MES系統(tǒng)車間擴(kuò)展功能：基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴(kuò)展做好了準(zhǔn)備。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括訂單管理、需求管理、客戶關(guān)系管理、計(jì)劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財(cái)務(wù)，甚至企業(yè)內(nèi)部每一個(gè)角落。企業(yè)可通過RFID，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)獲取所關(guān)注的數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進(jìn)行挖掘、分析，形成一個(gè)完整的商業(yè)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局透明。MES系統(tǒng)可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES實(shí)施要點(diǎn)：1.上層的決心與推動(dòng)：車間信息化過程中，沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn)，MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)？出現(xiàn)問題后如何解決？3.建立合理的工作流程：這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵，建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo)：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結(jié)合，要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性，還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設(shè)施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。遼寧制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)可以將各種信息實(shí)時(shí)反饋給企業(yè)者，透析生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免黑箱操作。

從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動(dòng)，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，以達(dá)到實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。

全球?qū)Β騩T和工業(yè)4.0主題的關(guān)注也應(yīng)主導(dǎo)制造工廠的討論。盡管實(shí)施工作已經(jīng)處于隔離狀態(tài)，但是對(duì)于所需的通信標(biāo)準(zhǔn)和總體收益仍然存在分歧和困惑。但是目前，基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0概念的制造執(zhí)行系統(tǒng)即MES系統(tǒng)已經(jīng)成為了制造運(yùn)營的現(xiàn)實(shí)。注重質(zhì)量：在工業(yè)或法規(guī)要求日益嚴(yán)格的推動(dòng)下，高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)對(duì)于制造商而言變得越來越重要。尤其值得一提的是醫(yī)療技術(shù)和航空技術(shù)領(lǐng)域其中一個(gè)合規(guī)性問題可能會(huì)對(duì)制造商的聲譽(yù)和產(chǎn)品用戶的安全產(chǎn)生不利影響。趨勢不只是立即發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，而且能夠迅速采取對(duì)策以找出原因并減少相應(yīng)的不良影響。通過大數(shù)據(jù)分析揭示出新的改進(jìn)空間的軟件，對(duì)質(zhì)量的更加重視將比以往任何時(shí)候都更為重要和高效。制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個(gè)性化MES產(chǎn)品或擴(kuò)展現(xiàn)有的MES解決方案。

車間MES系統(tǒng)的價(jià)值：1.生產(chǎn)工藝可視化：提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量，降低錯(cuò)誤率。2.庫存信息可視化：庫存信息透明化、實(shí)時(shí)花，避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫出錯(cuò)，減輕倉儲(chǔ)成本。3.異常信息可視化：庫存信息透明化、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫出錯(cuò)，減輕倉儲(chǔ)成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化：加強(qiáng)員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績效可視化：實(shí)時(shí)生成員工績效表，便于考核和激勵(lì)。6.產(chǎn)線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進(jìn)生產(chǎn)效率，降低裝配執(zhí)行出錯(cuò)率，提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化：物料信息透明化、實(shí)時(shí)花，提升配送精細(xì)度；監(jiān)控生產(chǎn)上下游，確保即使生產(chǎn)運(yùn)送，提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化：提高質(zhì)檢信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用戶滿意度。9.關(guān)鍵工位視頻可視化：生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控，減少溝通時(shí)間。MES系統(tǒng)設(shè)備績效：任何類型設(shè)備的可視化和效率，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)地掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行生產(chǎn)決策，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)：企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視，可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況。MES系統(tǒng)用戶界面模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對(duì)于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面。吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究