模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，那么你知道該怎么選用模具鋼嗎？對于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的進口模具鋼材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼等，其中718、NAK80為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進行熱處理;S136及H13類鋼均為退火狀態(tài)，硬度一般為HB160-200，粗加工后需進行真空淬火及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55(可根據(jù)具體牌號確定)。H13模具鋼怎么熱處理？在540～620℃范圍內(nèi)回火較好嗎？南通熱處理模具鋼種類

9Mn2V鋼具有良好的淬火性，是極易鍛造和加工的模具鋼。它是一種利用我國資源豐富的錳和釩而不含鉻的冷作模具鋼，含錳量增加，淬火后殘余奧氏體的含量會增加。淬火變形小，對穩(wěn)定性稍差，耐回火性也差。釩有細化晶粒的作用,改善了由錳帶來的過熱傾向和顆粒長大的傾向。Cr12MoV鋼其綜合性能較好，是高鉻微變形模具鋼系列的一種。與Cr12鋼相比，加入鉏進一步提高了鋼的淬透性，細化了共晶碳化物，改善了韌性,提高了耐回火性。碳化物的數(shù)量、粒度、形態(tài),不均勻程度都比Cr12鋼有較大的改善。Cr12MoV鋼除耐磨性稍遜于Cr12鋼外，強度和韌性都比Cr12鋼好。無錫高韌性模具鋼專營粉末高速鋼華東區(qū)總代理，認準盛富祥。

在模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。 可加工性 ——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； ——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于 過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的 工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。

冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應(yīng)用量多，它用于沖裁，拉深，冷鐓，滾絲等工序。冷作模具的材料應(yīng)具有高的硬度，強度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。模具制作要求不同，選用的鋼材也不盡相同。形狀簡單的小型工模具，可選用碳素工具鋼；要求淬透性好，而且具有高硬度、強度高、高耐磨、高承載能力的大中型模具，應(yīng)選用高鉻鋼、高速鋼、基體鋼；精度要求較高的中小型工模具，可選用低合金工模具鋼，如CrWMn,、9SiCr、GD鋼等來制作。模具材料的選用與熱處理。

012A1鋼其牌號為5Cr4Mo3SiMnVA1鋼,是冷熱兼用的基體鋼。鋼中適量增加了錳和硅,提高了因溶強化效果，因此提高了基體強度，有添加了微量鋁，使鋼材的韌度有了明顯提高,012A1鋼十分適用與進行滲碳或碳氬共滲來有效提高模具的耐磨性。冷作模具的熱處理工藝，1090~1100°C加熱油冷淬火或分級冷卻,510°C回火2h回火二次,硬度為60-62HRC。CrWMn鋼因鎢和鉻都是碳化物形成元素碳化物的熔點高，淬火回火后的剩余碳化物較多，硬度提高。CrWMn的淬透性極好,工件直徑小于50mm時能在硝鹽中淬透,淬火加熱時晶粒長大傾向低，淬火后的殘余奧氏體較多，淬火變形小。但鋼的碳化物不均勻性也比較嚴重,常常是造成模具失效的主要原因。模具鋼光板與精板的區(qū)別,有哪些資料參考。福建高拋光模具鋼供應(yīng)商

skd11模具鋼化學成分中，哪個元素比較重要。南通熱處理模具鋼種類

在制造模具時,模具鋼必須滿足一些工作條件,如硬度、強度、耐磨性和足夠的韌性等,只有滿足模具需求的工作條件,這樣材質(zhì)制造處的模具才能有利于作為工件工具。那模具鋼工藝性能指標都是那些?及其主要有四點。1、可加工性模具鋼材的可加工性主要包括切削、磨削、拋光、冷拔等加工性和鍛壓加工性等。模具鋼材大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工性能和冷加工性能都不太好,必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)。近年來為改善模具鋼材的切削加工性,在模具鋼材中加人易切削元素或改變鋼中夾雜物的分布狀態(tài),從而提高模具表面質(zhì)量和減少刀具的磨損南通熱處理模具鋼種類

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