Cr12冷作模具鋼Cr12鋼中存在大量Cr元素，主要形成(Cr.Fe)7C3型化合物，而滲碳體型碳化物極少。淬火加熱時碳化物大量溶入奧氏體中，淬火后得到高硬度馬氏體：回火時馬氏體析出大量彌散分布的碳化物。由于其硬度很高，因而提高了鋼的耐磨性。Cr又使等溫轉(zhuǎn)變曲線右移，從而增加了鋼的淬透性。馬氏體相變點低，淬火后模具鋼中有大量的殘留奧氏體，減少了模具淬火時的變形量。由于Cr12鋼具有高硬度和良好的耐磨性，所以在冷作模具中得到廣泛應用。如何挑選一款適合自己的冷作模具鋼？鹽城壓彎模冷作模具鋼哪里買

    Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。Cr12Mo1V1的適用范圍有宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.Cr12Mo1V1的熱處理規(guī)范:淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷，200±6℃回火。鋼材以退火狀態(tài)交貨。南通透氣型冷作模具鋼材料質(zhì)量好的冷作模具鋼的找誰好？

冷作模具鋼與熱作模具鋼成分區(qū)別冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。熱作模具鋼對硬度要求適當，側(cè)重于紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。

冷作模具鋼性能要求折疊斷裂抗力一次性脆斷抗力能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。上述指標可反映沖頭在過載時的斷裂抗力。折疊疲勞斷裂抗力折疊裂紋斷裂抗力當模具中已存在微裂紋后，其斷裂抗力**減弱。因此，不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力，來評價裂紋體的斷裂抗力。根據(jù)斷裂力學理論，可采用斷裂韌度指標來表征裂紋體的斷裂抗力。

     LG和8566模具鋼不能改鍛，也沒有這個必要。原因如下：LG和8566模具鋼，成材前，已經(jīng)經(jīng)過4500噸設備六面鍛造，對于模具鋼質(zhì)量而言，沒有改鍛的必要性。   LG和8566模具鋼，鍛造后還經(jīng)過一系列的熱處理工藝，如：球化退火、均質(zhì)化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛，所有的這些熱處理工藝，都歸于零。   鍛造后的熱處理成本很高，工藝很復雜，你是小批量生產(chǎn)，鍛造廠不可能給你做；即使你要求，設備所限，也無法給你做后續(xù)的熱處理工藝；所以，給LG和8566模具鋼改鍛，對模具鋼組織只有壞處，而沒有好處，是在降低模具鋼質(zhì)量。如果改鍛，就類似于畫蛇添足。    模具鋼的每一次鍛造，都有氧化層損耗，還要鍛造余量，這里已經(jīng)損耗20%左右，還有鍛造成本，說實話，這些成本不便宜，還要耽誤時間；也就沒有鍛造的必要了質(zhì)量比較好的冷作模具鋼的公司。

鋼種選擇通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況:

(1)尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具。例如.小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類鋼的優(yōu)點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是:淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

(2)尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上用的鋼種。對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

(3)尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。近年來用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應指出，此時已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處.而用它的高淬透性和高耐磨性。為此.在熱處理工藝上也應有所區(qū)別。選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火后可使壽命**提高、特別是***減少了折損率。 冷作模具鋼公司的聯(lián)系方式。鎮(zhèn)江直銷冷作模具鋼型號

哪家公司的冷作模具鋼是比較劃算的？鹽城壓彎模冷作模具鋼哪里買

    DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加鹽城壓彎模冷作模具鋼哪里買

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