兩級厭氧消化工藝：為了對厭氧消化過程的污泥進行重力濃縮，在一級厭氧消化工藝的基礎上引入二級消化。在第二級消化池中污泥有機質的減量和產生氣體均很少，但是出泥體積降低很多。兩級厭氧消化工藝。在一消化池消化7～12d左右，然后將污泥排入第二消化池繼續(xù)消化，在第二消化池依靠剩余熱量繼續(xù)消化，不加熱、不攪拌，消化溫度20～26℃，消化時間15d左右。每立方米污泥可利用熱量8×103kcal/d（1cal=4.18J）。若以每日100m3新鮮污泥計，共可利用8×105kcal/d，相當于160kg煙煤的發(fā)熱量（煙煤熱值以7000kcal/kg，燃燒效率以70%計）。在第二消化池，由于不攪拌，還可起濃縮污泥的作用。二級消化池的污泥相對穩(wěn)定，也較容易脫水。厭氧反應器的操作成本低廉，減少了環(huán)境治理的經濟壓力。福建發(fā)酵厭氧反應器設備

常規(guī)中溫厭氧消化工藝：此種工藝也稱為普通或標準厭氧消化工藝，如圖4-8所示。脫水污泥無需預熱直接進入間歇式消化池內，系統(tǒng)通常不另設攪拌裝置，而采用沼氣攪拌。由于攪拌不夠充分，消化池內的污泥分為三層漂浮污泥層、中部液體層和下部污泥層。由于消化池總體積只很小一部分含有活性消化污泥，因此若要取得良好的污泥消化效果，需要很大的池容。此外，由于在消化池內環(huán)境條件不易控制，消化過程不穩(wěn)定，效率低。因此，這一工藝幾乎不用于初沉污泥的穩(wěn)定化。貴州新型厭氧反應器推薦厭氧反應器不僅可以減少廢水處理的時間和成本，還能夠產生可再生能源——沼氣。

龐科環(huán)境的設備還可以與其他處理技術結合使用，以提高處理效果和節(jié)約能源。龐科環(huán)境的設備還可以為客戶提供完善的售后服務和技術支持，以保證設備的正常運行和處理效果。龐科環(huán)境的設備還可以為客戶提供節(jié)能減排的解決方案，以滿足客戶的環(huán)保需求和社會責任。龐科環(huán)境的設備還可以為客戶提供技術咨詢和培訓服務，以提高客戶的技術水平和管理能力。龐科環(huán)境的設備還可以為客戶提供環(huán)保項目的整上海龐科環(huán)境的PTC-DCAR厭氧反應器是一種高效的工業(yè)污水處理設備，適用于各種含高COD有機廢水的工業(yè)廢水處理，尤其適合占地緊湊的工業(yè)領域，如制藥、化工、發(fā)酵、食品、造紙等。

厭氧生物處理的三個階段是怎樣的?理論研究認為三個階段，即厭氧消化過程分為水解發(fā)酵階段、產乙酸產氫階段、產甲烷階段三部分。水解發(fā)酵階段和產乙酸產氫階段又可合稱為酸性發(fā)酵階段。在這個階段，污水中的復雜有機物，在酸性腐化菌或產酸菌的作用下，分解成簡單的有機物，如有機酸，醇類等，以及CO2、NH3和H2S等無機物。由于有機酸的積累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于有機酸和含氮化合物的分解，產生碳酸鹽和氨等使酸性減退，pH值回升到6.6～6.8左右。厭氧反應器的應用不僅可以保護水資源，還能夠減少廢棄物的排放，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

厭氧反應器的出水通過一定的回流返回反應器，可以回收部分流失的污泥、出水中的緩沖性物質、平衡反應器中的水的ph值。通常，所附反應器不需要回水，因為填料具有一定的截留效果。然而，由于污泥在懸浮生長型反應裝置的啟動過程中容易流失，所以流出物可以適當回流。縣浮式厭氧反應裝置可加入無煙粉末煤、簽名冊水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑，促進污泥顆?；?。啟動初期水力負號過高可能導致污泥大量流出，水力負荷過低不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期選擇較低的水力負荷，數(shù)周后緩慢增加。與其他處理方式相比，厭氧反應器對環(huán)境的污染更小。廣東全混厭氧反應器

厭氧反應器能夠將有機廢水轉化為沼氣，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。福建發(fā)酵厭氧反應器設備

常規(guī)中溫厭氧消化：無加熱和沒有攪拌的低負荷消化池有時用于高負荷消化池之后，用于脫水前的污泥濃縮。在這種工藝中，初沉污泥被厭氧消化，二級消化池中發(fā)生明顯的污泥濃縮現(xiàn)象。如果二級處理廠的剩余污泥與初沉污泥混合在一起消化，二級消化池固液分離效果很差。若初沉污泥與剩余污泥混合消化，在消化之前把污泥濃縮至4%～6%，二級消化池內的重力濃縮通常也非常困難。由于這些原因，目前多數(shù)設計者避免在剩余污泥消化后用二級消化池來濃縮消化污泥。福建發(fā)酵厭氧反應器設備