6CrZSi鋼該鋼有利于分解淬火和等溫淬火，因其淬火性好,耐回火性好，等溫轉(zhuǎn)變比較穩(wěn)定。對(duì)于用于要求在42-48HRC范圍或耐磨性的冷作模具時(shí),常采用880-980°C加熱淬火，而要求高硬度58-63HRC高耐磨的冷作模具時(shí)采用950-980C加熱淬火。GD鋼其牌號(hào)為6CrNiMnSiMoV鋼,是一種碳化物偏析小而淬透高的強(qiáng)韌鋼。GD鋼是室冷變形模具鋼,退火狀態(tài)硬度較高，必須經(jīng)球化退火利于機(jī)械加工。通過(guò)熱處理可獲得較多的板條馬氏體、碳化物細(xì)小、均勻，總量比較少,淬火強(qiáng)度較低,淬火強(qiáng)度區(qū)間寬,尤其使用于中小企業(yè)的熱處理?xiàng)l件，可制作各種冷作模具,很好出現(xiàn)崩量和斷裂現(xiàn)象。模具鋼 ，就選江蘇盛富祥金屬制品有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來(lái)電！沈陽(yáng)瑞典斯堪納模具鋼經(jīng)銷商

  CG-Z鋼其牌號(hào)為6Cr4Mo3NiZWV鋼,是冷熱兼用的基體鋼。鋼中的合金元素鉬、釩能促進(jìn)二次硬化效果,提高熱硬性。但含鉬量高會(huì)導(dǎo)致鋼有脫碳傾向，過(guò)熱敏感性也較大。鎳元素能提高韌度和熱疲勞性。CG-Z鋼加熱強(qiáng)度超過(guò)計(jì)劃1120°C，晶粒會(huì)明顯長(zhǎng)大。淬火后回火強(qiáng)度在650°C時(shí)有二次硬化峰。冷作模具的熱處理工藝，1100~1140°C加熱后油冷淬火或分級(jí)冷，560°C回火二次,硬度為60-61HRC。65NbG鋼其牌號(hào)為6Cr4W3MoZVNb,是以高速鋼1為母體，適當(dāng)降低含碳量，并用少量鈮合金化的改型基體鋼，是一強(qiáng)韌冷作模具鋼,特別適用于復(fù)雜、大型的冷擠壓模具和受沖擊負(fù)荷較大的冷鐓模具。其淬火回火工藝可按不同要求適當(dāng)選擇。沈陽(yáng)瑞典斯堪納模具鋼經(jīng)銷商江蘇盛富祥金屬制品有限公司是一家專業(yè)提供模具鋼 的公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

  9Mn2V鋼具有良好的淬火性，是極易鍛造和加工的模具鋼。它是一種利用我國(guó)資源豐富的錳和釩而不含鉻的冷作模具鋼，含錳量增加，淬火后殘余奧氏體的含量會(huì)增加。淬火變形小，對(duì)穩(wěn)定性稍差，耐回火性也差。釩有細(xì)化晶粒的作用,改善了由錳帶來(lái)的過(guò)熱傾向和顆粒長(zhǎng)大的傾向。Cr12MoV鋼其綜合性能較好，是高鉻微變形模具鋼系列的一種。與Cr12鋼相比，加入鉏進(jìn)一步提高了鋼的淬透性，細(xì)化了共晶碳化物，改善了韌性,提高了耐回火性。碳化物的數(shù)量、粒度、形態(tài),不均勻程度都比Cr12鋼有較大的改善。Cr12MoV鋼除耐磨性稍遜于Cr12鋼外，強(qiáng)度和韌性都比Cr12鋼好。

常用模具鋼的類別及特性

1滲碳鋼滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷擠壓法成型,從而提高工效,減低成本。擠壓復(fù)雜型腔時(shí),退火后的硬度小于100HBS;擠淺型腔時(shí),小于160HBS,擠壓成型后,經(jīng)滲碳、淬火和回火處理,表面硬度為53~62HRC。達(dá)到表面耐磨性高,心部韌性好的要求。08Cr4NiMoV(LJ)是國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的冷擠壓成型**鋼,具有成型性能優(yōu)良、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。其淬火處理的比較好溫度是850℃,回火溫度可視模具工作條件選擇。

2調(diào)質(zhì)型模具鋼工藝要求是在完成模具機(jī)械加工后,再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,使模具達(dá)到較好的綜合機(jī)械性能。一類是45、55等質(zhì)量碳素鋼,適宜于形狀簡(jiǎn)單或精度要求不高、使用壽命不長(zhǎng)的模具?？梢赃x用SM45、SM55等塑料模具**鋼(YB/T094-1997、YB/T107-1997、YB/T129-1997),此鋼材的純凈度好,力學(xué)性能穩(wěn)定。另一類是合金鋼,可以在調(diào)質(zhì)后進(jìn)行碳氮共滲,進(jìn)一步提高耐磨性和抗蝕性。

3預(yù)硬性塑料模具**鋼可以直接使用已經(jīng)預(yù)硬處理的模塊、避免了加工后再熱處理所造成的各種缺陷,從而提高了模具的制作精度,同時(shí)縮短了制作周期。塑料模具鋼的主流品種,可以劃分為一般型和易切削型以及非調(diào)質(zhì)型等幾類。 江蘇盛富祥金屬制品有限公司致力于提供模具鋼 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

     當(dāng)添加硫改善金屬切削性能時(shí)，表面質(zhì)量會(huì)因此下降。硫含量高的鋼也變得更脆。2)影響材料可切削性的首要因素是什么？鋼的化學(xué)成分很重要。鋼的合金成分越高，就越難加工。當(dāng)碳含量增加時(shí)，金屬切削性能就下降。鋼的結(jié)構(gòu)對(duì)金屬切削性能也非常重要。不同的結(jié)構(gòu)包括：鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過(guò)的。鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)重要因素。一般規(guī)律是鋼越硬，就越難加工。高速鋼（HSS）可用于加工硬度較高為330-400HB的材料；高速鋼+鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度較高為45HRC的材料；而對(duì)于硬度為65-70HRC的材料，則必須使用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。非金屬參雜一般對(duì)刀具壽命有不良影響。例如Al2O3（氧化鋁），它是純陶瓷，有很強(qiáng)的磨蝕性。一個(gè)是殘余應(yīng)力，它能引起金屬切削性能問(wèn)題。常常推薦在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力釋放工序。江蘇盛富祥金屬制品有限公司是一家專業(yè)提供模具鋼 的公司。徐州直銷模具鋼廠家

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優(yōu)良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過(guò)早地?cái)嗔眩菬嶙髂＞呤У闹饕蛑?。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性?

高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。

良好的導(dǎo)熱性，為了使模具不致積熱過(guò)多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能

良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要 沈陽(yáng)瑞典斯堪納模具鋼經(jīng)銷商

江蘇盛富祥金屬制品有限公司是我國(guó)粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，盛富祥特鋼是我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。盛富祥特鋼致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。