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采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時，很關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段，必須嚴格控制好物料熔融流動的溫度范圍并保持一定時間，以保證物料充滿型腔；型腔充滿后，應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此時，溫度過低會延長成型周期...

怎樣鑒別吹塑加工循環(huán)周期？假設(shè)冷卻水溫度為8-12℃。假設(shè)機器塑料熔融和注塑是在蓄能器的效果下進行的，請查看他們的水路規(guī)劃，水路是否是直通的？水路的走向是否與油桶樣式共同的？怎樣保證油桶吹塑加工壽數(shù)？許多人會說他們能包管一百萬模?？墒钦l曉得他們怎樣包管這一點。...

用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多，常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和熱塑性聚酯等，常用來成形各種液體的包裝容器，如各種瓶、桶、罐等。區(qū)分擠出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部，底部有一個肚臍樣的注塑點的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一條合...

吹塑代加工廠家的選擇一直是企業(yè)在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時需要考慮的重要問題。選擇一個好的吹塑代加工廠家不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本和時間。那么，吹塑代加工廠家哪家好呢？下面萊力奇吹塑代加工廠家將從產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、價格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個方面來進行分...

可塑性和可回收性：塑料吹塑加工的原料具有良好的可塑性，可根據(jù)需要進行形狀和結(jié)構(gòu)的調(diào)整，滿足不同包裝需求。同時，塑料材質(zhì)具有可回收性，可以進行再生利用，減少資源浪費和環(huán)境污染。尤其在環(huán)保意識提升的，塑料吹塑加工因其可塑性和可回收性，得到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用?？傊?..

很多人覺得涂料桶有一定的影響力，在費用上比其余品牌的涂料桶要高。人們常說的一分錢一分貨，為了能夠保證涂布桶的質(zhì)量，在長時間使用中很少出現(xiàn)問題，不要一味追求費用便宜，要留意涂布桶的質(zhì)量。產(chǎn)化工塑料桶，吹塑加工機有造成桶身不勻稱的地方特點傳資源在擴大傳覆面中下功夫...

中空成型的管坯制造過程中對于原料的選擇首先要求原料性能滿足制品使用要求，尤其是氣密性和耐沖擊性;其次要求原料的加工性能必須符合吹塑工藝要求如:HDPE的熔融指數(shù)范圍在0.94-0.96時，吹塑時可防止型坯下垂，易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉(zhuǎn)速增高時低熔融指樹...

熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進行的。在一定溫度范圍內(nèi)，熱固性塑料先呈熔融流動狀態(tài)，然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動的熔融物。根據(jù)這一原理，可用低熔點合金材料制成與中空容...

中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為0.55~1MPa;擠出吹塑壓力為0.2l~0.62MPa，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達4MPa。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較均勻，且低應(yīng)力可改進制品的拉伸、沖擊、...

模單元可以是固定的，也可以是移動的。模具的直徑和間隙多數(shù)情況下具有很寬的變化范圍。吹塑芯軸和型坯拉伸芯軸是垂直的或傾斜的，傾斜成直角或一定的偏移量。吹塑芯軸經(jīng)常被設(shè)計成在冷卻階段可以在吹塑成形體內(nèi)部進體交換，或者可以引入冷卻劑比如冷卻氣體。終，型坯密封裝置（主...

隨著中空成型技術(shù)（擠吹、注吹、注拉吹）的進步，特別是大型中空成型設(shè)備、多層共擠中空成型工藝及設(shè)備的發(fā)展，帶動了其它中空成型技術(shù)的新興發(fā)展，它們包括氣體輔助注射成型、半殼注射技術(shù)（shelltechnology）、旋轉(zhuǎn)成型、吸塑成型技術(shù)等。擠吹中空成型技術(shù)：擠吹...

傳統(tǒng)的中空吹塑成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料，利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器，如瓶、桶、罐等，但這一方法適用于熱塑性塑料。對于熱固性塑料而言，由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體，因...

中空成型工藝技術(shù)一，中空吹塑成型原理空心塑料件如擠壓瓶、奶瓶、玩具儲油容器等都是吹塑而成的。原理:將處于塑性狀態(tài)的型坯置于模具型腔內(nèi)，借助壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于型腔壁上，經(jīng)冷卻定型得到中空塑料制品的模塑方法。粘彈性原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的...

擠出一拉伸一吹塑用于生產(chǎn)塑料瓶，其工藝是先用擠出法將樹脂熔融制成管狀型坯，再把型坯底部熔合成有底型坯，然后將型坯處理到理想的拉伸溫度進行縱向拉伸、吹脹制得中空瓶。該法主要用于加工PP原料，制品以小型薄壁瓶體為主。采用本工藝加工，制品的沖擊韌性、低溫強度、透明度...

中空成型原理：利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。中空吹塑成...

中空成型方法：拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品，是把擠出或注射成型的型坯，先進行縱向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夾具），然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸，使其物理機械性能得到改善。這種成型中空制品的方法即為擠拉...

塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài)，利用高速壓力將熔融塑料從注塑機射出口噴射到模具腔內(nèi)，以模具表面為基礎(chǔ)，制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、...

中空成型的管坯制造過程中對于原料的選擇首先要求原料性能滿足制品使用要求，尤其是氣密性和耐沖擊性;其次要求原料的加工性能必須符合吹塑工藝要求如:HDPE的熔融指數(shù)范圍在0.94-0.96時，吹塑時可防止型坯下垂，易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉(zhuǎn)速增高時低熔融指樹...

在理想的狀態(tài)下，一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出，連續(xù)進入型坯的頭部，并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預(yù)成形體或型坯。型坯從?？谶B續(xù)向下擠出。如果型坯模頭與一個間歇輸出的收集器連在一起，那么就是成批地生產(chǎn)。安裝于合模單元的吹塑模具封閉了型坯，通入壓縮空氣吹脹型坯，使...

吹塑，這里主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種更常用的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模(凹模)，與注塑成型相比，設(shè)備造價較低，適應(yīng)性較強，可成型性能好(如低...

中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為0.55~1MPa;擠出吹塑壓力為0.2l~0.62MPa，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達4MPa。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較均勻，且低應(yīng)力可改進制品的拉伸、沖擊、...

吹氣成型又稱中空成型，一般來說，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。擠出吹氣成型：螺桿旋轉(zhuǎn)，讓塑料原料充至待注室至滿載，透過螺桿配合外部加熱器之使用，從事進料混練后趁熱將軟化熔融之塑料押出成中空管狀，將由上押出垂下之管狀體夾在預(yù)先設(shè)計好造型...

中空成型吹塑是一種塑料加工方法，主要利用氣體壓力使閉合在模具內(nèi)的熱塑性塑料薄膜均勻受熱，并在模具內(nèi)冷卻成所需形狀。這種工藝方法廣泛應(yīng)用于各種液體物質(zhì)(如飲料、化妝品、酸堿液、汽油等)的包裝器生產(chǎn)，如各種瓶、壺、桶等,中空吹塑工藝流程主要包括原料準備、配料、混合...

吹塑代加工塑料托盤凈重的優(yōu)劣還取決于其壽命，普通來說，厚型塑料托盤的壽命超過輕型塑料托盤。用食品類質(zhì)料制造的塑料托盤比再生質(zhì)料塑料產(chǎn)品的壽命更好，由于新的塑料托盤對自然環(huán)境的耐受性更強，可耐熱冷藏，耐化學(xué)藥品侵蝕，生產(chǎn)新質(zhì)料制造的塑料托盤重量也優(yōu)于再生質(zhì)料托盤...

相對而言，吹塑加工這個行業(yè)是一個發(fā)展比較慢的行業(yè)，自身存在資金、裝備、技術(shù)等薄弱環(huán)節(jié)。而且起步門檻低，消費需求和競爭的企業(yè)出發(fā)點高低不同?？傮w趨勢是大多數(shù)企業(yè)是在低水平設(shè)備上徘徊，同時一個企業(yè)在生產(chǎn)，重復(fù)性比較大，價格也競爭厲害，利潤薄弱。我們?nèi)疖幩軜I(yè)有限公司...

中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和打針—吹塑。兩者的首要不一樣點在于型坯的制備，然后的吹塑進程根本一樣。在這兩種成型辦法的基礎(chǔ)上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，打針—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。打針－吹塑（簡稱注－吹）...

吹塑加工進人擠出機的機筒，旋轉(zhuǎn)的螺桿把質(zhì)料加熱、揉捏、翻動，塑化成熔融態(tài)；熔料被揉捏、推移經(jīng)模具擠出成型成品型坯；再經(jīng)成品成型模具夾住閉合，吹入壓縮空氣，吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上，經(jīng)冷卻定型、開模，完結(jié)中空成品的擠出吹塑成型出產(chǎn)。質(zhì)料塑化擠出機有些；氣設(shè)備；...

中空成型原理與工藝中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法，圖8-1所示是擠出...

工藝條件調(diào)整的目的是，在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品壁厚盡可能均勻，產(chǎn)品件重盡可能小(減少材料消耗)。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是，將經(jīng)驗與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合?；具^程為，利用已建立的計算機模型，模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài);輸入各階段對型坯壁厚分布影響...

不同吹塑方法，由于原料、加工要求、產(chǎn)量及其成本的差異，在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢。詳細的吹塑成型過程可參考文獻。這里從宏觀角度介紹吹塑的特點。中空制品的吹塑包括三個主要方法:擠出吹塑:主要用于未被支撐的型壞加工;注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;...