DC11鋼材，日本大同制鋼株式會社生產(chǎn)的DC11鋼材亦是JIS SKD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結(jié)構(gòu)細(xì)微。DC11的特點(diǎn)在于真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）淬透性良好，空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）韌性良好。退火硬度（HB）≤255淬火回火硬度（HRC）≥58轉(zhuǎn)變點(diǎn)（℃）Ac815~875Ar765~705 高耐磨空冷淬硬冷作模具鋼在江蘇8407冷作模具鋼的廠商推薦一下。揚(yáng)州購買冷作模具鋼設(shè)計

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設(shè)計DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中比較高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。  因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具比較好工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。 鹽城混合型冷作模具鋼供應(yīng)商Cr4W2MoV模具鋼的制造工藝是什么樣的？

Cr4W2MoV的熱處理工藝在于退火軟化較困難，一般采用等溫球化退火。退火工藝：加熱溫度為850~870度，保溫4~6H，等溫溫度為760度，保溫6~8H，爐冷到600度以下出爐空冷，硬度為229HBW。淬火加熱溫度為960~980度，油冷或空冷，硬度62HRC；回火溫度為280~300度，回火3次，每次1H。回火硬度60~62HRC。采用高溫淬火、高溫回火（1030度淬火，520度回火三次）的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火（900~980度淬火，200~290度回火）的模具具有良好的強(qiáng)韌性。

Cr12的特性有以下：真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。Cr12的用途在于：1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。2.各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。3.螺紋軋制模和耐磨滑塊。4.冷鐓模具，熱固樹脂成型模。5.伸拉成型模，冷擠壓模具。Cr12的淬火溫度，Cr12淬火950~1000℃油淬，二次回火550℃高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前比較好進(jìn)行2次預(yù)熱，在高溫加熱時，需采取保護(hù)措施，以防氧化SKH-51高速鋼哪家公司有好的推薦？

Cr12是一種合金工具鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。是應(yīng)用廣  泛的冷作模具鋼，具有高  強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。更多冷作模具鋼的詳情可以咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！LG冷作模具鋼應(yīng)的熱處理工藝以及成本表。揚(yáng)州高拋光冷作模具鋼廠

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Cr4W2MoV的應(yīng)用舉例在哪些方面：主要用于硅鋼片沖裁模具。    還可用于制作材料厚度>3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時推薦硬度 60 ~ 64HRC。     用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時建議硬度 60 ~64HRC。    用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。     用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。    是成批或大生產(chǎn)批量冷沖模的基本鋼種。    對該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復(fù)合強(qiáng)韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強(qiáng)韌性的基礎(chǔ)上, 提高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命 。     Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020°C加熱, 260°c ×1h 等溫淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。     鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對Cr4W2MoV鋼制凸模進(jìn)行 920℃×4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達(dá) 845 件。揚(yáng)州購買冷作模具鋼設(shè)計

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