VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能:S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強度不足S7 -長壽命生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工,具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模;其它用途:精沖模;切邊模;深拉模;冷鍛模;擺碾模;軋輥;形狀復雜的冷擠模;制管拉伸模等。VIKING鋼材抗拉強度是一個常用的參考數(shù)值,所有試樣均取自直徑為35mm的圓棒之軋制方向,試樣經(jīng)1010±℃油淬及回火二次至不同硬度DC11冷作模具熱處理工藝有哪些?上海拉絲模冷作模具鋼鋼材
SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當廣 泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。蘇州奧地利進口冷作模具鋼設計SKH-51高速鋼的熱處理工藝。
冷作模具鋼與熱作模具鋼成分區(qū)別冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,添加合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。熱作模具鋼對硬度要求適當,側(cè)重于紅硬性,導熱性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、紅硬性為主。
冷作模具鋼性能要求折疊斷裂抗力一次性脆斷抗力能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。上述指標可反映沖頭在過載時的斷裂抗力。折疊疲勞斷裂抗力折疊裂紋斷裂抗力當模具中已存在微裂紋后,其斷裂抗力**減弱。因此,不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力,來評價裂紋體的斷裂抗力。根據(jù)斷裂力學理論,可采用斷裂韌度指標來表征裂紋體的斷裂抗力。
VIKING模具鋼的焊接, 采取適當保護措施
(如模具預熱,焊縫預加工,合適的焊條和焊接工藝)方可獲得好的焊接效果
VIKING能夠做焊接處理,模具經(jīng)預熱可減少焊接開裂的風險。
焊接注意要點如下:退火狀態(tài)VIKING的焊接①預熱至300-400℃; 在300-400℃時焊接; 模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火; 淬火和回火。 硬化狀態(tài)VIKING的焊接 預熱至先前回火溫度,比較低250℃,比較高300℃; 在此溫度焊接,焊接溫度不得低于200℃; 空冷到約80℃; 焊補后應馬上回火,回火溫度低于上次回火溫度25℃。注意:退火態(tài)VIKING焊接時,應選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態(tài)VIKING電焊時,使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時,使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊絲。 蘇州高質(zhì)量的冷作模具鋼的公司。
Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。Cr12Mo1V1的適用范圍有宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具,例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.Cr12Mo1V1的熱處理規(guī)范:淬火,820±15℃預熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。鋼材以退火狀態(tài)交貨。冷作模具鋼的類別一般有哪些?連云港正規(guī)冷作模具鋼
蘇州哪家公司的冷作模具鋼的口碑比較好?上海拉絲模冷作模具鋼鋼材
SKH-51的生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。產(chǎn)地:日本 SKH-51的力學性能上來說淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式復雜式需要韌性之工具。)?;鼗?加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。上海拉絲模冷作模具鋼鋼材
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