MES系統(tǒng)目標(biāo)：

基于RFID技術(shù)，讓MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個(gè)工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)操作的準(zhǔn)確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制追溯，實(shí)現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率，促進(jìn)生產(chǎn)安排管理精細(xì)化，提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，降**造資源消耗；

**作業(yè)員工：現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)、生產(chǎn)過(guò)程交互、生產(chǎn)績(jī)效記錄

生產(chǎn)管理人員：完整的產(chǎn)品檔案，全程可追溯性；實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)與品質(zhì)情況，及時(shí)處理異常；建立健全的生產(chǎn)防控體系，提升生產(chǎn)效率；協(xié)助構(gòu)建生產(chǎn)績(jī)效考評(píng)體系，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成長(zhǎng)；

高階主管：隨時(shí)了解和掌握生產(chǎn)與品質(zhì)狀態(tài)；建立集成的管理信息平臺(tái)，為及時(shí)決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐；提高客戶滿意度，獲得更多大客戶訂單； MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應(yīng)用范圍、安排結(jié)構(gòu)、用戶權(quán)限、業(yè)務(wù)流程等變化，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)能源管理模塊二：

報(bào)警提示：提供對(duì)每個(gè)流量監(jiān)控點(diǎn)的報(bào)警上限值和下限值，在超出報(bào)警值時(shí)就會(huì)做出相應(yīng)的提示，在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點(diǎn)會(huì)有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過(guò)計(jì)算機(jī)連接的音箱可以發(fā)出聲音報(bào)警，提示工作人員有報(bào)警信息，進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警操作。

信息匯總及報(bào)表：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)實(shí)時(shí)采集到的壓力、流量、運(yùn)行、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中，進(jìn)行匯總歸檔，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)，提供的詳細(xì)的報(bào)表和圖表分析功能，可以提供單獨(dú)車間或者整體工廠的日?qǐng)?bào)，月報(bào)，季報(bào)，年報(bào)等報(bào)表信息，還可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求制定符合用戶要求的報(bào)表。

設(shè)定功能：設(shè)定監(jiān)控畫面的登錄權(quán)限；設(shè)定系統(tǒng)服務(wù)器時(shí)間；設(shè)定需要?dú)w檔的報(bào)警信息變量；設(shè)定報(bào)警臨界值；設(shè)定班次時(shí)間。

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

MES系統(tǒng)能夠通過(guò)強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式達(dá)到精細(xì)化管理目的。

MES系統(tǒng)提高了工作效率，使得各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力加強(qiáng)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

MES系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，排除員工的干擾，促使企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

MES系統(tǒng)能有效、規(guī)范的管理企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)。

MES系統(tǒng)使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等存在的問(wèn)題，并及時(shí)解決問(wèn)題。

通過(guò)MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作：

基本條件：面向市場(chǎng)的產(chǎn)品定位；開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持。

需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo)；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。

管理基礎(chǔ)：車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。

資金條件：實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn)、實(shí)施費(fèi)用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算，這是實(shí)施ERP系統(tǒng)的必要條件。

人員素質(zhì)：良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實(shí)施MES的必備條件，可以從以下方面進(jìn)行評(píng)估：領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時(shí)、物料庫(kù)存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。

網(wǎng)絡(luò)建設(shè)：除了一般局域網(wǎng)外，還涉及車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式，如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）：

是企業(yè)CIMS（計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)）信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。 MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作，幫助操作人員減少操作失誤，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！浙江汽車零部件MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)建立以產(chǎn)品信息為樞紐，監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)過(guò)程，建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺(tái)。江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)產(chǎn)品功能：

為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；用條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平：及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理：大幅減少現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的生產(chǎn)力；充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源有效運(yùn)作；強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司競(jìng)爭(zhēng)力； 江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案