9Mn2V鋼具有良好的淬火性，是極易鍛造和加工的模具鋼。它是一種利用我國資源豐富的錳和釩而不含鉻的冷作模具鋼，含錳量增加，淬火后殘余奧氏體的含量會增加。淬火變形小，對穩(wěn)定性稍差，耐回火性也差。釩有細(xì)化晶粒的作用,改善了由錳帶來的過熱傾向和顆粒長大的傾向。Cr12MoV鋼其綜合性能較好，是高鉻微變形模具鋼系列的一種。與Cr12鋼相比，加入鉏進(jìn)一步提高了鋼的淬透性，細(xì)化了共晶碳化物，改善了韌性,提高了耐回火性。碳化物的數(shù)量、粒度、形態(tài),不均勻程度都比Cr12鋼有較大的改善。Cr12MoV鋼除耐磨性稍遜于Cr12鋼外，強(qiáng)度和韌性都比Cr12鋼好。cr12模具鋼現(xiàn)貨批發(fā)江蘇盛富祥公司專注于生產(chǎn)、加工于一體的企業(yè)，同時按照客戶需求進(jìn)行加工。常州瑞典進(jìn)口模具鋼專營

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，那么你知道該怎么選用模具鋼嗎？對于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的進(jìn)口模具鋼材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼等，其中718、NAK80為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理;S136及H13類鋼均為退火狀態(tài)，硬度一般為HB160-200，粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55(可根據(jù)具體牌號確定)。常州意大利進(jìn)口模具鋼專營金屬沖壓模具制造廠廠家推薦。

45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（很）高可達(dá)HRC62）為合格。實際應(yīng)用的很高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2％，芯部一般在0.1-0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。詳情請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！

    對于制品外觀質(zhì)量要求高，長壽命、大批量生產(chǎn)的模具，其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下：a)型腔需選用高鏡面拋光性能的進(jìn)口鋼材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等，均為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理。b)型芯可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，如618、738、2738、638、718等，均為預(yù)硬狀態(tài);對生產(chǎn)批量不大的模具，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或S50C、S55C等進(jìn)口碳素鋼。⒊對于制品外觀質(zhì)量要求一般的模具，其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下：a)小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材。b)大中型模具，所成型塑料對鋼材無特殊要求，型腔可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材;型芯可選用低檔進(jìn)口P20類鋼材或進(jìn)口碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。c)對于蝕皮紋的型腔，當(dāng)蝕梨花紋時應(yīng)爭取避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。⒋對無外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，成型材料對模具鋼材亦無特殊要求的模具，其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下：a)對于大中型模具，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進(jìn)口碳素鋼S55C、S50C。 求45號圓鋼重量計算方法？

在應(yīng)力恒定的前提下，在一種模具中已經(jīng)存在一條疲勞裂紋，如果模具材料的斷裂韌性值較高，則裂紋必須擴(kuò)展得更深，才能發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展。 也就是說，抗熱疲勞性能決定了疲勞裂紋萌生前的那部分壽命；而裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性，可以決定當(dāng)裂紋萌生后發(fā)生亞臨界擴(kuò)展的那部分壽命。因此，熱作模具如要獲得高的壽命，模具材料應(yīng)具備高的抗熱疲勞性能、低的裂紋擴(kuò)展速率和高的斷裂韌性值。 抗熱疲勞性能的指標(biāo)可以用萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)數(shù)，也可以用經(jīng)過一定的熱循環(huán)后所出現(xiàn)的疲勞裂紋的條數(shù)及平均的深度或長度來衡量。粉末高速鋼華東區(qū)總代理，認(rèn)準(zhǔn)盛富祥。常州意大利進(jìn)口模具鋼專營

江蘇省內(nèi)做的比較好的模具鋼有哪些？常州瑞典進(jìn)口模具鋼專營

    一般對加工鑄鐵所要求的典型刀具屬性為：高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，但也與工序、工件和切削條件有關(guān)；要求切削刃有韌性、耐熱疲勞磨損和刃口強(qiáng)度。切削鑄鐵的滿意程度取決于切削刃的磨損如何發(fā)展：快速變鈍意味著產(chǎn)生熱裂紋和缺口而使切削刃過早斷裂、工件破損、表面質(zhì)量差、過大的波紋度等。正常的后刀面磨損、保持平衡和鋒利的切削刃正是一般需要努力做到的。5)什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？切削過程至少應(yīng)分為3個工序類型：粗加工、半精加工和精加工，有時甚至還有超精加工（大部分是高速切削應(yīng)用）。殘余量銑削當(dāng)然是在半精加工工序后為精加工而準(zhǔn)備的。在每一個工序中都應(yīng)努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量，這一點非常重要。如果刀具路徑的方向和工作負(fù)載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長，并更加可預(yù)測。如果可能，就應(yīng)在專用機(jī)床上進(jìn)行精加工工序。這會在更短的調(diào)試和裝配時間內(nèi)提高模具的幾何精度和質(zhì)量。 常州瑞典進(jìn)口模具鋼專營