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雅利印刷多色套印不干膠標(biāo)簽為更多套裝產(chǎn)品帶來(lái)包裝標(biāo)簽新方案
雅利印刷的碳中和之旅:引導(dǎo)綠色印刷新紀(jì)元
蘇州雅利印刷有限公司可變數(shù)碼印刷在包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之作:雙面印刷洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之旅:冷燙貓眼貼紙的魅力
雅利印刷:引導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)碳中和未來(lái)
蘇州雅利印刷有限公司:探索不干膠標(biāo)簽印刷方式的多樣性
透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場(chǎng),助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無(wú)限可
企業(yè)MES系統(tǒng)準(zhǔn)備工作:1.基本條件:面向市場(chǎng)的產(chǎn)品定位;開(kāi)拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開(kāi)發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ):車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。MES系統(tǒng)讓生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常能夠隨時(shí)掌控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件
車間MES系統(tǒng)的價(jià)值:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯(cuò)誤率。2.庫(kù)存信息可視化:庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)花,避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出錯(cuò),減輕倉(cāng)儲(chǔ)成本。3.異常信息可視化:庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出錯(cuò),減輕倉(cāng)儲(chǔ)成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化:加強(qiáng)員工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績(jī)效可視化:實(shí)時(shí)生成員工績(jī)效表,便于考核和激勵(lì)。6.產(chǎn)線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進(jìn)生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯(cuò)率,提升部門(mén)協(xié)作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實(shí)時(shí)花,提升配送精細(xì)度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保即使生產(chǎn)運(yùn)送,提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化:提高質(zhì)檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。9.關(guān)鍵工位視頻可視化:生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)高清攝像買視頻監(jiān)控,減少溝通時(shí)間。吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)實(shí)施促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用,提高質(zhì)量管理,優(yōu)化企業(yè)用戶體驗(yàn),MES系統(tǒng)選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)引入電力設(shè)備制造業(yè)具有重要的意義:(1)電力設(shè)備制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)部門(mén)能夠了解車間生產(chǎn)線的情況,實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生任何異常問(wèn)題如:生產(chǎn)物料缺失、人員怠工、設(shè)備故障、質(zhì)量問(wèn)題等,管理層將能夠?qū)崟r(shí)獲取異常狀況并及時(shí)針對(duì)異常進(jìn)行處理。這樣確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,并提高原材料、設(shè)備、人員利用率,從而極大減低生產(chǎn)成本。(2)可以使銷售部門(mén)實(shí)時(shí)了解車間生產(chǎn)狀況,讓客戶實(shí)時(shí)了解訂單的進(jìn)度。利用MES系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),方便銷售團(tuán)隊(duì)更準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)從而可以更針對(duì)性制定銷售計(jì)劃。(3)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的電力設(shè)備進(jìn)行集成管理,通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)控制電力設(shè)備,從而提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平。(4)可以實(shí)現(xiàn)文檔管理、人員管理、生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品管理信息化。集中各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理,避免信息孤島發(fā)生。
MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)平臺(tái):企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可用于工廠過(guò)程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視,可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過(guò)程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù),可以提供清晰、精確的操作情況畫(huà)面,用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況,也可回顧過(guò)去的生產(chǎn)情況。MES系統(tǒng)用戶界面模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能,根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對(duì)于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù),該模塊也是其輸入的界面。制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成,具有較好的靈活性和可擴(kuò)展性,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則:1.開(kāi)放性:整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開(kāi)發(fā)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口,以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián),提供開(kāi)放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口,不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運(yùn)行,進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、信息共享。2.經(jīng)濟(jì)性和冗余性:系統(tǒng)力求設(shè)計(jì)緊貼用戶需求,同時(shí)要為可能的增值服務(wù)留有空間,總體上具有良好的性價(jià)比。在關(guān)鍵的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品,同時(shí)服務(wù)器選用備份方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定。3.擴(kuò)展性:系統(tǒng)平臺(tái)要有良好的兼容性、可移植性和升級(jí)前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴(kuò)充性、業(yè)務(wù)重組能力。在設(shè)計(jì)中,要保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊化,功能模塊可以平滑擴(kuò)充。4.易用性:必須提供友好的用戶介面,采用規(guī)范的行業(yè)用語(yǔ)。友好、清晰、操作簡(jiǎn)單、方便,容錯(cuò)性強(qiáng)。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)提升企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施,降低生產(chǎn)成本,改善生產(chǎn)質(zhì)量,提升工藝質(zhì)量。吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件
MES系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求提供二次開(kāi)發(fā),滿足成長(zhǎng)型企業(yè)個(gè)性化管理的需求。吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件
MES系統(tǒng)能夠通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng),報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率。此外,MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件