的編程技術(shù)以縮短加工周期,改進(jìn)切屑,降低切削力。好的CAM軟件包可節(jié)省勞動(dòng)力,提升生產(chǎn)率。刀具價(jià)格固然重要,卻比不上因刀具而付出的生產(chǎn)成本的重要性。雖然刀具有其相應(yīng)價(jià)格,但刀具的真正價(jià)值在于為生產(chǎn)率所履行的職責(zé)。通常,價(jià)格比較低的刀具是造成生產(chǎn)成本比較高的刀具。切削刀具的價(jià)格只占零件成本的3%。因此請(qǐng)關(guān)注刀具的生產(chǎn)率,而不是其購(gòu)買(mǎi)價(jià)格。京瓷銑刀片批發(fā)
容仁精密機(jī)械(山東)有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。容仁精密機(jī)械是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋京瓷,日立三菱,山特維克刀片,山高數(shù)控刀具,瓦爾特,肯納刀具,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。容仁精密機(jī)械將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!