兩級厭氧消化工藝：為了對厭氧消化過程的污泥進行重力濃縮，在一級厭氧消化工藝的基礎(chǔ)上引入二級消化。在第二級消化池中污泥有機質(zhì)的減量和產(chǎn)生氣體均很少，但是出泥體積降低很多。兩級厭氧消化工藝。在一消化池消化7～12d左右，然后將污泥排入第二消化池繼續(xù)消化，在第二消化池依靠剩余熱量繼續(xù)消化，不加熱、不攪拌，消化溫度20～26℃，消化時間15d左右。每立方米污泥可利用熱量8×103kcal/d（1cal=4.18J）。若以每日100m3新鮮污泥計，共可利用8×105kcal/d，相當于160kg煙煤的發(fā)熱量（煙煤熱值以7000kcal/kg，燃燒效率以70%計）。在第二消化池，由于不攪拌，還可起濃縮污泥的作用。二級消化池的污泥相對穩(wěn)定，也較容易脫水。厭氧反應(yīng)器在處理廢水的同時也能產(chǎn)生可再生能源——沼氣。內(nèi)蒙古EGSB厭氧反應(yīng)器

活性污泥顆粒反應(yīng)過程中會減少，也需要有排泥過程。微生物也有自己的生命周期，當活性不夠的時候，處理效果就會降低。一般排出剩余污泥的位置在高處，也可以根據(jù)定制的需求選擇中部或下部。厭氧反應(yīng)器啟動的時候，主要是將未經(jīng)馴化的絮狀污泥進行接種，經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)調(diào)試后，反應(yīng)器達到了設(shè)計符合并實現(xiàn)有機污染物去除效果。在厭氧反應(yīng)器正式運行之前進行污泥顆?；且驗閰捬趸钚晕⑸锏纳L繁殖比較慢，還沒達到至佳的生長曲線。因此，厭氧反應(yīng)器在啟動的時候需要較長的時間。一旦啟動完成，就可以達到微生物高效運行狀態(tài)。厭氧反應(yīng)器在設(shè)計調(diào)試的過程中，需要考慮廢水的水量、污染物濃度、溫度和pH值等，對廢氣的處理也是重要的步驟。四川制藥厭氧反應(yīng)器工廠直銷厭氧反應(yīng)器是一種低成本，高效率的廢水處理方式。

厭氧消化反應(yīng)器的主體結(jié)構(gòu)為頂蓋、筒體和攪拌設(shè)備，因此可按照這三部分的差異進行分類。按照頂蓋型式分為固定蓋、浮動蓋和膜式蓋，三種型式的頂蓋主要對池容是否變化產(chǎn)生影響，其中固定蓋顧名思義為蓋固定不動，為定容式；浮動蓋和膜式蓋頂蓋隨池內(nèi)沼氣壓力的高低變化而上下浮動，屬于變?nèi)菔?。按照筒體型式分為平底圓柱形、錐底圓柱形和卵形。平底圓柱形在歐洲應(yīng)用較為普遍，其高度∶直徑=1。這種平底對循環(huán)攪拌系統(tǒng)要求較為單一，多采用在池內(nèi)多點安裝的懸掛噴入式沼氣攪拌技術(shù)。錐底圓柱形在我國應(yīng)用較多，其中部高度∶直徑=1，上下皆為圓錐體，下底坡度1.0～1.7，頂部坡度0.6～1.0，這類消化池有利于內(nèi)循環(huán)，熱量損失相對于平底圓柱形要小，攪拌系統(tǒng)可選擇性好，存在的缺點是底部容積較大，易堆積砂料，需要定期進行清理。另外從結(jié)構(gòu)上看，圓錐部分難以施工，且受力集中，需要特殊處理。卵形消化池是在錐底圓柱形的基礎(chǔ)上進行的改進，該池形相對于上兩類消化池有很多優(yōu)點，如攪拌效果好，池底不容易板結(jié)；一定池容條件下，池體總表面積小，熱量損失少；池頂部表面積小，易于去除浮渣和易于沼氣收集；從結(jié)構(gòu)上看，卵形結(jié)構(gòu)受力好，節(jié)省建材。

厭氧反應(yīng)器的維護保養(yǎng)也很重要，包括定期清洗、檢查設(shè)備運行情況、更換損壞的設(shè)備等。厭氧反應(yīng)器的清洗可以采用高壓水槍、化學清洗劑等方法，定期清洗可以保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備壽命。檢查設(shè)備運行情況可以通過監(jiān)測進水和出水的水質(zhì)指標、氣體產(chǎn)生量等來評估設(shè)備的運行情況。更換損壞的設(shè)備可以保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備壽命，同時也可以提高處理效果。厭氧反應(yīng)器的運行需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作和維護，以保證設(shè)備的正常運行和處理效果。厭氧反應(yīng)器是一種高效的處理有機廢水的裝置。

上海龐科環(huán)境的PTC-DCAR厭氧反應(yīng)器是一種高效的工業(yè)污水處理設(shè)備，適用于各種工業(yè)污水處理，特別適合占地緊湊的工業(yè)領(lǐng)域，如制藥、化工、發(fā)酵、食品、造紙等含高COD有機廢水處理。厭氧技術(shù)雖然是一種高效的有機物處理技術(shù)，但是因為工業(yè)分類繁多，生產(chǎn)原料、工藝和化學品添加各異，有時因為廢水污染物種類特別多或者成分復雜，如有的廢水含有很高的懸浮物或油脂，這些雜質(zhì)會對厭氧產(chǎn)生嚴重的破壞和影響。因此，在進入?yún)捬跆幚碇埃祟惖奈廴疚锉仨毻ㄟ^預處理方法去除，從而為厭氧處理提供穩(wěn)定的進水條件。厭氧反應(yīng)器在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，能夠?qū)U棄農(nóng)畜禽養(yǎng)殖廢水轉(zhuǎn)化為有機肥料，提高土壤質(zhì)量農(nóng)作物產(chǎn)量。河南制藥厭氧反應(yīng)器哪里買

厭氧反應(yīng)器處理廢水的同時也可以產(chǎn)生沼渣，有機肥料的原料之一。內(nèi)蒙古EGSB厭氧反應(yīng)器

高負荷消化通常設(shè)置有攪拌裝置，以便達到規(guī)定百分比的活性（工作）體積，維持消化池內(nèi)穩(wěn)定的環(huán)境條件，避免沖擊負荷和營養(yǎng)過剩與營養(yǎng)不足，改善消化過程的穩(wěn)定性和消化效率。工作體積定義為消化池總體積減去用于砂石、浮渣積累和超高的體積余量。典型設(shè)計要求的工作體積為消化池總體積的85%～95%（即污泥占總體積的85%～95%）。均勻的攪拌有助于維持消化池內(nèi)穩(wěn)定的環(huán)境條件，避免沖擊負荷和“營養(yǎng)過剩與營養(yǎng)不足”，改善過程的穩(wěn)定性和消化效率。高負荷消化池很少采用連續(xù)進料，通常的做法是把污泥按一定的時間間隔間歇投加到消化池中（例如每1～2h）。其進料方式有兩種：一種為在消化污泥排出之前短時間攪拌和進料；第二種為污泥排出后進料和攪拌。如果消化池以第二種進料方式操作，而不是以一種進料方式操作，那么病原微生物的殺滅效果就會明顯的改善。污泥濃縮則可以減少通過消化池的污泥量，那么對于給定的停留時間可以采用體積更小的消化池體積。但過分濃縮則可能會使消化池的混合變得困難，對毒物或負荷引起的沖擊更加敏感。內(nèi)蒙古EGSB厭氧反應(yīng)器