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云南DIYCO2激光切割機

來源: 發(fā)布時間:2024-12-27

隨著科技的不斷進步,激光切割技術(shù)在不斷地發(fā)展和完善,為我們的生產(chǎn)、制造、加工等方面提供了更加可靠、高效、高質(zhì)量的選擇。該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率為500~2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低,但是,通過透鏡和反射鏡,激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱,使不銹鋼蒸發(fā)。此外,由于能量非常集中,所以,只有少量熱傳到鋼材的其它部分,所造成的變形很小或沒有變形。CO2激光切割機能實現(xiàn)對各種金屬板材的快速切割,釋放了生產(chǎn)力的同時,降低了生產(chǎn)成本。云南DIYCO2激光切割機

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激光切割技術(shù)具有切割速度快、切割質(zhì)量高、切割精度高等優(yōu)點,普遍應(yīng)用于金屬材料、非金屬材料、合金材料等領(lǐng)域。它在汽車創(chuàng)造、航空航天、電子設(shè)備、建造裝飾等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展,激光切割機的工作原理也在不斷完善,切割效果將會更加理想。產(chǎn)品簡介:CO2 激光切割機采用優(yōu)良的硬件配置和先進的軟件配置,應(yīng)用超細(xì)切割技術(shù),可對布料、紙張、皮革、亞克力等眾多非金屬材料進行切割、雕刻,運用行業(yè)非常普遍,具有切割速度快、精度高、運行穩(wěn)定等效果。云南DIYCO2激光切割機激光切割技術(shù)為新能源電池制造提供了高效解決方案。

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為進一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動力學(xué)原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結(jié)果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。

1966年氣動CO2誕生了,從此CO2激光器受到了極大的關(guān)注。由于激光技術(shù)中氣動技術(shù)的引進,CO2激光器開辟了廣闊的運用前景。伴隨著科學(xué)技術(shù)的進步,世界各國的激光技術(shù)也得到了相應(yīng)的發(fā)展,二氧化碳激光器是目前連續(xù)輸出功率較高的一種激光,它發(fā)展較早,商業(yè)產(chǎn)品較為成熟,被普遍應(yīng)用到材料加工、醫(yī)療使用、環(huán)境量測等各個領(lǐng)域。在激光的發(fā)展和應(yīng)用方面,CO2激光器的制作和應(yīng)用較早也較多,早在1970年代末期,就有從國外直接進口CO2激光器,從事工業(yè)加工和醫(yī)療等應(yīng)用。從80年代末期開始,CO2激光器被普遍引進并應(yīng)用在材料加工領(lǐng)域。激光切割技術(shù)助力我國制造業(yè)走向世界舞臺。

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脈沖穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率;更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。CO2激光切割機具有智能診斷系統(tǒng),便于CO2激光切割機維護和管理。云南DIYCO2激光切割機

CO2激光切割機具有實時監(jiān)控功能,便于操作人員掌握CO2激光切割機運行狀態(tài)。云南DIYCO2激光切割機

切割穿孔技術(shù),任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法:(1)爆破穿孔:(Blast drilling),材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。云南DIYCO2激光切割機