化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕，在特定的拋光溶液中進行化學(xué)浸蝕，通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達到整平和光亮的金屬加工過程。與其他拋光技術(shù)相比，具有設(shè)備簡單、成本低、操作簡單、效率高以及不受制件形狀和結(jié)構(gòu)的影響等優(yōu)點。與電解拋光相比，化學(xué)拋光不需電源，可處理形狀較復(fù)雜的工件，生產(chǎn)效率較高，但表面加工質(zhì)量低于電解拋光?；瘜W(xué)拋光反應(yīng)屬于腐蝕微電池的電化學(xué)過程。因此，化學(xué)拋光的原理與電解拋光相似，在化學(xué)溶解過程中，金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，這層薄膜控制著繼續(xù)溶解過程中的擴散速度，在表面的凸起部分，由于黏膜厚度薄，因此溶解速度比凹陷部分快，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率，而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。延慶區(qū)方便金屬要素

表面整平主要包括：機械磨光、拋光（機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光）、滾光、刷光、噴砂處理等，根據(jù)零件表面狀況及對零件的具體技術(shù)要求采用不同的表面處理工藝。機械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑；其次，它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(圖1)上的彈性磨輪來完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料，磨料顆粒像很多小的切削刀刃，當(dāng)磨輪高速旋轉(zhuǎn)時，將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面，使金屬零件表面的凸起處受到切削，而變得較平坦，光滑。磨光適用于一切金屬材料，其效果主要取決于磨料的特性、磨輪的剛性和磨輪的旋轉(zhuǎn)速度。磨光所用的磨料通常為人造剛玉（見圖2，含氧化鋁90%~95%）和金剛砂。人造剛玉具有一定的韌性，脆性較小，粒子的棱角較多，所以應(yīng)用較廣。延慶區(qū)方便金屬要素屬于金屬的物質(zhì)有金、銀、銅、鐵、鋁、錫、錳、鋅等。

金屬除銹的方法：1.物理法，其中具有代表性的為人工除銹以及機械除銹。例如磨料噴砂清洗除銹，這種方法使用的是細小的固體顆粒借助水流或者空氣的力量，對金屬材料表面的腐蝕物進行撞擊，使之脫落的一種物理除銹法2.化學(xué)法，化學(xué)法中比較常見的就是酸洗以及堿洗除銹。酸洗是使用酸性溶液浸泡金屬達到除銹的目的，不過需要注意的是，酸性溶液可能會造成金屬腐蝕，在使用時加入緩蝕劑。而堿洗除銹就沒有這方面的副作用，堿洗除銹也是現(xiàn)在使用較多的一種除銹方法3.此外還有熔鹽法去除氧化皮法，這種方法具體操作時有氧化法、電解法以及還原法三種。4.超聲波除銹法，與除銹劑配合來進行除銹作業(yè)，效果十分很好。在以上的除銹方法中，酸洗以及堿洗除銹所用的溶液就是我們一般意義上所說的金屬除銹劑，這是一種專為金屬除銹所生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品，在超聲波除銹時也可以添加輔助除銹。金屬除銹劑在金屬除銹處理中使用非常出色，已經(jīng)慢慢替代了物理除銹以及熔鹽法除銹，是目前主流的除銹方法。

滾光可以除去零件表面的油污和氧化皮，使零件表面有光澤，其可以全部或部分代替磨光、拋光，但只適用于大批量且表面粗糙度要求不高的零件。滾光有干法和濕法之分。干法使用沙子、金剛砂、碎玻璃及皮革等作磨料。濕法則使用鋼球、碎石塊、鋸末、堿液、茶仔粉等作磨料。滾光時的轉(zhuǎn)速視零件的特征、滾筒的結(jié)構(gòu)而定，一般在15~50r/min。轉(zhuǎn)速太高時由于離心力大，零件隨滾筒轉(zhuǎn)動而不能互相摩擦，起不到滾光作用；轉(zhuǎn)速太低時則效率太低。在一些個別的領(lǐng)域中，金屬的定義會有些不同。

有許多切削金屬的工藝技術(shù)，如：－手動技術(shù)：例如鋸，鑿，剪。－機械技術(shù)：例如沖壓，磨削和銑削。－焊接/燃燒技術(shù)：例如通過激光、氧-燃料燃燒和等離子燃燒。－侵蝕技術(shù)：利用水射流、放電或磨料流加工。－化學(xué)技術(shù)：光化學(xué)加工或蝕刻。可以看到，有許多不同類型的金屬切削方法，了解并掌握這些是一個不錯的起點，使你能夠利用所有可用的技術(shù)馳騁這一精彩的領(lǐng)域。幾種金屬加工技術(shù)一篇文章不可能涵蓋以上所有這些技術(shù)。我們將選擇其中的六種并解釋它們是什么，它們各自相關(guān)的工具和可能的使用案例。在一大氣壓及25攝氏度的常溫下，只有汞不是固體（液態(tài)），其他金屬都是固體。延慶區(qū)方便金屬要素

這些原子的排列會形成晶體，有些金屬會依溫度不同，其晶體也隨之不同。延慶區(qū)方便金屬要素

化學(xué)蝕刻化學(xué)腐蝕是將金屬片的一部分暴露在強酸（或腐蝕劑）上，從而在其上切割圖案，并在金屬的凹槽（或切口）中創(chuàng)建設(shè)計形狀的過程。它本質(zhì)上是一種減材加工，使用蝕刻劑化學(xué)方法來生產(chǎn)復(fù)雜的高精度金屬部件。在基本的金屬蝕刻中，金屬表面覆蓋有耐酸的特殊涂層，用手或機械方法刮掉涂層的某些部分，然后將金屬置于強酸試劑浴中。酸侵蝕未被涂層覆蓋的金屬部分，留下與涂層刮削相同的圖案，重要移除并清潔工件。光刻光刻是指對金屬表面上耐酸層的照相工藝。該方法與化學(xué)蝕刻前的機動或手動刮擦技術(shù)的一個主要區(qū)別在于，其所施加的耐酸層也要經(jīng)過照射處理以產(chǎn)生光致抗蝕層（光阻層），該工藝有助于產(chǎn)生高度精確且可復(fù)制的圖案。延慶區(qū)方便金屬要素

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