SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣  泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。9CrWMn模具鋼的制造工藝有什么特點(diǎn)呢？徐州日本進(jìn)口冷作模具鋼材質(zhì)

LD的熱處理工藝來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)：退火：A一般退火加熱溫度為860℃ ，保溫2H，隨爐緩慢冷卻，退火硬度為210~270HBW；B球化退火，加熱溫度為860℃，保溫2H，等溫溫度為740℃，保溫4~6H，冷卻至550℃以下出爐空冷，退火硬度為220~250HBW。淬火：常規(guī)淬火溫度為1100~1150℃，熱油淬火或分級(jí)淬火，硬度為63~64HRC，組織為細(xì)針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。回火：溫度取530~540℃，回火2~3次，每次保溫1~2H，硬度為57~63HRC，更多關(guān)于冷作模具鋼的材料可以咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！ 山東常用冷作模具鋼鋼材9CrWMn冷作模具鋼的用途在哪里？

D2冷作模具鋼對(duì)比其他的模具鋼有啥區(qū)別：國(guó)產(chǎn)Cr12Mo1V1鋼、美國(guó)D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學(xué)成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國(guó)產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實(shí)際使用時(shí)容易意外發(fā)生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度高于 SKD11 鋼, 韌性沒(méi) SKD11 鋼好. 高應(yīng)力處容易出現(xiàn)微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤(rùn), 綜合性能比較好。   用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。    為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命,采用添加稀土的方法,則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善,從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。   由于D2鋼中的V、Mo含量高于Cr12MoV鋼,具有更好的綜合性能,而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。    用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。

DC53的實(shí)用特性在于： 被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11都好，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。    在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。   在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。    在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。    在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性明顯提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。DC11冷作模具鋼哪些地方應(yīng)用的比較多？

冷作模具鋼在工作時(shí).由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很冷作模具鋼大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來(lái)困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大.又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復(fù)雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求(因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形)，所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。D2冷作模具鋼在熱處理方面的工藝有哪些注意事項(xiàng)呢？揚(yáng)州高拋光冷作模具鋼專營(yíng)

Cr12MoV和Cr12又有什么區(qū)別呢？徐州日本進(jìn)口冷作模具鋼材質(zhì)

9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時(shí)變形較小。由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細(xì)化了晶粒，減小了過(guò)熱敏感性。9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機(jī)床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。徐州日本進(jìn)口冷作模具鋼材質(zhì)

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