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切口會(huì)呈現(xiàn)出上寬下窄形，有時(shí)在下口面也出現(xiàn)倒V形，如圖10(b)所示，工件切割實(shí)驗(yàn)表明，切割面傾角的大小同切割方向有關(guān)，但一般都在1°以?xún)?nèi)，基本上看不出明顯的傾角。在CO2切割不銹鋼板時(shí)，為避免粘渣，焦點(diǎn)位置通常設(shè)在表面以下部位，因而其傾角比碳鋼切割略大，即使在不銹鋼薄板場(chǎng)合也出現(xiàn)傾斜的切割面。在激光切割功率密度P0＝3×106W/cm2的條件下，切口下緣的倒V形塌角量△F與板料厚度t的關(guān)系可以下式近似表示：△F≈（10－25）t（μm）（14）當(dāng)P0增大，△F值就減小。因此采用高功率密度的激光束切割時(shí)，△F值就不明顯。（3）切割面的粗糙度影響切割面粗糙度的因素較多，除了光束模式和...

激光切割加工】：備有15000瓦激光切割機(jī)、切割厚度50㎜專(zhuān)業(yè)對(duì)外加工各種板材、不銹鋼、五金激光雕刻、雕花、刻字、打孔、等各種異形件、工藝品 【金屬制品系列加工】：500噸大型6米折彎?rùn)C(jī)，6米剪板機(jī)，鋼板加工、六米分條、縱剪扁鋼、分塊、止水鋼板、預(yù)埋件及鋼板方型件及異型件、花紋樓梯踏步、電線(xiàn)支架、樓房加固工程、可訂做加工非標(biāo)L、Z、C、H型鋼；可對(duì)不同厚度的圓管、方管、槽鋼、工字鋼、角鋼、H型鋼、矩形管、焊管、鍍鋅管、冷熱扎板進(jìn)行切割沖孔焊接加工、同時(shí)承接各種鋼材的切割、下料、打孔來(lái)料加工業(yè)務(wù)。 本廠的經(jīng)營(yíng)方針是“質(zhì)量***，用戶(hù)至上，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)促發(fā)展?！闭嬲\(chéng)與新老客戶(hù)合作，努力為客...

從而實(shí)現(xiàn)***率的切割生產(chǎn)。相對(duì)于CO2激光器，YAG的激光可通過(guò)光導(dǎo)纖維輸送，比較靈活方便，適用于機(jī)器人手執(zhí)激光“噴嘴”配程序控制進(jìn)行精確操作，因此在三維切割時(shí)大多采用。三維激光切割在車(chē)身裝配后的加工也十分有用，例如開(kāi)行李架固定孔，頂蓋滑軌孔、天線(xiàn)安裝孔、修改車(chē)輪擋泥板形狀等。在新車(chē)試制中用于切割輪廓和修正，既縮短了試制周期又省了模具，充分體現(xiàn)出采用激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)。在激光切割工藝研究方面，主要集中于對(duì)激光模式、激光輸出功率、焦點(diǎn)位置以及噴嘴形狀等問(wèn)題的研究。早在20世紀(jì)70～80年代，美國(guó)、德國(guó)以及日本等國(guó)家已經(jīng)在大量的激光切割工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)激光切割工藝，建立工藝數(shù)據(jù)...

如圖3中標(biāo)有碎點(diǎn)的部分，在球瓣的下端處存在一縮頸部。此縮頸部下，氧化反應(yīng)以速度υn繼續(xù)往下進(jìn)行。隨著熔渣為輔助氣體排除和激光束向前行進(jìn)，就擴(kuò)展成圖3(a)右圖所示形狀。上述過(guò)程不斷重復(fù)，就形成切口并將工件割開(kāi)。圖3(b)、（c）為不同切割速度時(shí)切口前沿反應(yīng)區(qū)的一些同反應(yīng)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定值。在正常切割情況下，切口寬度取決于聚焦以后的光斑直徑。而工件上表面處的切口寬度相當(dāng)于功率密度約為15kW/cm2以上的光束分布區(qū)的尺寸。可見(jiàn)，用聚焦后能量高度集中的激光束可以獲得較窄的切口寬度。研究表明，用O2作輔助氣體，用CO2激光對(duì)碳鋼進(jìn)行切割時(shí)，切口前沿的溫度TF和激光束至切口前沿的距離rF同切...

由于光束發(fā)散角，切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些**的裝置供用戶(hù)選用：⑴平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割頭上增加一**的移動(dòng)透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng)，使光束聚焦后光斑直徑在...

我國(guó)還建立了三個(gè)**的激光加工中心。它們分別是：①?lài)?guó)家科委組建的“國(guó)家固體激光技術(shù)研究中心”，依托于電子工業(yè)部第十一研究所；②由國(guó)家計(jì)委組建的“激光加工國(guó)家工程研究中心”，依托于華中科技大學(xué)激光技術(shù)與工程研究院；③由國(guó)家經(jīng)貿(mào)委組建的“國(guó)家產(chǎn)學(xué)研激光加工技術(shù)中心”，依托于北京市機(jī)電研究院和北京工業(yè)大學(xué)。在激光切割方面，目前基本上集中在平板切割，主要是用于覆蓋件的下料和樣板切割，而在激光三維切割方面的應(yīng)用研究才開(kāi)始起步。國(guó)家自然科學(xué)基金委在1997年把“大功率CO2及YAG激光三維焊接和切割理論與技術(shù)”作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行資助，國(guó)家產(chǎn)學(xué)研激光技術(shù)中心的有關(guān)學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，為在我國(guó)...

表3給出了各種功率的CO2激光切割某些金屬材料的實(shí)驗(yàn)比較大厚度。表3激光功率與切割金屬的比較大實(shí)用厚度CO2激光功率/W實(shí)用比較大切割厚度/mm碳素鋼不銹鋼鋁合金（A5052）銅黃銅－12145536－10－1約355－2約458－②激光功率與切割速度CO2激光切割不同板厚不同材料時(shí)的激光功率與切割速度的關(guān)系見(jiàn)圖12，可見(jiàn)，功率與板厚的比值同切割速度成正比關(guān)系。在相同的激光功率條件下，激光有氧切割的速度比激光熔化切割要快得多。③激光功率與表面粗糙度在激光切割加工中，照射到工件上的激光功率密度P0（W/cm2）和能量密度E0(J/cm2)對(duì)激光切割過(guò)程起著重要的影響。激光功率密度P0...

我國(guó)還建立了三個(gè)**的激光加工中心。它們分別是：①?lài)?guó)家科委組建的“國(guó)家固體激光技術(shù)研究中心”，依托于電子工業(yè)部第十一研究所；②由國(guó)家計(jì)委組建的“激光加工國(guó)家工程研究中心”，依托于華中科技大學(xué)激光技術(shù)與工程研究院；③由國(guó)家經(jīng)貿(mào)委組建的“國(guó)家產(chǎn)學(xué)研激光加工技術(shù)中心”，依托于北京市機(jī)電研究院和北京工業(yè)大學(xué)。在激光切割方面，目前基本上集中在平板切割，主要是用于覆蓋件的下料和樣板切割，而在激光三維切割方面的應(yīng)用研究才開(kāi)始起步。國(guó)家自然科學(xué)基金委在1997年把“大功率CO2及YAG激光三維焊接和切割理論與技術(shù)”作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行資助，國(guó)家產(chǎn)學(xué)研激光技術(shù)中心的有關(guān)學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，為在我國(guó)...

使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見(jiàn)下圖。激光切割分類(lèi)激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類(lèi)。1）激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。2）激光熔化切...

從而實(shí)現(xiàn)***率的切割生產(chǎn)。相對(duì)于CO2激光器，YAG的激光可通過(guò)光導(dǎo)纖維輸送，比較靈活方便，適用于機(jī)器人手執(zhí)激光“噴嘴”配程序控制進(jìn)行精確操作，因此在三維切割時(shí)大多采用。三維激光切割在車(chē)身裝配后的加工也十分有用，例如開(kāi)行李架固定孔，頂蓋滑軌孔、天線(xiàn)安裝孔、修改車(chē)輪擋泥板形狀等。在新車(chē)試制中用于切割輪廓和修正，既縮短了試制周期又省了模具，充分體現(xiàn)出采用激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)。在激光切割工藝研究方面，主要集中于對(duì)激光模式、激光輸出功率、焦點(diǎn)位置以及噴嘴形狀等問(wèn)題的研究。早在20世紀(jì)70～80年代，美國(guó)、德國(guó)以及日本等國(guó)家已經(jīng)在大量的激光切割工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)激光切割工藝，建立工藝數(shù)據(jù)...

切割性能也就越好。在低碳鋼的切割場(chǎng)合，采用基模TEMoo時(shí)的切割速度比采用TEM01模式時(shí)高出10％，而其產(chǎn)生的粗糙度Rz則要低10μm，如圖17所示。在比較好切割參數(shù)時(shí)，切割面的粗糙度Rz只有μm。圖18為激光切割SUS304不銹鋼板時(shí)不同模式對(duì)切割速度的影響，從中可以看出，采用功率為500W的基模激光的切割速度為，而同樣功率的復(fù)式模激光，其切割速度只有。因此，在金屬材料的激光切割中，為了獲得較高的切割速度和較好的切割質(zhì)量，一般使用TEMoo模式的激光，復(fù)式低價(jià)模激光*用于某些非金屬材料的切割。（3）光束偏振性幾乎所有用于切割的高功率激光器都是平面偏振，也就是在發(fā)射光束內(nèi)電磁波都...

以致在它上面的功率密度不能持續(xù)地維持熔化過(guò)程，而在切割面形成臺(tái)階，使切割面在切割過(guò)程中間歇地前進(jìn)；③切割產(chǎn)生的吸收或反射等離子或霧可引起間歇效應(yīng)。氧助熔化切割利用激光將工件加熱至其燃點(diǎn)，利用氧或其他活動(dòng)性氣體使材料燃燒，由于熱基質(zhì)的點(diǎn)燃，除激光量外的另一熱源同時(shí)產(chǎn)生，同時(shí)作為切割熱源。氧助熔化切割其機(jī)制較為復(fù)雜，簡(jiǎn)要分析如下。①在激光照射下，材料表面加熱到達(dá)燃點(diǎn)溫度。隨之與氧氣接觸，發(fā)生激烈燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿(mǎn)蒸氣的小孔。小孔周?chē)蝗廴诮饘俦谒鼑?。②蒸氣流運(yùn)動(dòng)使周?chē)廴诮饘俦谙蚯耙苿?dòng)，并發(fā)生熱量和物質(zhì)轉(zhuǎn)移。③氧和金屬的燃燒速度受控于燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移...

激光刻字機(jī)激光刻字機(jī)通俗的叫法一般為激光鐳雕機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光標(biāo)記機(jī)等。但是其專(zhuān)業(yè)的名字叫做激光打標(biāo)機(jī)。那又是為什么人們把他叫做鐳射機(jī)了？其實(shí)激光的英文是laser.也叫鐳射。而激光打標(biāo)機(jī)就是用來(lái)標(biāo)記各類(lèi)文字圖案等，由于其具有持久性所以有人喜歡稱(chēng)其為雕字。從而有了激光刻字機(jī)這么一說(shuō)。激光刻字機(jī)組成:激光刻字機(jī)控制系統(tǒng)包括激光器、振鏡、場(chǎng)鏡、電腦、打標(biāo)控制卡、打標(biāo)軟件等所組成。以上所說(shuō)的光學(xué)是對(duì)金屬激光刻字機(jī)而言的。金屬激光刻字機(jī)包括YAG激光刻字機(jī)、半導(dǎo)體激光刻字機(jī)、光纖激光刻字機(jī).激光刻字機(jī)適用范圍：1、激光刻字機(jī)廣告行業(yè)：有機(jī)玻璃切割、標(biāo)牌刻字、雙色板刻字、水晶獎(jiǎng)杯刻字等。2、激...

要讓發(fā)射的光朝一個(gè)方向傳播，需要給光源裝上一定的聚光裝置，如汽車(chē)的車(chē)前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡，使輻射光匯集起來(lái)向一個(gè)方向射出。激光器發(fā)射的激光，天生就是朝一個(gè)方向射出，光束的發(fā)散度極小，大約只有，接行。1962年，人類(lèi)次使用激光照射月球，地球離月球的距離約38萬(wàn)公里，但激光在月球表面的光斑不到兩公里。若以聚光效果很好，看似平行的探照燈光柱射向月球，按照其光斑直徑將覆蓋整個(gè)月球。（二）亮度極高在激光發(fā)明前，人工光源中高壓脈沖氙燈的亮度高，與太陽(yáng)的亮度不相上下，而紅寶石激光器的激光亮度，能超過(guò)氙燈的幾百億倍。因?yàn)榧す獾牧炼葮O高，所以能夠照亮遠(yuǎn)距離的物體。紅寶石激光器發(fā)射的光束...

而采用脈沖激光切割時(shí)不存在銳角轉(zhuǎn)折處的燒熔問(wèn)題。激光切割競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝**，是鈑金加工中的“加工**”；激光切割機(jī)柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶(hù)贏得了的市場(chǎng)，該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng)，國(guó)外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī)，很多國(guó)外的**一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。一般來(lái)講，建議以12mm以?xún)?nèi)的碳鋼板、10mm以?xún)?nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無(wú)切削力，加工無(wú)變形：無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無(wú)論是簡(jiǎn)樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，...

鋼板吸收激光的能量并轉(zhuǎn)換為熱能，由于輸入能量大于輸出能量，起割點(diǎn)處的溫度不斷上升，并向周?chē)鷤鳠?。此時(shí)，只有激光的能量作為輸入能量，可被看作點(diǎn)熱源加熱鋼板。當(dāng)溫度達(dá)到鋼材的燃點(diǎn)970℃后，在輔助氣體氧氣的參與下，F(xiàn)e-O的燃燒反應(yīng)開(kāi)始從其中一點(diǎn)處開(kāi)始，并逐步向周?chē)鷶U(kuò)展，由于受到帶有一定壓力氧氣的向下沖擊力的作用以及燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生的熔渣的重力作用，燃燒反應(yīng)不斷向金屬下層傳播。當(dāng)燃燒反應(yīng)將鋼板燒穿后，反應(yīng)物Fe3O4和FeO以及熔融的Fe所構(gòu)成的熔渣被輔助氣體從燒透的小孔中吹出，至此切割過(guò)程的***階段激光打孔結(jié)束。從燃燒開(kāi)始后，激光和Fe-O反應(yīng)的燃燒熱作為輸入能量可被看作點(diǎn)熱源對(duì)鋼板...

必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：焦點(diǎn)位置控制技術(shù)焦點(diǎn)位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中采用5〃~〃〞（127~190mm）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧...

激光切割工藝分為：1. 汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度很快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2. 熔化切割 ：當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё?。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走昌吉激光切割廠家地址。阿克蘇鋼板焊接激光切割公司 ③材料經(jīng)...

增大表面粗糙度和利用涂層材料也都可以提高吸收率。而單位時(shí)間切縫金屬燃燒放出的能量由Fe-O燃燒反應(yīng)決定，因此必須分析此過(guò)程中所發(fā)生的物理化學(xué)變化。在Fe-O燃燒過(guò)程中，鐵與氧氣的反應(yīng)有三種方式：2Fe＋O2→2FeO＋267kJ（3）3Fe＋2O2→Fe3O＋（4）4Fe＋3O2→2Fe2O3＋（5）這些反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，根據(jù)上述反應(yīng)式計(jì)算可得到單位質(zhì)量Fe生成氧化物時(shí)所放出的熱量。在氧氣助熔化激光切割過(guò)程中究竟會(huì)發(fā)生哪種氧化反應(yīng)，可以通過(guò)熔渣成分的分析來(lái)確定。應(yīng)在緊靠工件的底面收集熔渣，否則熔渣中的熔融Fe可能會(huì)在空氣中被不斷地氧化成FeO，而影響對(duì)熔渣成分的分析。從圖5可以看出...

慢走絲電火花線(xiàn)切割的走絲速度為，電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng)，切割精度很高。應(yīng)用范圍：線(xiàn)切割是只能切割導(dǎo)電物質(zhì)，切割過(guò)程中需要有切削冷卻液，怕切削冷卻液污染的料就切不了了。激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍就很廣了。切割非金屬，如布料，皮革等可以用CO2激光切割機(jī)，切割金屬可以用光纖激光切割機(jī)。切割厚度：線(xiàn)切割毫無(wú)疑問(wèn)完勝。切割厚度一般為40～60毫米，**厚可達(dá)600毫米。激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。切割速度：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。電火...

慢走絲電火花線(xiàn)切割的走絲速度為，電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng)，切割精度很高。應(yīng)用范圍：線(xiàn)切割是只能切割導(dǎo)電物質(zhì)，切割過(guò)程中需要有切削冷卻液，怕切削冷卻液污染的料就切不了了。激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍就很廣了。切割非金屬，如布料，皮革等可以用CO2激光切割機(jī)，切割金屬可以用光纖激光切割機(jī)。切割厚度：線(xiàn)切割毫無(wú)疑問(wèn)完勝。切割厚度一般為40～60毫米，**厚可達(dá)600毫米。激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。切割速度：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。電火...

傳統(tǒng)上以電矢量的方向作為光束偏振方向。偏振方向的重要性對(duì)某些材料（如大多數(shù)金屬和陶瓷等）在激光束的吸收程度上體現(xiàn)出來(lái)。1981年，丹麥工業(yè)大學(xué)材料加工研究所的學(xué)者用500WCO2激光器切割的的鋼板時(shí)，發(fā)現(xiàn)在一個(gè)方向上的切割速度為其垂直方向切割速度的2倍。特別是在用數(shù)控高速切割時(shí)，切割速度方向性的變化十分明顯。由于偏振的結(jié)果，使得切縫的下部分的割面產(chǎn)生偏斜，如圖19所示。圖20為光束偏振位向與切割質(zhì)量的關(guān)系示意，切割工件運(yùn)行方向與光束偏振方向平行，便會(huì)產(chǎn)生狹窄、平直切邊。當(dāng)工件運(yùn)行與光束偏振面成一角度時(shí)，能量吸收減少，比較好切速降低，切縫變寬，切邊漸粗糙并且不平直，有一斜度。一旦工件...

噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。4）激光劃片與控制斷裂激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開(kāi)。激光劃片用的激光器一般為Q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部...

一、激光刻字機(jī)氪燈點(diǎn)不著問(wèn)題解決 首先看看水有沒(méi)有循環(huán)，就是看水箱有沒(méi)有回水，沒(méi)有可能是水泵出問(wèn)題，還有就是水管有沒(méi)有折彎； 有回水再看看水壓表（或流量計(jì)）和溫控表是否保護(hù)了； 還有就是氪燈線(xiàn)是否接觸良好，氪燈有沒(méi)有斷裂； 如果前面都是好的就是激光電源有問(wèn)題。 二、驅(qū)動(dòng)器也能鎖光，但打標(biāo)時(shí)不出光 首先看看Q驅(qū)動(dòng)器開(kāi)關(guān)有沒(méi)有打錯(cuò)，比如高低電平開(kāi)關(guān)、控制方式開(kāi)關(guān)、內(nèi)外控開(kāi)關(guān)等有沒(méi)有錯(cuò)。 還有就是看看電腦軟件有沒(méi)有設(shè)置錯(cuò)誤，電腦其它聲卡、游戲卡有沒(méi)有屏蔽掉、 RUN指示燈在打標(biāo)的時(shí)候有沒(méi)有閃爍（正常是閃爍的），沒(méi)有看電腦到Q驅(qū)動(dòng)器之間的連接線(xiàn)有沒(méi)有斷，（完好）再看控制卡有沒(méi)有輸出，有，Q驅(qū)動(dòng)器壞...

由于它是我們能夠直接感受而察覺(jué)的電磁波極少的那一部分；（5）紫外線(xiàn)——波長(zhǎng)從3×10^-7米到6×10^-10米。這些波產(chǎn)生的原因和光波類(lèi)似，常常在放電時(shí)發(fā)出。由于它的能量和一般化學(xué)反應(yīng)所牽涉的能量大小相當(dāng)，因此紫外光的化學(xué)效應(yīng)強(qiáng)；（6）倫琴射線(xiàn)——這部分電磁波譜，波長(zhǎng)從2×10^-9米到6×10^-12米。倫琴射線(xiàn)（X射線(xiàn)）是電原子的內(nèi)層電子由一個(gè)能態(tài)跳至另一個(gè)能態(tài)時(shí)或電子在原子核電場(chǎng)內(nèi)減速時(shí)所發(fā)出的；（7）伽馬射線(xiàn)——是波長(zhǎng)從10^-10～10^-14米的電磁波。這種不可見(jiàn)的電磁波是從原子核內(nèi)發(fā)出來(lái)的，放射性物質(zhì)或原子核反應(yīng)中常有這種輻射伴隨著發(fā)出。γ射線(xiàn)的穿透力很強(qiáng)，對(duì)生物的破壞...

從而實(shí)現(xiàn)***率的切割生產(chǎn)。相對(duì)于CO2激光器，YAG的激光可通過(guò)光導(dǎo)纖維輸送，比較靈活方便，適用于機(jī)器人手執(zhí)激光“噴嘴”配程序控制進(jìn)行精確操作，因此在三維切割時(shí)大多采用。三維激光切割在車(chē)身裝配后的加工也十分有用，例如開(kāi)行李架固定孔，頂蓋滑軌孔、天線(xiàn)安裝孔、修改車(chē)輪擋泥板形狀等。在新車(chē)試制中用于切割輪廓和修正，既縮短了試制周期又省了模具，充分體現(xiàn)出采用激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)。在激光切割工藝研究方面，主要集中于對(duì)激光模式、激光輸出功率、焦點(diǎn)位置以及噴嘴形狀等問(wèn)題的研究。早在20世紀(jì)70～80年代，美國(guó)、德國(guó)以及日本等國(guó)家已經(jīng)在大量的激光切割工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)激光切割工藝，建立工藝數(shù)據(jù)...

～；離焦量＋。5影響激光切割質(zhì)量的因素影響激光切割質(zhì)量的因素很多，除了切割參數(shù)和工件本身特性的影響以外，還同照射功率密度、外光路系統(tǒng)、噴嘴直徑和噴嘴與工件表面間距等影響因素有關(guān)。綜合國(guó)內(nèi)外大量的理論研究和實(shí)驗(yàn)分析，影響激光切割質(zhì)量的主要因素可以分為兩類(lèi)：①一類(lèi)是加工系統(tǒng)性能和光的影響；②另一類(lèi)是加工材料因素和工藝參數(shù)的影響。具體參看圖11所示。在影響激光切割質(zhì)量的諸多因素中，有的是由加工工作臺(tái)本身確定的，如機(jī)械系統(tǒng)精度、工作臺(tái)振動(dòng)程度等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化學(xué)性質(zhì)、材料的反射率等；而還有一些因素是要根據(jù)具體的加工對(duì)象以及用戶(hù)質(zhì)量的要求作出選擇，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，來(lái)確定...

也就是說(shuō)它要走很長(zhǎng)的一段距離才會(huì)出現(xiàn)分散或者收斂的現(xiàn)象。激光（LASER）是上世紀(jì)60年代發(fā)明的一種光源。LASER是英文的“受激放射光放大”的首字母縮寫(xiě)。激光器有很多種，尺寸大至幾個(gè)足球場(chǎng)，小至一粒稻谷或鹽粒。氣體激光器有氦－氖激光器和氬激光器；固體激光器有紅寶石激光器；半導(dǎo)體激光器有激光二極管，像CD機(jī)、DVD機(jī)和CD-ROM里的那些。每一種激光器都有自己獨(dú)特的產(chǎn)生激光的方法。激光切割適用產(chǎn)品適合采用CO2激光切割的產(chǎn)品大體上可歸納為三類(lèi)：激光切割工程圖類(lèi)：從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復(fù)雜，批量不大,一般厚度；12mm的低碳鋼、；6mm厚的不銹鋼，以節(jié)省制...

它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為，然后在槽中鑲嵌刀片。使用時(shí)裝在模切機(jī)上，切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國(guó)內(nèi)近幾年來(lái)應(yīng)用的一個(gè)新領(lǐng)域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進(jìn)入抽油泵，在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出，起割穿孔處小孔直徑不能大于，切割技術(shù)難度大，已有不少單位投入生產(chǎn)。激光切割應(yīng)用領(lǐng)域國(guó)外除上述應(yīng)用外，還在不斷擴(kuò)展其應(yīng)用領(lǐng)域。⑴采用三維激光切割系統(tǒng)或配置工業(yè)機(jī)器人，切割空間曲線(xiàn)，開(kāi)發(fā)各種三維切割軟件，以加快從畫(huà)圖到切割零件的過(guò)程。⑵為了提高生產(chǎn)效率，研究開(kāi)發(fā)各種**切割系統(tǒng)，材料輸送系統(tǒng)，直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等，如今切割系統(tǒng)的切割速度已超過(guò)100m/min。⑶為擴(kuò)展工程機(jī)械、造船工...

減小熱變形或由于過(guò)熱而引起的板材報(bào)廢，參見(jiàn)圖9。圖9(a)中沒(méi)有考慮熱效應(yīng)對(duì)切割路徑的影響，雖然切割路徑較短，但是不能獲得較好的加工質(zhì)量；而圖9(b)中考慮了熱效應(yīng)對(duì)切割路徑的影響，減小了熱變形，保證了良好的加工質(zhì)量。綜上所述，激光切割板材的工藝要素包括很多方面。在激光切割加工過(guò)程中，切割路徑和切割速度將決定切割加工的時(shí)間。在切割速度一定的情況下，激光切割路徑的選取將直接影響切割加工的時(shí)間，從而影響切割加工的效率。4激光切割的質(zhì)量評(píng)價(jià)激光切割零件的尺寸精度在一般材料的激光切割過(guò)程中，由于切割速度較快，零件產(chǎn)生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于切割設(shè)備的數(shù)控工作臺(tái)的機(jī)械精度和...