ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。 消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。 硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護，以避免脫碳和氧化。 淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡單的模具)注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。 熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的。 奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻?；鼗穑涸诓煌瑴囟认禄鼗?，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。 深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。買9CrWMn要注意哪些要點？南京高拋光冷作模具鋼經(jīng)銷商
LG和8566模具鋼不能改鍛，也沒有這個必要。原因如下：LG和8566模具鋼，成材前，已經(jīng)經(jīng)過4500噸設(shè)備六面鍛造，對于模具鋼質(zhì)量而言，沒有改鍛的必要性。 LG和8566模具鋼，鍛造后還經(jīng)過一系列的熱處理工藝，如：球化退火、均質(zhì)化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛，所有的這些熱處理工藝，都歸于零。 鍛造后的熱處理成本很高，工藝很復(fù)雜，你是小批量生產(chǎn)，鍛造廠不可能給你做；即使你要求，設(shè)備所限，也無法給你做后續(xù)的熱處理工藝；所以，給LG和8566模具鋼改鍛，對模具鋼組織只有壞處，而沒有好處，是在降低模具鋼質(zhì)量。如果改鍛，就類似于畫蛇添足。 模具鋼的每一次鍛造，都有氧化層損耗，還要鍛造余量，這里已經(jīng)損耗20%左右，還有鍛造成本，說實話，這些成本不便宜，還要耽誤時間；也就沒有鍛造的必要啦。高拋光冷作模具鋼材質(zhì)Cr12的熱處理工藝和用途有哪些？
9CrWMn模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，比較好在650-750度進行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。9CrWMn的退火工藝:一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB，更多咨詢9CrWMn的材料，請到江蘇盛富祥金屬制品有限公司！
Cr12的特性有以下：真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。Cr12的用途在于：1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。2.各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。3.螺紋軋制模和耐磨滑塊。4.冷鐓模具，熱固樹脂成型模。5.伸拉成型模，冷擠壓模具。Cr12的淬火溫度，Cr12淬火950~1000℃油淬，二次回火550℃高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前比較好進行2次預(yù)熱，在高溫加熱時，需采取保護措施，以防氧化Cr12MoV熱處理方面有哪些要注意的呢？
Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點是共晶碳化物顆粒細小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄，變形抗力較大。經(jīng)實際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼，可用來制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。D2冷作模具鋼在熱處理方面的工藝有哪些注意事項呢？南京高拋光冷作模具鋼經(jīng)銷商
冷作模具鋼的價格成分表哪家有介紹。南京高拋光冷作模具鋼經(jīng)銷商
8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高 品 質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等.為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。正確的研磨技術(shù)能避免裂紋的產(chǎn)生，并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨，則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪，才能使用，并要適當?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工，則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下，做進一步的回火。南京高拋光冷作模具鋼經(jīng)銷商
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