DC53的實用特性在于： 被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11都好，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。    在熱處理上之優(yōu)點淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。   在線切割加工上之優(yōu)點藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。    在表面硬化處理上之優(yōu)點表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。    在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性明顯提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。VIKING冷作模具鋼的熱處理工藝上有哪些要注意的呢？鹽城混合型冷作模具鋼供應商

VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能：S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強度不足S7 -長壽命生產(chǎn)運轉中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。VIKING鋼材抗拉強度是一個常用的參考數(shù)值,所有試樣均取自直徑為35mm的圓棒之軋制方向,試樣經(jīng)1010±℃油淬及回火二次至不同硬度常州直銷冷作模具鋼經(jīng)銷商8407冷作模具鋼的和其他的冷作模具鋼相比優(yōu)勢在哪里呢？

DC11的用途有以下：沖裁模使用硬度HRC58~62成形軋輥使用硬度HRC58~63十字槽頭螺釘成形模使用硬度HRC57~62拉伸模使用硬度HRC58~63剪刀使用硬度HRC50~65高級量規(guī)使用硬度HRC60~65搓絲輥使用硬度HRC60~63冷擠壓制模壓力機用原陽模使用硬度HRC58~65冷鐓模使用硬度HRC58~62熱固性樹脂成形用模使用硬度HRC56~61。DC11的熱處理條件需要達到以下幾點：鍛造（℃）：1100~900熱處理（℃）：退火830~880緩冷淬火（注）：1000~1050空冷1020~1050空冷回火150~250空冷500~530空冷

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中比較高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。  因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調(diào)整，以達到模具比較好工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。 在江蘇8407冷作模具鋼的廠商推薦一下。

Cr12Mo1V1模具鋼的化學成分與D2完全一致。經(jīng)多年的實踐證明， Cr12Mo1V1模具鋼的性能優(yōu)于 Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比 Cr12MoV鋼高，并含有Co，改善了鋼的組織，其強韌性、耐磨性均有所提高。幾乎所有的工業(yè)先進國家都把這一鋼號納入國家標準和準國家標準，如英國的BD2(BS)，德國的X155 CrMoV12-1，法國的X160 CrMoV12(NF)，意大利的X155CrVMo12-1KV（UNI)。日本的SKD11(JIS)模具鋼在成分上介于我國的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之間，但含V偏低且不含Co，但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中沒有同類型鋼號，但瑞典的模具鋼生產(chǎn)廠家如烏德霍姆（UHB)有類同牌號SVERKER21，一勝百公司(ASSAB)也有牌號為XW-41的鋼。奧地利百祿公司的K110。日本大同特鋼公司的DC11，日立金屬公司的日立牌SLD，不  二越公司的CDS11，愛知制鋼的SKD11，山陽特鋼的QC11，德國蒂森克虜伯公司的GS-379以及ISO的160CrMoV12。Cr4W2MoV是做韌性和耐磨性怎么樣？揚州高拋光冷作模具鋼廠

Cr12Mo1V1的熱處理工藝和用途有哪些呢？鹽城混合型冷作模具鋼供應商

9CrWMn模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，比較好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。9CrWMn的退火工藝:一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB，更多咨詢9CrWMn的材料，請到江蘇盛富祥金屬制品有限公司！鹽城混合型冷作模具鋼供應商

江蘇盛富祥金屬制品有限公司總部位于宜興市徐舍鎮(zhèn)徐豐路23號，是一家金屬制品、合金材料的技術研發(fā)、銷售、檢測服務：熱處理工藝的技術咨詢、技術服務；模具、模架及五金件的加工、制造、銷售；通用機械設備及配件的制造、銷售；日用百貨、化工產(chǎn)品及原材料（除危險化學品）、潤滑油的銷售；自營和代理各類商品和技術的進出口業(yè)務（國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術的除外）的公司。盛富祥特鋼擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供粉末高速鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼。盛富祥特鋼不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。盛富祥特鋼創(chuàng)始人周立霞，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。