冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是 真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。 熱作模具 熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、 壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等 合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金 奧氏體耐熱模具鋼制造。塑膠模具鋼材型號大全以及塑膠模具鋼材選用標準。加工模具鋼電話

CG-Z鋼其牌號為6Cr4Mo3NiZWV鋼,是冷熱兼用的基體鋼。鋼中的合金元素鉬、釩能促進二次硬化效果,提高熱硬性。但含鉬量高會導致鋼有脫碳傾向，過熱敏感性也較大。鎳元素能提高韌度和熱疲勞性。CG-Z鋼加熱強度超過計劃1120°C，晶粒會明顯長大。淬火后回火強度在650°C時有二次硬化峰。冷作模具的熱處理工藝，1100~1140°C加熱后油冷淬火或分級冷，560°C回火二次,硬度為60-61HRC。65NbG鋼其牌號為6Cr4W3MoZVNb,是以高速鋼1為母體，適當降低含碳量，并用少量鈮合金化的改型基體鋼，是一強韌冷作模具鋼,特別適用于復雜、大型的冷擠壓模具和受沖擊負荷較大的冷鐓模具。其淬火回火工藝可按不同要求適當選擇。福建拉伸模具鋼型號冷作模具鋼成分特點以及牌號。

    當添加硫改善金屬切削性能時，表面質量會因此下降。硫含量高的鋼也變得更脆。2)影響材料可切削性的首要因素是什么？鋼的化學成分很重要。鋼的合金成分越高，就越難加工。當碳含量增加時，金屬切削性能就下降。鋼的結構對金屬切削性能也非常重要。不同的結構包括：鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過的。鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素。一般規(guī)律是鋼越硬，就越難加工。高速鋼（HSS）可用于加工硬度較高為330-400HB的材料；高速鋼+鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度較高為45HRC的材料；而對于硬度為65-70HRC的材料，則必須使用硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。非金屬參雜一般對刀具壽命有不良影響。例如Al2O3（氧化鋁），它是純陶瓷，有很強的磨蝕性。一個是殘余應力，它能引起金屬切削性能問題。常常推薦在粗加工后進行應力釋放工序。

    為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。淬透性淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態(tài)；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對于形狀復雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。 國內模具鋼廠家材料和加工做的比較好的有哪些推薦。江蘇盛富祥金屬制品有限公司！

012A1鋼其牌號為5Cr4Mo3SiMnVA1鋼,是冷熱兼用的基體鋼。鋼中適量增加了錳和硅,提高了因溶強化效果，因此提高了基體強度，有添加了微量鋁，使鋼材的韌度有了明顯提高,012A1鋼十分適用與進行滲碳或碳氬共滲來有效提高模具的耐磨性。冷作模具的熱處理工藝，1090~1100°C加熱油冷淬火或分級冷卻,510°C回火2h回火二次,硬度為60-62HRC。CrWMn鋼因鎢和鉻都是碳化物形成元素碳化物的熔點高，淬火回火后的剩余碳化物較多，硬度提高。CrWMn的淬透性極好,工件直徑小于50mm時能在硝鹽中淬透,淬火加熱時晶粒長大傾向低，淬火后的殘余奧氏體較多，淬火變形小。但鋼的碳化物不均勻性也比較嚴重,常常是造成模具失效的主要原因。常用的模具鋼材質有哪些？浙江熱處理模具鋼電話

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在應力恒定的前提下，在一種模具中已經(jīng)存在一條疲勞裂紋，如果模具材料的斷裂韌性值較高，則裂紋必須擴展得更深，才能發(fā)生失穩(wěn)擴展。 也就是說，抗熱疲勞性能決定了疲勞裂紋萌生前的那部分壽命；而裂紋擴展速率和斷裂韌性，可以決定當裂紋萌生后發(fā)生亞臨界擴展的那部分壽命。因此，熱作模具如要獲得高的壽命，模具材料應具備高的抗熱疲勞性能、低的裂紋擴展速率和高的斷裂韌性值。 抗熱疲勞性能的指標可以用萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)數(shù)，也可以用經(jīng)過一定的熱循環(huán)后所出現(xiàn)的疲勞裂紋的條數(shù)及平均的深度或長度來衡量。加工模具鋼電話