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江蘇高硬度冷作模具鋼種類

來源: 發(fā)布時間:2022-01-28

DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時,試樣的韌性很高,沖擊值達(dá)到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對硬度要求較高,同時又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測,再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,使韌性增加9CrWMn冷作模具鋼的用途在哪里?江蘇高硬度冷作模具鋼種類

VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼,具有下列特性:①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性;②良好的機(jī)加工和磨耐加工性能;③綜合了較好的韌性和耐磨性;④常用硬度范圍為52-54HRC,在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣  泛。模具使用狀態(tài)受多方面影響,如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性(磨粒磨損和粘著磨損)、被加工件的厚度、模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具使用壽命等等。在沖切過程中,模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時,模具沖切刃口會承受很高的拉應(yīng)力,所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高,此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料,同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。上海奧地利進(jìn)口冷作模具鋼哪里買Cr12Mo1V1和哪種模具鋼的材質(zhì)比較相近呢?

Cr4W2MoV是針對Cr12系鋼的缺點(diǎn)而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時間不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達(dá)60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.

Cr5Mo1V的特性在于:1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能,2、高耐磨性,微變形,高淬透性,高抗壓強(qiáng)度,3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。Cr5Mo1V典型的應(yīng)用舉例說明:1)用于成形碳質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈鋼板,硬度37~42HRC,使用壽命可達(dá)11萬~12萬次.2)用于成形碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈鋼板,硬度37~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬次。3)1該鋼用于搓絲模,可用于加工鋁合金和銅合金。4)適于制作韌性好、耐磨的成形模、下料模、冷沖裁模等。5)l恃別適合于要求具備好的耐磨性同時又具有特殊韌性的工具。6)廣  泛用于下料模和成形模、軋輥、拉深模。7)用于某些類型的剪刃具。8)用于制作鉆套、沖頭、切邊模及螺紋滾模等。9〕用于耐磨塑料模具等Cr12MoV是在工藝特點(diǎn)上有啥不同呢?

VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能:S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足S7 -長壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工,具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模;其它用途:精沖模;切邊模;深拉模;冷鍛模;擺碾模;軋輥;形狀復(fù)雜的冷擠模;制管拉伸模等。VIKING的熱處理工藝在于:軟性退火在保護(hù)氣氛中加熱至880℃,再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃,然后空冷。   應(yīng)力消除粗加工后,模具加熱至650℃,保溫2小時,緩冷至500℃,然后空冷。    熱鍛鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃,然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后,模具應(yīng)置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。     回火緩慢均勻加熱至回火溫度,回火二次,比較低回火溫度180℃,保溫至少2小時。     火焰硬化和感應(yīng)硬化VIKING可用火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化。為使火焰或感應(yīng)硬化后獲得均勻的硬度,模具應(yīng)首先預(yù)硬至35±2HRC,火焰硬化或感應(yīng)硬化后應(yīng)至少在180℃回火。    D2冷作模具鋼適用于哪些地方?上海奧地利進(jìn)口冷作模具鋼哪里買

Cr4W2MoV是做韌性和耐磨性怎么樣?江蘇高硬度冷作模具鋼種類

DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域各方面取代SKD11。DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,很大的提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。江蘇高硬度冷作模具鋼種類

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