SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣  泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。SKH-51高速鋼產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些？?jī)?yōu)勢(shì)在哪里呢？江蘇加工冷作模具鋼電話

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中比較高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。  因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具比較好工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。 連云港購買冷作模具鋼材質(zhì)Cr4W2MoV是什么類型的模具鋼？

LD鋼為高  強(qiáng)韌性冷作模具鋼，上海材料研究所研制。期初是針對(duì)冷鐓模具開發(fā)的，故按其用途取“冷鐓”兩個(gè)漢語拼音為其代號(hào)，中國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《沖模用鋼及其熱處理技術(shù)》JB/T 6058-92已推薦了該鋼號(hào)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，推薦LD鋼應(yīng)用于制作強(qiáng)韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，高的抗彎強(qiáng)度，冷、熱加工的工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強(qiáng)。  LD鋼的應(yīng)用：LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性，應(yīng)用日益普遍?？捎糜谥圃炻菟ɡ溏吳羞吥?、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。

Cr4W2MoV的鍛造溫度范圍窄小,易于過熱、過燒、鍛裂?？砂碈r12系鋼的方法進(jìn)行鍛造。φ98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達(dá)到58~60HRC, 表面硬度達(dá)到 63 -67HRC。在溫度為 1020°C 時(shí)淬火、400°C 回火時(shí)韌性比較好;在500~520°C回火1~3 次以后，有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值, 抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢(shì)和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。更多Cr4W2MoV的信息請(qǐng)咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！8407冷作模具鋼的用途在哪些地方？

9Mn2V冷作模具鋼，9Mn2V鋼是一種綜合力學(xué)性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，是合金工具鋼中惟一不含Ni、Cr元素的經(jīng)濟(jì)型鋼種，在我國已有較長(zhǎng)應(yīng)用歷史，積累了豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時(shí)變形較小，淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩，細(xì)化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時(shí)碳化物較細(xì)小和分布均勻。冷作模具鋼，是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機(jī)械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性，淬透性也較好，淬火時(shí)變形小。適于制作小型冷作模具，特別適用制作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規(guī)、量規(guī)等)以及精密絲桿、磨床主軸等。LG冷作模具鋼應(yīng)的熱處理工藝以及成本表。連云港高硬度冷作模具鋼專營(yíng)

Cr12MoV是在工藝特點(diǎn)上有啥不同呢？江蘇加工冷作模具鋼電話

ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。   消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。    硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時(shí)間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。   淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡(jiǎn)單的模具)注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。   熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測(cè)定獲得的。  奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻?；鼗穑涸诓煌瑴囟认禄鼗?，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。     深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。江蘇加工冷作模具鋼電話

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