SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣  泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。冷作模具鋼的的參考價格大概是多少？山東加工冷作模具鋼供應商

模具材料是模具制造業(yè)的物質和技術基礎。其中模具鋼材是傳統的模具材料，其品種、規(guī)格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。模具鋼牌號對照是根據國內外對模具鋼的不同需求、對同一類別的鋼材國內外不同命名而做的歸類，**提高了模具鋼的應用效率，近年來，國內外模具鋼材的產量、生產技術、工藝裝備、質量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展。國內也產生了一批質量的平臺型企業(yè)?？陀^上推動了國外鋼材牌號在國內的推廣及普及，模具鋼牌號對照也應運而生。常州進口冷作模具鋼供應商口碑好的冷作模具鋼的公司聯系方式。

DC11模具鋼特性：

1是JISSKD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結構細微。

2為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性比較好之合工具鋼

3添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性4經二次精，清凈佳，微細。DC11模具鋼特性應用:為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性比較好之合金工具鋼。

添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。經二次精煉，清淨度佳，晶粒微細。用于各種冷加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、螺絲頭冷打模等。各種冷加工用工具，如剪切刀、沖頭、滾輪、精密樣板及量規(guī)等。陶瓷模、PVC耐蝕模等。

熱處理:

1)退火:保護狀態(tài)下加熱至830~880℃，爐中緩冷

2)淬火:500℃、800~850℃兩階段預熱，再加熱至1000~1050℃，加熱時間為20-30min/mm，油冷或熱浴。

3)回火:硬度要求，應采用150~200℃低溫回火;要求高韌性或熱處理后需作放電加工者，500~550℃回火。

  CrWMn是制作模具特別常用的高碳合金工具鋼。CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專  用銑刀、板牙和其他類型的專  用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。使用冷作模具鋼的需要什么條件。

常用冷作模具鋼型號及性能作用A2按國標GB表示的鋼號：

Cr5Mo1V;空淬中合金冷作模具鋼，美國AISI/SAE和ASTM標準鋼號。該鋼具有較好的耐磨性、較強的韌性和良好的空淬硬化性能，***用于下料模和成形模、輥輥、沖頭、壓延模和滾絲模等。

D2按國標GB表示的鋼號：Cr12Mo1V1;高碳高鉻冷作模具鋼，美國AISI/SAE和ASTM標準鋼號。該鋼具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性。適宜制作各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具等。

DC53按國標GB表示的鋼號：Cr8Mo2SiV;**韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼DAIDOSTEEL(株)廠家鋼號，是DC11的改進型。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等。 哪家冷作模具鋼的的性價比好?連云港瑞典斯堪納冷作模具鋼型號

哪家的冷作模具鋼比較好用點？山東加工冷作模具鋼供應商

ASSAB 88的熱處理：

軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。  

 消除應力：模具經粗加工后，應加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。  

  硬化（淬硬）處理：預熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護，以避免脫碳和氧化。

   淬冷介質:?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形狀很簡單的模具)

注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。   熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的。  奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，

真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻?；鼗穑涸诓煌瑴囟认禄鼗?，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。     深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應當采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。 山東加工冷作模具鋼供應商

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