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冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很冷作模具鋼大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復雜易于產(chǎn)生應力集中，所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性?？傊渥髂＞咪撛诖阃感?、耐磨...

ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。 消除應力：模具經(jīng)粗加工后，應加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。 硬化（淬硬）處理：預熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護，以避免脫碳和氧化。 淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形...

9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。8407的鋼種生產(chǎn)和銷售廠家有哪家推薦一下...

8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,***要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等.為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。正確的研磨技術(shù)能避免裂紋的產(chǎn)生，并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨，則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪，才能使用，并要適當?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工，則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下，做進一步的回火。8407冷作模具鋼的和其他的冷作模具鋼相比優(yōu)勢在哪里呢？透氣型冷作模具鋼材料...

M2模具鋼是鉬系模具鋼，俗稱風鋼、高速鋼、6542，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點。易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2模具鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具.主要用途冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。買9CrWMn要注意哪些要點？上海瑞典斯堪納冷作模具鋼供應商8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,***要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等...

DC11的用途有以下：沖裁模使用硬度HRC58~62成形軋輥使用硬度HRC58~63十字槽頭螺釘成形模使用硬度HRC57~62拉伸模使用硬度HRC58~63剪刀使用硬度HRC50~65高級量規(guī)使用硬度HRC60~65搓絲輥使用硬度HRC60~63冷擠壓制模壓力機用原陽模使用硬度HRC58~65冷鐓模使用硬度HRC58~62熱固性樹脂成形用模使用硬度HRC56~61。DC11的熱處理條件需要達到以下幾點：鍛造（℃）：1100~900熱處理（℃）：退火830~880緩冷淬火（注）：1000~1050空冷1020~1050空冷回火150~250空冷500~530空冷Cr4W2MoV是什么類型的模具鋼...

Cr4W2MoV是針對Cr12系鋼的缺點而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時間不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.D2冷作模具鋼在熱處理方面的工藝有哪些注意事項呢？常州瑞典SCANA冷作模具鋼設...

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。對應中國：SKD61ESR [1] 這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會失去韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命.模具鋼材經(jīng)粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻8566冷作模具鋼的用途有哪些？江蘇直銷冷作模具鋼哪里買中國GB標準牌號:cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD...

9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。D2的制造工藝和特點有哪些？江蘇購買冷作模...

中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意大利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I

CrWMn是制作模具特別常用的高碳合金工具鋼。CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專 用銑刀、板牙和其他類型的專 ...

Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。熱處理規(guī)范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。交貨狀態(tài): 鋼材以退火狀態(tài)交貨。更多的了解Cr12MoV材料請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！ 買9CrWMn要注意哪些要點？鹽城瑞典斯堪納冷作模具鋼廠家LG和8566模具鋼不能改鍛，也沒有這個必要。原因如下：LG和8566模具鋼...

ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。 消除應力：模具經(jīng)粗加工后，應加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。 硬化（淬硬）處理：預熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護，以避免脫碳和氧化。 淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形狀...

冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很冷作模具鋼大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復雜易于產(chǎn)生應力集中，所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性?？傊?，冷作模具鋼在淬透性、耐磨...

Cr12Mo1V1模具鋼是國際上廣 泛采用的高碳高鉻型冷作模具鋼，屬于萊氏體鋼。源于美國的D2鋼（AISI、ASTM)。我國原來是引用前蘇聯(lián)的X12，現(xiàn)在的俄羅斯的X12MΦ。Cr12MoV模具鋼早在YB-7合金工具鋼標準中就納標了，所有有悠久的使用歷史，而D2模具鋼是1985年引進的、命名為 Cr12Mo1V1，以與 Cr12MoV區(qū)別，并納入1985年的GB1299-1985標準。Cr12Mo1V1模具鋼的用途與 Cr12MoV相同。用于要求更高的模具零件。更多關(guān)于Cr12Mo1V1的詳情請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司！Cr12的熱處理工藝和用途有哪些？揚州瑞典進口冷作模具鋼價格VIK...

M2模具鋼是鉬系模具鋼，俗稱風鋼、高速鋼、6542，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點。易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2模具鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具.主要用途冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。LG冷作模具鋼應的熱處理工藝以及成本表。南京拉絲模冷作模具鋼價格咨詢VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬...

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中比較高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調(diào)整，以達到模具比較好工作狀態(tài)．淬...

DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織...

SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣 泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。8...

VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；②良好的機加工和磨耐加工性能；③綜合了較好的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－54HRC，在工業(yè)領(lǐng)域應用廣 泛。模具使用狀態(tài)受多方面影響，如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性（磨粒磨損和粘著磨損）、被加工件的厚度、模具及產(chǎn)品設計及模具使用壽命等等。在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌...

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣 泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們在研制中,經(jīng)過反復探索和試驗,制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質(zhì)組織達到均勻一致,另外對標準物質(zhì)加工,大膽創(chuàng)新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.SKH-51高速鋼產(chǎn)品特點有哪些？優(yōu)勢在哪里呢？瑞典SCANA冷作模具鋼供應商ASSAB 88的熱處理：軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃...

Cr4W2MoV是針對Cr12系鋼的缺點而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時間不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.8566冷作模具鋼的熱處理工藝有哪些特點？江蘇瑞典SCANA冷作模具鋼材質(zhì)DC5...

LD鋼為高 強韌性冷作模具鋼，上海材料研究所研制。期初是針對冷鐓模具開發(fā)的，故按其用途取“冷鐓”兩個漢語拼音為其代號，中國機械行業(yè)標準《沖模用鋼及其熱處理技術(shù)》JB/T 6058-92已推薦了該鋼號，根據(jù)生產(chǎn)實際經(jīng)驗，推薦LD鋼應用于制作強韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強。 LD鋼的應用：LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，應用日益普遍?？捎糜谥圃炻菟ɡ溏吳羞吥?、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓...

VIKING模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經(jīng)預熱可減少焊接開裂的風險。焊接注意要點如下：退火狀態(tài)VIKING的焊接①預熱至300-400℃； 在300-400℃時焊接； 模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火； 淬火和回火。 硬化狀態(tài)VIKING的焊接 預熱至先前回火溫度，比較低250℃，比較高300℃； 在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃； 空冷到約80℃； 焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。注意：退火態(tài)VIKING焊接時，應選用與基體材...

冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。它的特點在于真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈機械加工性良好(切削性較SKD1提高20%)淬透性良好，空冷淬硬(不易出現(xiàn)淬裂)耐磨性極為優(yōu)異(可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模)韌性良好。用途在于沖裁模HRC58~62高級量規(guī)HRC60~65成形軋輥HRC58~63搓絲輥HRC60~63十字槽頭螺釘成形模HRC57~62冷擠壓制模壓力機用原陽模HRC58~65拉伸模HRC58~63冷鐓模HRC58~62剪刀HRC50~65熱固性樹...

VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能：S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強度不足S7 -長壽命生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。VIKING的熱處理工藝在于：軟性退火在保護氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。 應力消除粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時...

中國GB標準牌號:cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D2、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。電爐真空精煉生產(chǎn)，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時體積形變小;因此它的市場用量非常的大。①減少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴重影響使用性能，如用Cr8、Cr12...

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域各方面取代SKD11。DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，很大的提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD1...

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣 泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們在研制中,經(jīng)過反復探索和試驗,制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質(zhì)組織達到均勻一致,另外對標準物質(zhì)加工,大膽創(chuàng)新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.8407冷作模具鋼的和其他的冷作模具鋼相比優(yōu)勢在哪里呢？南通日本進口冷作模具鋼種類DC11鋼材，日本大同制鋼株式會社生產(chǎn)的DC11鋼材亦是JI...

Cr5Mo1V材料的特性系引進的美國鋼種.是一種高碳、中鉻、微變形空淬冷作模具鋼和合金工具鋼。該鋼合金含量中等,由于含有鉬和釩,所以具有良好的空淬性能,空淬尺寸變形小,碳化物分布均勻,具有一定的沖擊韌度和較妤的耐磨性。該鋼淬透性良好,這對于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的1/4,耐性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間,其韌性恃別優(yōu)異,比9Mn2V、Cr12都要好。該鋼的球化退火溫度為820~860℃;淬火溫度在保證奧氏體中溶較多的碳和合金元素的同時,不能超過950°C;淬火冷卻方式宜采用油冷9CrWMn模具鋼的制造工藝有什么特...