012A1鋼其牌號(hào)為5Cr4Mo3SiMnVA1鋼,是冷熱兼用的基體鋼。鋼中適量增加了錳和硅,提高了因溶強(qiáng)化效果，因此提高了基體強(qiáng)度，有添加了微量鋁，使鋼材的韌度有了明顯提高,012A1鋼十分適用與進(jìn)行滲碳或碳?xì)骞矟B來(lái)有效提高模具的耐磨性。冷作模具的熱處理工藝，1090~1100°C加熱油冷淬火或分級(jí)冷卻,510°C回火2h回火二次,硬度為60-62HRC。CrWMn鋼因鎢和鉻都是碳化物形成元素碳化物的熔點(diǎn)高，淬火回火后的剩余碳化物較多，硬度提高。CrWMn的淬透性極好,工件直徑小于50mm時(shí)能在硝鹽中淬透,淬火加熱時(shí)晶粒長(zhǎng)大傾向低，淬火后的殘余奧氏體較多，淬火變形小。但鋼的碳化物不均勻性也比較嚴(yán)重,常常是造成模具失效的主要原因。模具鋼光板與精板的區(qū)別,有哪些資料參考。江蘇塑膠模具鋼

在模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上，所以模具的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。 可加工性 ——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； ——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于 過(guò)共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的 工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過(guò)提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。江蘇塑膠模具鋼常用的模具鋼材質(zhì)有哪些？

模具鋼材韌性在工作過(guò)程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。 模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的 金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到比較好的配合。

    Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的鋼號(hào)之一。該模具鋼也是國(guó)際通用的冷作模具鋼之一，逐漸被更的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯(lián)的X12引進(jìn)，1957年時(shí)即已納入標(biāo)準(zhǔn)(YB-1957)。國(guó)外同類型的鋼號(hào)有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件(凸模凹模)、冷擠壓模的凹模等)，由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用受到一定限制。Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。 國(guó)內(nèi)模具鋼廠家材料和加工做的比較好的有哪些推薦。江蘇盛富祥金屬制品有限公司！

第三代粉末高速鋼斯堪納（Scana）鋼鐵集團(tuán)是當(dāng)今是世界上為數(shù)不多的第三代粉末高速鋼提供者，集團(tuán)下屬的瑟德福斯鋼廠其前身為第三代粉末高速鋼生產(chǎn)線的發(fā)源地。因此無(wú)論從品質(zhì)、產(chǎn)品、純凈度還是等靜壓鋼坯的致密度上，斯堪納（Scana）提供的粉末高速鋼產(chǎn)品與目前市場(chǎng)上比較的粉末高速鋼均保持一致。質(zhì)量控制斯堪納（Scana）生產(chǎn)的產(chǎn)品可以滿足客戶較嚴(yán)苛的需求。例如：海洋工程的建造、大型傳動(dòng)設(shè)備、船舶敬慕部件、**設(shè)備、風(fēng)力及水利發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備等。從原材料篩選到熔煉、鍛造、熱處理、機(jī)加工等所有過(guò)程均由斯堪納（Scana）單獨(dú)完成，所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)均由嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和控制系統(tǒng)。冷作模具鋼有哪些具體的種類和性能以及用途。江蘇塑膠模具鋼

韌性好的模具鋼有哪些材料？江蘇塑膠模具鋼

    當(dāng)添加硫改善金屬切削性能時(shí)，表面質(zhì)量會(huì)因此下降。硫含量高的鋼也變得更脆。2)影響材料可切削性的首要因素是什么？鋼的化學(xué)成分很重要。鋼的合金成分越高，就越難加工。當(dāng)碳含量增加時(shí)，金屬切削性能就下降。鋼的結(jié)構(gòu)對(duì)金屬切削性能也非常重要。不同的結(jié)構(gòu)包括：鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過(guò)的。鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)重要因素。一般規(guī)律是鋼越硬，就越難加工。高速鋼（HSS）可用于加工硬度較高為330-400HB的材料；高速鋼+鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度較高為45HRC的材料；而對(duì)于硬度為65-70HRC的材料，則必須使用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。非金屬參雜一般對(duì)刀具壽命有不良影響。例如Al2O3（氧化鋁），它是純陶瓷，有很強(qiáng)的磨蝕性。一個(gè)是殘余應(yīng)力，它能引起金屬切削性能問(wèn)題。常常推薦在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力釋放工序。 江蘇塑膠模具鋼

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