8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。對(duì)應(yīng)中國(guó)：SKD61ESR [1]  這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會(huì)失去韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命.模具鋼材經(jīng)粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時(shí)后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻哪家的冷作模具鋼的價(jià)格低？上海正規(guī)冷作模具鋼電話

DC11模具鋼特性：

1是JISSKD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長(zhǎng)壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結(jié)構(gòu)細(xì)微。

2為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是目前耐磨耗性比較好之合工具鋼

3添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性4經(jīng)二次精，清凈佳，微細(xì)。DC11模具鋼特性應(yīng)用:為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是目前耐磨耗性比較好之合金工具鋼。

添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。經(jīng)二次精煉，清淨(jìng)度佳，晶粒微細(xì)。用于各種冷加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、螺絲頭冷打模等。各種冷加工用工具，如剪切刀、沖頭、滾輪、精密樣板及量規(guī)等。陶瓷模、PVC耐蝕模等。

熱處理:

1)退火:保護(hù)狀態(tài)下加熱至830~880℃，爐中緩冷

2)淬火:500℃、800~850℃兩階段預(yù)熱，再加熱至1000~1050℃，加熱時(shí)間為20-30min/mm，油冷或熱浴。

3)回火:硬度要求，應(yīng)采用150~200℃低溫回火;要求高韌性或熱處理后需作放電加工者，500~550℃回火。 上海加工冷作模具鋼材料哪家的冷作模具鋼性價(jià)比比較高？

    VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能：S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足S7 -長(zhǎng)壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模；其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復(fù)雜的冷擠模；制管拉伸模等。VIKING鋼材抗拉強(qiáng)度是一個(gè)常用的參考數(shù)值,所有試樣均取自直徑為35mm的圓棒之軋制方向,試樣經(jīng)1010±℃油淬及回火二次至不同硬度

    ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。   消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。    硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時(shí)間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。    淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級(jí)淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡(jiǎn)單的模具)注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。    熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測(cè)定獲得的：（見上圖右）奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻?；鼗穑涸诓煌瑴囟认禄鼗?，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。    深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。什么地方需要使用 冷作模具鋼。

    DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對(duì)硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加蘇州口碑好的冷作模具鋼公司。連云港高韌性冷作模具鋼廠家

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成立于2015-09-07，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新科技機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)。公司營(yíng)銷管理中心設(shè)在宜興市徐舍鎮(zhèn)徐豐路23號(hào)。公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造能力和研發(fā)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在國(guó)內(nèi)我們與多家上游企業(yè)建立了長(zhǎng)期的技術(shù)及粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼產(chǎn)品研發(fā)合作。粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼發(fā)展秉承高效，節(jié)能，環(huán)保，安全之理念，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)精益求精。以滿足客戶需求為宗旨，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。從每一道工序開始，到每一臺(tái)產(chǎn)品出廠，我們都全程貫徹質(zhì)量跟蹤體系，并對(duì)每一個(gè)用戶建立完善的客戶支持方案。利用互聯(lián)網(wǎng)和各地客戶組成龐大的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，用設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷、售后團(tuán)隊(duì)，為國(guó)內(nèi)粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼客戶提供服務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)。上海正規(guī)冷作模具鋼電話

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