粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。粉末高速鋼中的碳化物含量很大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有很好的經(jīng)濟效益。粉末高速鋼特殊尺寸可定做嗎?哪家可以推薦一下。撫順意大利進(jìn)口粉末高速鋼強度高

ASP-30是一種含鈷的粉末高速鋼。適合制作多刃口切削工具、薄片沖壓模，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型等；2.單刃如：切斷車刀和成形等.3.從性能上看，ASP-30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之。4.ASP-30也適用于制作一般要求的單刃。5.ASP-30也適合作為對耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。6.此鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。7.成形能力,熱成形由于組織非常均勻、ASP-30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等。熱加工場合也是重要的。8.冷成形均勻的組織使ASP-30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對塑性成形有一定的局限。撫順意大利進(jìn)口粉末高速鋼強度高進(jìn)口PM60粉末高速鋼的報價表有嗎？

鋼為刀之本，一把刀好壞的決定因素歸根結(jié)底還是在鋼材。沒有好的鋼材，就是在設(shè)計、熱處理上下再大的功夫，也都是無用功。一種好的鋼材，無論是在硬度、韌性，還是防銹性、耐磨性、鋒利度上，性能都會比較突出。那么，用什么鋼材做刀尤為鋒利？其中特別好的鋼是什么鋼呢？我們從刀具鋼材的分類來看。鋼材分為：工具鋼，不銹鋼，碳鋼，大馬士革鋼等。每一種鋼都有不同的優(yōu)缺點，其中工具鋼是應(yīng)用比較多的刀具鋼之一，因其價格實惠、性能均衡的優(yōu)點，受到了許多刀具制造商的歡迎。工具鋼在高溫下仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性，以及具有高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。多被用來制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。

水霧化M32高速鋼粉末熱擠壓-旋鍛塑性變形工藝,并通過熱處理改性制備高超韌粉末高速鋼.采用掃描電鏡,X射線衍射儀,粒度分析儀,金相顯微鏡,分析天平,萬能試驗機,洛氏硬度計等儀器設(shè)備對M32高速鋼粉末,旋鍛高速鋼試樣及不同熱處理工藝后的試樣進(jìn)行了系統(tǒng)測試與分析.研究出水霧化M32高速鋼粉末形貌呈不規(guī)則形狀,粉末平均粒度為120μm.研究發(fā)現(xiàn)旋鍛以后的M32粉末高速鋼孔隙和碳化物分布均勻,主要組織為體心立方晶格的馬氏體,此外還有少量的面心立方晶格的殘余奧氏體和顆粒狀碳化物.旋鍛以后的高速鋼的硬度,抗彎強度,致密度比擠壓后未經(jīng)旋鍛處理的有了明顯提高.隨著旋鍛變形量的增加,高速鋼的力學(xué)性能逐漸提高.熱處理以后發(fā)現(xiàn):旋鍛溫度為1100℃,淬火溫度為1190℃條件下制備出的M32粉末高速鋼碳化物呈顆粒狀,細(xì)小而彌散地分布在回火馬氏體基體上,孔隙呈圓形或者橢圓形.此條件下做出的M32粉末高速鋼力學(xué)性能優(yōu)異,硬度達(dá)到66.4HRC,紅硬性達(dá)到63.4HRC,抗彎強度可達(dá)4906.14MPa,抗彎強度達(dá)到超高硬鋼水平.研究還發(fā)現(xiàn)M32粉末高速鋼的宏觀力學(xué)性能與微觀物相結(jié)構(gòu),孔隙大小和形狀,碳化物形狀與尺寸有著密切的關(guān)系。 如何獲得高性能粉末高速鋼？

m2高速鋼的熱處理熱加工規(guī)范，開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。退火規(guī)范溫度820～870℃，退火后硬度207～235hbs。普通淬火、回火規(guī)范淬火溫度1190～1230℃，淬火介質(zhì)為油，空冷或鹽浴，回火溫度540～600℃，硬度65～60hrc。模具淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1216℃，可控氣氛爐1227℃，回火溫度550℃，回火后硬度可達(dá)63hrc左右。m2高速鋼，經(jīng)過特殊的冶煉和鍛造工藝和合金配比，球狀碳化物偏析小，組織晶粒細(xì)小，熱處理淬透性優(yōu)。性能等同于同級別進(jìn)口產(chǎn)品。使用12帕真空氣淬火爐，淬火溫度1180~1200，550°高溫回火4次，并經(jīng)過特殊工藝超深冷處理。提高材料后期使用穩(wěn)定性。粉末冶金高速鋼和傳統(tǒng)高速鋼的差異？南通工程粉末高速鋼強度高

熱處理工藝對S390粉末高速鋼組織和性能的影響？撫順意大利進(jìn)口粉末高速鋼強度高

熱處理能提高硬度：以同系種的高速鋼為例：傳統(tǒng)高速鋼 (JIS SKH-51:AISI M2)一般熱處理后硬度為HRC 62-64，而同為Mo(鈤)系粉末高速鋼熱處理后硬度為HRC63~66，以25t x 100 x 100為例，熱處理時淬火溫度（沃斯田鐵化溫度）粉末高速鋼比傳統(tǒng)高速鋼低30℃~80℃，且淬火容許冷卻時間較傳統(tǒng)高速鋼為長，接近空冷也有優(yōu)異的高硬度值。韌性：當(dāng)傳統(tǒng)高速鋼要達(dá)到粉末高速鋼相同硬度時，勢必提高其淬火溫度，致使內(nèi)部碳化物顆粒結(jié)晶成長粗大化，而降低韌性，粉末高速鋼結(jié)晶顆粒細(xì)致均勻，無方向性故韌性較佳。耐磨性：在熱處理淬火溫度相同時，粉末高速鋼的硬度高于傳統(tǒng)高速鋼，故其耐磨性亦優(yōu)于傳統(tǒng)高速鋼，且顆粒細(xì)小均勻，沒有偏析，耐磨性依使用情形不同可增加50%~200%。撫順意大利進(jìn)口粉末高速鋼強度高

江蘇盛富祥金屬制品有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。盛富祥特鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。