Cr4W2MoV的鍛造溫度范圍窄小,易于過熱、過燒、鍛裂?？砂碈r12系鋼的方法進行鍛造。φ98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達到58~60HRC, 表面硬度達到 63 -67HRC。在溫度為 1020°C 時淬火、400°C 回火時韌性比較好;在500~520°C回火1~3 次以后，有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強度呈現峰值, 抗壓屈服強度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。更多Cr4W2MoV的信息請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！SKH-51高速鋼哪家公司有好的推薦？南通透氣型冷作模具鋼設計

DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加上海高拋光冷作模具鋼種類Cr12MoV和Cr12又有什么區(qū)別呢？

9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高  品  質要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等.為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。正確的研磨技術能避免裂紋的產生，并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨，則裂紋敏感性很高。只有經過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪，才能使用，并要適當的研磨速度及良好的冷卻劑。如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工，則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下，做進一步的回火。D2冷作模具鋼適用于哪些地方？

Cr4W2MoV是針對Cr12系鋼的缺點而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時間不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可內外淬火,硬度達60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.Cr12的工藝要點和產品要點有介紹的嗎？揚州冷作模具鋼專營

Cr4W2MoV的熱處理工藝和成分表。南通透氣型冷作模具鋼設計

DC11的用途有以下：沖裁模使用硬度HRC58~62成形軋輥使用硬度HRC58~63十字槽頭螺釘成形模使用硬度HRC57~62拉伸模使用硬度HRC58~63剪刀使用硬度HRC50~65高級量規(guī)使用硬度HRC60~65搓絲輥使用硬度HRC60~63冷擠壓制模壓力機用原陽模使用硬度HRC58~65冷鐓模使用硬度HRC58~62熱固性樹脂成形用模使用硬度HRC56~61。DC11的熱處理條件需要達到以下幾點：鍛造（℃）：1100~900熱處理（℃）：退火830~880緩冷淬火（注）：1000~1050空冷1020~1050空冷回火150~250空冷500~530空冷南通透氣型冷作模具鋼設計

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