Cr12Mo1V1模具鋼的化學(xué)成分與D2完全一致。經(jīng)多年的實(shí)踐證明， Cr12Mo1V1模具鋼的性能優(yōu)于 Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比 Cr12MoV鋼高，并含有Co，改善了鋼的組織，其強(qiáng)韌性、耐磨性均有所提高。幾乎所有的工業(yè)先進(jìn)國(guó)家都把這一鋼號(hào)納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如英國(guó)的BD2(BS)，德國(guó)的X155 CrMoV12-1，法國(guó)的X160 CrMoV12(NF)，意大利的X155CrVMo12-1KV（UNI)。日本的SKD11(JIS)模具鋼在成分上介于我國(guó)的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之間，但含V偏低且不含Co，但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中沒(méi)有同類(lèi)型鋼號(hào)，但瑞典的模具鋼生產(chǎn)廠家如烏德霍姆（UHB)有類(lèi)同牌號(hào)SVERKER21，一勝百公司(ASSAB)也有牌號(hào)為XW-41的鋼。奧地利百祿公司的K110。日本大同特鋼公司的DC11，日立金屬公司的日立牌SLD，不  二越公司的CDS11，愛(ài)知制鋼的SKD11，山陽(yáng)特鋼的QC11，德國(guó)蒂森克虜伯公司的GS-379以及ISO的160CrMoV12。如何區(qū)分冷作模具鋼的的質(zhì)量好壞。蘇州高拋光冷作模具鋼設(shè)計(jì)

DC53特性(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11***，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。 (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn):通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼折疊連云港瑞典進(jìn)口冷作模具鋼好的冷作模具鋼公司的標(biāo)準(zhǔn)是什么。

鋼種選擇通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況:

(1)尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如.小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類(lèi)鋼的優(yōu)點(diǎn)是;可加工性好、價(jià)格便宜、來(lái)源容易。但其缺點(diǎn)是:淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

(2)尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上用的鋼種。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

(3)尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。近年來(lái)用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長(zhǎng)處.而用它的高淬透性和高耐磨性。為此.在熱處理工藝上也應(yīng)有所區(qū)別。選用高速鋼做冷模具時(shí).應(yīng)采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時(shí)常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時(shí)，則應(yīng)采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火后可使壽命**提高、特別是***減少了折損率。

冷作模具鋼是我們常用的模具鋼之一，它主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具。那么，冷作模具鋼的分類(lèi)有哪些呢?冷作模具鋼的含碳量是多少呢?

按照一定的標(biāo)準(zhǔn)，它可以分為以下5組，即W組、O組、A組、D組、S組。1.W組即水淬模具鋼，有11個(gè)鋼種，7個(gè)碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%;2.A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個(gè)鋼種，含碳量從0.5%-2.25%;3.D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個(gè)鋼種，含碳量0.9%-2.5%;4.O組即油淬冷作模具鋼(俗稱(chēng)油鋼)，有4個(gè)鋼種，含碳量在0.85%-1.55%;5.S組即耐沖擊工具鋼，有7個(gè)鋼種，含碳量0.4%-0.6%。除了上述5個(gè)組類(lèi)的冷作模具鋼，用于冷作模具的還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組)，鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金(HA組)，粉末鋼和工程陶瓷(PIM組)，碳鎢工具鋼(F組)，特殊用途工具鋼(L組)等鋼種。它們適用的范圍各有不同，選用時(shí)需參照產(chǎn)品的實(shí)際需求。 蘇州哪家公司的冷作模具鋼的口碑比較好？

  冷作模具鋼在工作時(shí).由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很冷作模具鋼大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來(lái)困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大.又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復(fù)雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性?？傊?，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求(因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形)，所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。哪家冷作模具鋼的質(zhì)量比較好。山東壓彎模冷作模具鋼價(jià)格

哪家的冷作模具鋼比較好用點(diǎn)？蘇州高拋光冷作模具鋼設(shè)計(jì)

Cr4W2MoV的應(yīng)用舉例在哪些方面：主要用于硅鋼片沖裁模具。    還可用于制作材料厚度>3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)推薦硬度 60 ~ 64HRC。     用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時(shí)建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時(shí)建議硬度 60 ~64HRC。    用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。     用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。    是成批或大生產(chǎn)批量冷沖模的基本鋼種。    對(duì)該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復(fù)合強(qiáng)韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強(qiáng)韌性的基礎(chǔ)上, 提高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命 。     Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020°C加熱, 260°c ×1h 等溫淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。     鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對(duì)Cr4W2MoV鋼制凸模進(jìn)行 920℃×4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達(dá) 845 件。蘇州高拋光冷作模具鋼設(shè)計(jì)

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